pa|Vi hjälper våra kunder stärka sin driftsäkerhet, motverka resursslöseri och tillämpa teknisk kompetens genom att göra rätt underhåll i rätt tid med hjälp av idus underhållssystem. Ett vanligt förekommande problem är att det ofta tar alldeles för lång tid att hitta eller spara information. Idus sparar er tid att lägga där den gör riktig nytta. Minimera stillestånd, kassationer och annat spill i produktionen samtidigt som ni får ut mer kapacitet med förebyggande och tillståndsbaserat underhåll. Överblicka snabbare vilken personal som finns tillgänglig, deras kalendrar och arbetsorderstock. Underhållsplanering behöver inte vara ett pussel. Spara 20-40% på material och reservdelar genom att göra rätt underhåll i rätt tid och minska samtidigt kapitalbindningen i ert underhållsförråd. Idus hjälper dig göra mer med mindre ansträngning, få ut mer av utrustningen och gå från underhåll som en kostnad till vinstgivande förbättringar. ”Rapporterna hjälper oss att analysera och förbättra vårt underhållsarbete. För mig är Idus ett verktyg som verkligen underlättar. ” Fredrik Bottenmark, sytemingenjör ”Med Idus kan vi se samband och göra bättre beslut, det är ett beslutsstöd både när vi skall göra underhåll och investeringar.” Walter Jonasson, underhållschef ”Resultatet blev att nästan allt felanmäls. Av allt som rapporteras in kan vi på planeringssidan ta ut nyttiga rapporter.” Per Bengtsson, underhållsansvarig Tillståndsbaserat underhåll vad det är och hur ni lyckas Vad är tillståndsbaserat underhåll? När borde man tillämpa det och vilka fördelar kan man förvänta sig Så blir ni bättre på avhjälpande underhåll Introduktion Avhjälpande underhåll, detta skamfilade fenomen som vi alltid i alla lägen jobbar för att undvika. Men i viss mån går det inte att helt Vad en stålindustri lärde sig av att implementera underhållssystem Introduktion När man implementerar underhållssystem är det viktigt att enas om vilka funktioner som skall vara Låt oss visa er hur ni kan använda Idus för att göra rätt underhåll i rätt tid och skapa förbättringar för hela underhållsverksamheten.
di|Blogg Blogg Blogg
h1|Gör rätt underhåll i rätt tid
h2|Missa inget!
h3|Utforska hur ni kan optimera er verksamhet med Idus Idus finns i varje plattform, på alla enheter Varje dag hjälper Idus tusentals användare att optimera sina verksamheter Tillverkningsindustri Tillverkningsindustri Processindustri Processindustri Livsmedelsindustri Livsmedelsindustri Vatten & Avlopp Vatten & Avlopp Energi Energi Andra branscher Andra branscher Vad säger användarna? Nytt på underhållsbloggen
h4|Vi vill gärna visa hur vi kan hjälpa er!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Kontakta oss Utforska mer om Idus Läs mer > Läs mer > Läs mer > Lägg tiden där den gör nytta reducera produktionsbortfall öka resursplaneringen öka underhållsintjäningen Läs mer > Läs mer > Spela videoklipp Läs mer > Spela videoklipp Läs mer > Läs mer > Till underhållsbloggen > Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus develops and delivers CMMS software with related services to help our customers reducing production waste by carrying out the right maintenance at the right time A common problem within maintenance is the time spent ont finding or saving information. Idus saves you time everyday to spend on more important activitites than browsing. Minimize downtime, rejection and other types of waste in your production while you gain more capacity from preventive and condition based maintenance. Gain a faster overview of which personnel that is accessible, their calendars and work order backlog. Maintenance planning doesn’t need to be a difficult puzzle. Save 20-40% on material and spare parts by performing the right maintenance at the right time while reducing your capital tied up in your maintenance store. Idus helps you do more with less effort, gain more from your equipment and lets you go from maintenance as a cost to maintenance as profitable improvements. Let us show you how you can use Idus to carry out the right maintenance at the right time and create improvements for the entire operation. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
di|“From everything that is reported we planners can generate reports on fault frequencies for example and see which pumps has a lower or higher frequency.“ ”After just one year with Idus Maintenance System we can se clear statistics. Black on white we can see how a machine actually behaves and the fault frequency.” “The reports show us machine performance and enables good decisions. We get notified about low stock items which allowed us to reduce our inventory .”
h2|Manage all maintenance in one system Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h3|Explore how Idus CMMS creates control over your operation Idus is available on every platform, on any device Every day Idus allows thousands of users to optimize their operations Manufacturing industry Manufacturing industry Process Industry Process Industry Food industry Food industry Water & Wastewater Water & Wastewater Energy Energy Other industries Other industries What do the users say?
h4|Boliden Bergsöe Härjeåns Energi Troax We would like to show how we can help! CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Contact us Explore the benefits Explore products > Explore services > Explore IoT > increase your time Reduce production waste Increase resource planning increase maintenance roi Explore Idus Read more here Contact us Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Fra planlægning af vedligehold til rapporter Idus Online dig med at få mere ud af dit vedligehold Det tager bogstaveligt talt kun ét klik og så kører vedligeholdelsessystemet. Den skybaserede løsning gør systemet mere tilgængeligt, sikkert og favorabelt for ethvert budget. Alt du behøver for at bruge Idus Online er en internetbrowser og internet. Idus Online kræver ingen installation, plugins eller downloads. Åben din side og brug systemet. Vi frigiver løbende forbedringer og opdateringer. Disse opdateringer kræver heller ikke nogen installationer. Systemet opdaterer sig selv og sparer dig meget tid Sørg for, at alle fejl rapporteres og dokumenteres. Prioriter fejlende og planlæg arbejdsgangen. Følg op på fejlfrekvenserne og fjern flaskehalsene Planlæg dit forebyggende vedligehold baseret på kalenderintervaller eller driftsværdier. Når intervallet er nået bliver du mindet om hvad du skal gøre, hvornår det skal gøres og hvordan man gør. Arbejdslederen får et værdifuldt redskab i alle sine daglige opgaver. Det skal være let at planlægge og forberede arbejde og at få et simpelt overblik over tid, materiale og arbejdsfordeling. Stå aldrig uden materialer igen. Sørg for at få materialer bestilt hjem før arbejdet skal udføres ved hjælp af bestillingspunkter, leveringstider, påmindelser og leverancer. Har alle dokumenter tilgængelige direkte på din telefon eller tablet, hvad enten det gælder vedligeholdelsesinstruktioner, risikoanalyser, strømplaner eller arbejdstilladelser. Et bredt statistisk fundament, der hjælper arbejds- og vedligeholdelsesledere til at træffe sikre og faktuelle beslutninger, som styrer virksomheden mod forbedringer og fremskridt. Idus hjælper dig med at gøre mere med mindre indsats, få mere ud af udstyret og gå fra vedligeholdelse som en omkostning til rentable forbedringer. Et normalt problem er, at det ofte tager alt for lang tid at finde eller gemme oplysninger. Idus sparer dig tid, som kan bruges hvor det betyder noget. Minimer nedetid, kasseringer og andet spild i produktionen, samtidig med at du får mere kapacitet med forebyggende og tilstands baseret vedligeholdelse. Tag et hurtigere kig på, hvilket personale der er tilgængeligt, deres kalendere og arbejdsordre. Vedligeholdelsesplanlægning behøver ikke at være et puslespil. Spar 20-40% på materialer og reservedele ved at gøre den rigtige vedligeholdelse på det rigtige tidspunkt og samtidig reducere omkostningen til dit reservedelslager. Tilmeld Tilmeld
di|Få mere kapacitet og reducer antallet af stop, få kontrol over omkostninger og bredere rapportgrundlag Hold styr på drift og forebyggende vedligeholdelse, enklere reservekontrol og mulig integration til SCADA Opnå et større overskud med mere nøjagtig vedligeholdelse, højere tilgængelighed og få fuldstændig sporbarhed Få mere kapacitet og reducer antallet af stop, få kontrol over omkostninger og bredere rapportgrundlag Nemmere revisioner og vedligeholdelsesstop i et system med logbog, projektplaner og runderings funktion i appen Vær den vedligeholdelsesorganisation, i altid vidste, at i har potentialet til at være, systemet hjælper jer på vej
h2|Håndter alt vedligehold i skyen Det har aldrig været nemmere at komme I gang Idus skaber kontrol over hele virksomheden Idus er tilgængelig på alle platforme på alle enheder Idus hjælper hver dag tusindvis af brugere med at optimere deres forretninger Vi vil gerne vise dig, hvad vi kan gøre for dig Gå ikke glip af noget!
h3|Ingen installation Adgang fra browser Automatisk opdatering Afhjælpende vedligehold Forebyggende vedligehold Arbejdsledelse Reservedelsstyrning Dokumenthåndtering Opfølgning og forbedring Produktionsvirksomheder Produktionsvirksomheder Processindustri Processindustri Fødevareindustri Fødevareindustri Vand & kloak Vand & kloak Energi Energi Andre brancher Andre brancher Book en fremvisning Test Idus Tal med en specialist Indtjeningsberegning
h4|VEDLIGEHOLDSSYSTEM TJENESTER OM OS Følg os
h5|Tilmeld dig Idus nyhedsbrev
sp|Meny Kontakt os Meny hjælper Se demo nu Udforsk Idus Læs mere her TILFØJ DEN TID, DER ANVENDES REDUCER PRODUKTIONSTAB STYRK RESSURCEPLANLÆGNINGEN MINIMER OMKOSTNINGER Se demo nu Bestil en fremvisning og lad os vise dig, hvordan du kan tage dine vedligeholdelsesaktiviteter til næste niveau. Læs mere Prøv Idus gratis i 30 dage og tag en sikker beslutning . F ortsæt derefter med det samme system. Læs mere Tal med en af vores konsulenter for et nyt perspektiv på din vedligeholdelse . Læs mere Anmod om en beregning, der viser, hvad du kan tjene på planlægning og udførelse af arbejde i vedligeholdelsessystemet. Læs mere Vedligeholdssystem Vedligeholdelses-app Tjenester Implementering IoT og Industri 4,0 Kontakt os Blog Linkedin Facebook Youtube Novotek A/S Glostrup Naverland 2 DK-2600 Glostrup Få de seneste nyheder om Idus, samt en masse gode tip s til bedre vedligeholdelsesarbejde. dig! SEND Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ . Ved at bruge Idus.dk acceptedre du vores . Okey dig og få vores E-bog gratis! Send Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ .
pa|Tillståndsbaserat underhåll vad det är och hur ni lyckas Vad är tillståndsbaserat underhåll? När borde man Så blir ni bättre på avhjälpande underhåll Introduktion Avhjälpande underhåll, detta skamfilade fenomen som vi alltid i alla lägen jobbar för att Vad en stålindustri lärde sig av att implementera underhållssystem Introduktion När man implementerar underhållssystem är det Operatörsunderhåll – Vad det är och hur ni lyckas Vad är operatörsunderhåll? Operatörsunderhåll är en metod 5 underhållsrapporter alla borde köra regelbundet Introduktion till rapporter Rapporter är en av de viktigaste modulerna Så bidrar underhållssystemet med kunskapsöverföring Introduktion Ett av huvudsyftena i ett underhållssystem är att överföra personberoende Redundans, ett hinder för VA-branschen? Introduktion Driftsäkra VA-anläggningar är avgörande för vår hälsa och för att Så lyckas ni med en bra rotorsaksanalys Introduktion Rotorsaksanalys, även kallat grundorsaksanalys är en metod för 5 beslut tagna i underhållssystemet Introduktion Ett ganska vanligt fenomen är att företag använder sina underhållssystem Loggboken Så används den i din bransch Introduktion Idus loggbok är en funktion med många användningsområden.
di|Blogg Blogg Blogg Blogg Blogg Blogg Blogg Blogg Blogg Blogg
h1|Idus Underhållsblogg
h2|Skriv en rad så börjar vi Missa inget!
h3|Hitta rätt inspiration till ert förbättringsarbete!
h4|Vill ni optimera er verksamhet?
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2021-03-30 2020-11-18 2020-09-01 2020-04-03 2020-01-13 2019-11-13 2019-09-02 2019-06-10 2019-04-26 2019-03-25 Sida 1 Sida Sida Sida Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Inom sjöfarten fanns tidigt en stark tradition av det förebyggande underhållet. Idus grundare samlade kunskap inom sjöfarten och hade erfarenheten av att förebyggande underhåll stärker driftsäkerheten. Välfungerande organisationer bygger på idén om kontinuerlig utveckling för att minska svinn och öka effektiviteten. Idus grundare fostrades inom LEAN och hade drivkraften till ständig utveckling för att motverka resursslöseri. Ingen teknik är så effektiv som den som används. Idus grundare förstod hur ny teknik kan skapa förbättringar när den implementeras rätt, och hade förmågan att tillämpa teknisk kompetens. Alla goda ting är tre. Att stärka driftsäkerheten, motverka resursslöseri och att tillämpa teknisk kompetens – är grunden för Idus. Och där vi fortfarande levererar värde. Idus ingår i samma koncern som Novotek AB (börsnoterat på Nasdaq Stockholm) sedan 1998 och genom vårt partnerskap kan vi erbjuda helhetslösningar inom industriell automation, cyber security och IoT/Industri 4.0. Novotek är även distributör av Idus programvara i övriga Skandinaviska länder, Benelux samt UK & Ireland.
h2|Om oss Missa inget!
h3|Vår historia
h4|Följ oss i våra kanaler
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Tilstandsbaseret vedligehold Hvad er tilstandsbaseret vedligehold? Hvornår bør det anvendes og hvilke fordele kan forventes efter Sådan bliver du bedre til afhjælpende vedligehold Introduktion Afhjælpende vedligehold, det skamfulde fænomen, som vi altid arbejder på Hvad en stålvirksomhed lærte ved implementering af vedligeholdelsessystemer Introduktion Når man implementerer vedligeholdelsessystemer, er det vigtigt Operatørvedligeholdelse – hvad det er, og hvordan du lykkes Hvad er operatørvedligeholdelse? Operatørvedligeholdelse er en metode 5 vedligeholdelsesrapporter alle burde køre regelmæssigt Introduktion til rapporter Rapporter er et af de vigtigste moduler Hvordan lykkes du med vidensoverførsel i vedligeholdelsessystemet Introduktion Et af hovedformålene med et vedligeholdelsessystem er at Hvordan lykkes du med en god årsagsanalyse Introduktion Årsagsanalyse, også kendt som grundårsagsanalysen, er en metode 5 beslutninger i vedligeholdelsessystemet Introduktion Et ret almindeligt fænomen er, at virksomhedens vedligeholdelsessystem bruges som et Tilmeld Tilmeld
di|Nyheder Nyheder Nyheder Nyheder Nyheder Nyheder Nyheder
h1|Idus blog
h2|Skriv til os, så begynder vi Gå ikke glip af noget!
h3|Find inspiration til dit forbedringsarbejde
h4|Vil du optimere din virksomhed? VEDLIGEHOLDSSYSTEM TJENESTER OM OS Følg os
h5|Tilmeld dig Idus nyhedsbrev
sp|Meny Kontakt os Meny 2021-04-06 2020-11-13 2020-09-01 2020-04-16 2020-03-13 2020-03-13 2020-02-07 2019-06-14 Kontakt os Vedligeholdssystem Vedligeholdelses-app Tjenester Implementering IoT og Industri 4,0 Kontakt os Blog Linkedin Facebook Youtube Novotek A/S Glostrup Naverland 2 DK-2600 Glostrup Få de seneste nyheder om Idus, samt en masse gode tip s til bedre vedligeholdelsesarbejde. dig! SEND Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ . Ved at bruge Idus.dk acceptedre du vores . Okey dig og få vores E-bog gratis! Send Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ .
pa|Genom tydliga mål, projektplanering och rätt utbildning leder och coachar vi er i ert förbättringsarbete så att er underhållsresa når uppsatta mål. Med över 25 år i branschen har vi utan tvekan det kunnande och den erfarenhet som krävs för att skapa fungerande organisationer genom perfekt balans mellan driftsäkerhet och resurser. Vi hjälper er att finna rotorsaken till problemen. Allt för maximal hållbarhet och minimalt resursslöseri. För att få en snabb start och för att praktiskt kunna börja arbeta i systemet direkt rekommenderar vi en implementering. Implementeringen kan vara allt från två dagars utbildning av en systemägare till två veckors utbildning kombinerat med stort införande av data. Enligt vår erfarenhet är 5 dagar fullt tillräckligt för att gjuta en ordentlig grund där ni kan bygga er underhållspyramid. För att få bäst nytta av systemet och för att få in bra data krävs engagerade och utbildade användare. Vi kan genomföra utbildningar på plats hos er eller på distans. Utbildningen kan vara allmänt inriktad på arbetsorderhantering eller specifikt inriktad på särskilda moduler som förråd eller inköp. Ofta finns det många kluriga frågor rörande underhållsprocesser och arbetsflöden. Efter mer än 25 år kan vi säga att vi har ganska god erfarenhet och kan många beprövade filosofier. Vi vet vad som funkar och kan hitta en bra medelväg för er mellan underhållsfilosofi och praktiska arbetsprocesser. Prata med och få hjälp av riktiga människor. Alla kunder med en abbonemangsplan erhåller fri teknisk support via telefon och mejl. Supportens öppettider är måndag till fredag 09:00-16:00 med stängt för lunch mellan 12:00-13:00. För användarfrågor får ni en egen applikationskonsult. Har ni någon gång funderat över att det vore smidigt om något fördes över per automatik till affärssystemet eller om ett larm i SCADA-systemet hade genererat en felanmälan i underhållssystemet? Vi har gjort integrationer till de flesta system inom svensk industri och kan hjälpa er att både skissa fram och genomföra integrationen. Mer om . Ibland finns det bara inte tid för att införa all data i systemet. Därför kan vi hjälpa er med saker som att skapa underhållsförråd, importera reservdelar och leverantörer eller att skapa nya produktionslinjer och anläggningar. Har ni dokumentationen kan vi dessutom göra det väldigt fort. Kontakta oss och berätta vad ni vill få gjort. Under implementeringsdagarna har ni en personlig resurs som står för projektledning och inspiration. Den personliga resursen blir sedan er applikationskonsult och har som ansvar att ni skall få ut så mycket som möjligt av systemet. Utifrån er verksamhet, era mål och eventuella krav sätter vi upp ett projekt. Projektets omfattning kan variera från 1-2 dagar till i mer sällsynta fall 2-3 veckor. Punkter som avhandlas kan vara anläggningsträd, reservdelar, planerat underhåll och utbildningar av systemägare. Utbildningsinsatserna riktade mot systemägare skall säkerställa att ni har alla verktyg ni behöver för att kunna börja arbeta i systemet och samtidigt bygga klart efter startveckan. Vid implementeringen läggs stor fokus på mallar. Det kan liknas vid att startveckan ägnas åt att göra en skiss och gjuta en grund, därefter kan ni i godan ro lägga sten för sten till dess att ni är klara. Vi konverterar era gamla system så att ni får med exempelvis anläggningsregister, avslutade arbetsorder och reservdelar till Idus. Ni väljer själva vad ni vill ha med så ordnar vi resten. Låt oss visa er hur ni kan använda Idus för att göra rätt underhåll i rätt tid och skapa förbättringar för hela underhållsverksamheten.
h1|Tjänster
h2|Missa inget!
h3|Användarutbildning Konsultering Dokumentation Driftsättning Personlig resurs Projektledning Grundutbildning Införande av data
h4|Vi vill gärna visa hur vi kan hjälpa er!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Hur kan vi hjälpa er idag? Vid supportfrågor kan ni ringa Idus support mellan 09:00-16:00. Vi har stängt för lunch mellan 12:00-13:00. Har ni ett supportärenden kan ni också lämna ett meddelande via mejl så återkommer vi till er så fort som möjligt. Idusanvändare kan logga in på supportsidan och därifrån få hjälp, att hitta nerladdningsbara filer, manualer och annan information. Trenger du support på Idus? kontakt Novotek her
h1|Support
h2|Norge? Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Ring oss Mejla oss Logga in support@novotek.no 33 16 58 00 Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus är ett underhållssystem med en fantastisk flexibilitet. Systemet passar er oavsett om ni är en VA-organisation, en mindre tillverkningsindustri eller en stor processindustri med flera produktionsenheter. Bland våra användare finns allt från industrier till energibolag och flera hamnar. Idus passar även er som arbetar med fältservice eller fastighetsunderhåll. Utforska mer om din bransch och läs vad vi kan göra för er. Få ut mer kapacitet och reducera antal driftstopp, få kontroll på kostnader och bredare rapportunderlag Stenkoll på driften och det förebyggande underhållet, enklare reservdelsstyrning och integrerbart med alla SCADA Gör en större intjäning med träffsäkrare underhåll, högre tillgänglighet och få ut fullständig spårbarhet. Bättre dokumentation av anläggningsstrukturen, integrera med ledningsnätet och se hela underhållsbehovet Enklare revisioner och underhållstopp i ett system med loggbok, projektplaner och ronderingsprotokoll i appen Bli underhållsorganisationen ni alltid vetat att ni har potential att bli, systemstödet hjälper er på vägen dit
h1|Branscher
h2|Missa inget!
h3|Idus passar alla branscher
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Läs mer Läs mer Läs mer Läs mer Läs mer Läs mer Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|”Resultatet med Idus blev att vi nästan fick in alla fel, väldigt lite föll mellan stolarna. Nu felanmäls allt och vi kan dra nytta av rapporterna.” ”Med Idus kan vi se samband och göra bättre beslut, det är ett beslutsstöd både när vi skall göra underhåll och investeringar.” ”Rapporterna hjälper oss att analysera och förbättra vårt underhållsarbete. Systemet underlättar verkligen i mitt arbete.” ”Den tekniska tillgängligheten har ökat till cirka 95 procent och de akuta haverierna har blivit mycket färre sedan vi installerade systemet.” ”Vinningen för oss är en större kvalitet i våra arbeten som möjliggjorts genom ett standardiserat arbetssätt inom hela organisationen .”
h1|Referenser
h2|Vad säger våra användare? Missa inget!
h4|Läs vad fler Idusanvändare säger Klicka på en logotyp och läs mer!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|In process industry, functions like controlling faults and reducing fault frequency are often top priority in order to obtain production without downtime. Because of Idus approved way of setting up plants swiftly, faults correction and corrective maintenance can begin immediately. In processing industry the need for documentation is of vital importance for instance about different control loops. Idus Import transfers plant data from Excel, this is performed in a rapid and simple manner. For the pressurized equipment checklists will be made besides operating procedures and continuous supervision-controls. This is performed in order to control and reduce maintenance costs. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h1|Process industry
h2|Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Akzo Nobel Alufluor Waggeryd Cell Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Try Idus for 30 days and make a safe decision Enter your details in the form to the right and access the maintenance system. We will deliver your login details by mail. You will reach the system from your browser and will not have to download anything. Then you can start adding assets, material, preventive maintenance etc. If you have any questions or need guidance you can always contact one of our Account Managers. Their contact information is listed . Login details will be delivered to you by mail. Requesting a test period means that you allow us to save your contact information for follow-up purposes. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h2|Gain value from your maintenance system faster! Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h3|Do more with your maintenance Start your free trial now!
h4|Start your free 30-day trial and make a safe decision. CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Start now 30-Day Trial Browser accessible and mobile app Complete help videos Send Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Please contact your local in order to get first line support. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h1|Support
h2|Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Tilmeld Tilmeld
di|Har du lyst til at se mere? Bestil en gratis 30 minutters demo!
h2|Start din demo nu Gå ikke glip af noget!
h4|VEDLIGEHOLDSSYSTEM TJENESTER OM OS Følg os
h5|Tilmeld dig Idus nyhedsbrev
sp|Meny Kontakt os Meny Start videoen for at se Idus Online vedligeholdelsessystemet i brug. Videoen berør emner som: Anlægsregister Vedligehold Rapporter Hvis du gerne vil se mere, kan du kontakte os for en gratis fremvisning. Bestil en gratis demo Vedligeholdssystem Vedligeholdelses-app Tjenester Implementering IoT og Industri 4,0 Kontakt os Blog Linkedin Facebook Youtube Novotek A/S Glostrup Naverland 2 DK-2600 Glostrup Få de seneste nyheder om Idus, samt en masse gode tip s til bedre vedligeholdelsesarbejde. dig! SEND Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ . Ved at bruge Idus.dk acceptedre du vores . Okey dig og få vores E-bog gratis! Send Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ .
pa|Ange din e-postadress för att få tillgång till alla produktblad om Idus. Vi kommer även att skicka några mejl till dig om andra företag som lyft sina underhållsverksamheter samt andra tips och idéer om bättre underhållsstyrning. Missa inga nyheter och få en massa bra tips om bättre underhållsarbete! Skriv upp dig för Idus nyhetsbrev! När du lämnar din e-post behandlas den enligt Idus . Genom att använda idus.se accepterar du vår .
h1|Produktblad
h3|Hämta alla dokument Idus Idus Idus App 7 faktorer som lyfter underhållet Integrationer ICS-OPC EyeDus Idus - Geosecma Branscher Vatten & Avlopp
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Hämta alla dokument Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey
pa|Let us show you how you can use Idus to carry out maintenance at the right time and to drive improvements for the entire maintenance organization. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h1|Services
h2|Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h3|User training Consultation Documentation Go live Personal resource Project Management Basic training Data input
h4|We would like to show how we can help! CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Through clear objectives, project management and the right training we lead and guide you in your continuous improvement so that your maintenance journey will reach its goals. With over 25 years in the industry, we definitely have the skills it takes to create well-functioning organizations with a perfect balance between reliability and resources. Everything for the highest possible reliability and lowest possible waste. In order to get a fast start and to work practically in the system we recommend carrying out a project with us. The implementation can take everything from 2 days of super user-training to 2 weeks combined with large amounts of data import. By experience 5 days is enough to create a foundation for your reliability journey. Engaged users are important to receive good and actionable data. We can carry out user training at your site or by remote meetings. The training can be focused on work order-management or on specific areas such as spare parts or purchasing. There are a lot of questions about maintenance processes and workflows. After 25 years we have gained a lot of experience and we know proven techniques. We know what works and can find a good middle way for your maintenance philosophy and practical work processes. Talk to and get help from real people. All customers with a subscription plan will receive free technical support by phone or email. The support team is available Monday to Friday 09:00 – 16:00 CET and closed for lunch between 12:00-13:00 CET. Questions about usage are handled by your application consultant. Have you ever thought about how convenient it would be if the ERP would be automatically updated or if an alarm in the SCADA system would trigger a fault report in your maintenance software? We have integrated with most industrial systems and we can help you from a draft to a live integration. Read more about integrations . Sometimes there is just not time to do everything yourself. We can help you with tasks like organizing your store, importing spare parts and supplier data or importing new production lines or facilities. If you have the documentation, we can do it very fast. Contact us and tell us what you want to accomplish. During the implementation you will have a personal resource that will conduct project management and inspiration. The personal resource will then be your application consultant and will then have the responsibility to make sure that you get the most out of your system. With a focus on your goals and specific requirements we will define the project. The project scope can vary from 1-2 days to 2-3 weeks in more rare cases. Things that are dealt with is the plant register, spare parts, planned maintenance and training of super users. The training of super users will ensure that you have all the tools necessary to start carrying out work in the system and in the meantime reaching your objectives after the starting week. When implementing a lot of focus is put on templates. The starting week will cast a foundation, then you can lay brick by brick until finished. We can convert your old system so that you will get your old tree structure, closed work orders and spare parts into Idus. YOu can choose yourselves what you wish to have and we will take care of the rest. Kontakta oss Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Within shipping there was early a tradition of preventive maintenance. The founders of Idus gathered knowledge within shipping and were familiar with the concept that preventive maintenance will drive reliability. Well-functioning organizations are built upon the idea of continuous improvement and in order to reduce waste and increase efficiency. Idus’ founders were raised by LEAN concepts and were driven by continuous improvements as a mean to avoid a waste of resources. The most effective techniques are those who are being used. Idus’ founders understood how new technique could drive improvements when used correctly and the skill to do it right. All good things come in threes. To improve reliability, reducing waste and adding technical skills is the foundation of Idus. And there we still add value. Idus and Novotek (Nasdaq Stockholm) are part of the same group since 1998. Through our partnership we can offer complete solutions within industrial automation, cyber security and IoT/Industry 4.0. Novotek are distributors Idus software in Scandinavia, Benelux, UK & Ireland and also in Switzerland. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h1|About us
h2|Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h3|Our History
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Genom att kontakta Idus kommer dina personuppgifter att behandlas enligt Idus . Gävle Staffanstorp Staffanstorp Göteborg Norrköping Sundsvall Staffanstorp Staffanstorp
st|Account Manager Account Manager Marketing Manager Applikationskonsult Applikationskonsult Applikationskonsult VD Vice VD
h1|Kontakta oss
h2|Hur kan vi hjälpa dig? Hitta din kontaktperson Anders Klinga Tobias Bertilsson Markus Tell Per Alm André Erixon Jimmy Hansson Annette Larsson Fredrik Larsson Missa inget!
h3|Andra kontaktvägar Kontaktuppgifter
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Skicka info@idus.se 0611 275 30 anders.klinga@idus.se 070-616 35 17 tobias.bertilsson@idus.se 072-733 03 37 markus.tell@idus.se 072-747 77 97 per.alm@idus.se 070-319 56 55 andre.erixon@idus.se 070-551 15 91 jimmy.hansson@idus.se 070-673 73 82 annette.larsson@idus.se 070-657 48 88 fredrik.larsson@idus.se 070-668 51 75 Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus is a complete maintenance system for your entire enterprise. All necessary functions like fault reports, work orders, registrations, stoppage monitoring, round lists, logbooks, activity lists, Gantt-plans and Gantt-charts etc. are available in the system. The system has a great variety of reports, about 80. Example of available statistics are occurring faults, fault rates, lead times, material costs, internal and external costs and so forth. You can create your own reports with the tool that comes with the system. Idus contains a complete document depository. All types of documents can be placed in the depository from which the system can be linked to objects, plans or work orders. A large portion of the user friendliness lays in the image navigation. From here you can click your way down in the in plant, click on an object in order to create activities, see technical data, warranties, electrical charts, relevant spare parts and much more. The storage management contains necessary functions for managing a maintenance store like several stores, stock tacking, in deliveries, withdrawals, returns, suppliers, stock levels, balances and so forth. A very practical function is that Idus will remind you when articles have reached their order point. Idus has unlimited possibilities for financial management from business accounts, cost centers, cost carriers etc. for plans, storage, purchasing, cost monitoring and so forth. Idus can be integrated with all types of systems. Below you will find the most common types of systems and integrations. Idus can be integrated with your financial system/ERP in order to transfer costs like maintenance costs, storage transactions, stock values, worked hours etc. Idus can collect signals from an OPC/PLC and interpret these signals like a basis for condition based maintenance. Example of these signals can be operational hours, on/off-switches, voltage etc. You can integrate Idus with your SCADA-system for transferring values that can trigger fault reports or work orders. You can obtain a common interface when right clicking in your SCADA you will see the commands of Idus. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h2|Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Maintenance Statistics & Reports Document management Image navigation Storage management Financial monitoring Integration possibilities ERP OPC/PLC HMI/SCADA Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Some of our clients and their experience of Idus CMMS Maintenance System. Read more about them +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h1|Customers
h2|Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Ofte er der mange vanskelige spørgsmål vedrørende vedligeholdelsesprocesser og arbejdsgange. Efter mere end 25 år kan vi sige, at vi har ganske mange erfaringer og kan mange dokumenterede filosofier. Vi ved hvad der virker og kan finde en gylden mellemvej mellem vedligeholdelsesfilosofi og praktiske arbejdsprocesser for dig For at få størst udbytte af systemet og for at få gode data kræver det dedikerede og uddannede brugere. Vi kan lave kurser på stedet hos dig eller på afstand. Kurserne kan være fokuseret på generel arbejdsordrehåndtering eller fokuseret på specifikke moduler. For at få en god start og for at kunne begynde at arbejde i systemet med det samme anbefaler vi en implementering. Implementeringen kan være alt fra to dages efteruddannelse af en superbruger til to ugers træning kombineret med en stor indførsel af data. Ifølge vores erfaring er 5 dage fuld ud nok til at skabe et rigtigt godt fundament. Tal med og få hjælp fra rigtige mennesker. Alle kunder med abonnementsplan modtager gratis teknisk support via telefon og email. Telefontiden er mandag til fredag fra kl. 8 til kl. 16, lukket til frokost fra kl. 12.00 til 12.30. Til brugerspørgsmål får du tilknyttet en applikationskonsulent. Har du nogensinde tænkt, at det ville være nemt, hvis noget blev overført automatisk til ERP-systemet, eller hvis en alarm i SCADA-systemet havde genereret en fejlmeddelelse i vedligeholdelsessystemet? Vi har lavet integrationer til de fleste systemer i dansk industri og kan hjælpe dig med at skitsere og implementere integrationen. Nogle gange er der bare ikke tid til at indføre data i systemet. Derfor kan vi hjælpe dig med ting som at oprette anlægsregister, importere reservedele og leverandører eller skabe nye produktionslinjer og anlæg. Har du dokumentationen, kan vi det. Kontakt os og fortæl os hvad du vil have gjort. I implementeringsdagene har du en personlig ressource, der står for projektstyring og inspiration. Den personlige ressource bliver derefter din applikationskonsulent og har ansvaret for at du få så meget som muligt ud af systemet. Baseret på din virksomhed, dine mål og eventuelle krav etablerer vi et projekt. Projektets omfang kan variere fra 1-2 dage til i sjældne tilfælde 2-3 uger. Omtalte emner kan være anlægsregister, reservedele, planlagt vedligeholdelse og træning af superbrugere Kurserne er rettet mod systemejere og skal sikre, at du har alle de værktøjer, du har brug for, for at kunne begynde at arbejde i systemet efter opstarten. I implementeringen er der lagt stor vægt på skabeloner. Dette gøres for at skabe et godt fundament, som du trygt kan bygge videre på. Tilmeld Tilmeld
h2|Tjenester Supportering Bruger kursus Implementering Support Integrationer Dokumentation Personlig ressource Projektledelse Grundkursus Indførelse af data Nysgerrig på hvad vi kan gøre for dig? Gå ikke glip af noget!
h3|Tjenester Idriftsættelse
h4|VEDLIGEHOLDSSYSTEM TJENESTER OM OS Følg os
h5|Tilmeld dig Idus nyhedsbrev
sp|Meny Kontakt os Meny Kontakt os Vedligeholdssystem Vedligeholdelses-app Tjenester Implementering IoT og Industri 4,0 Kontakt os Blog Linkedin Facebook Youtube Novotek A/S Glostrup Naverland 2 DK-2600 Glostrup Få de seneste nyheder om Idus, samt en masse gode tip s til bedre vedligeholdelsesarbejde. dig! SEND Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ . Ved at bruge Idus.dk acceptedre du vores . Okey dig og få vores E-bog gratis! Send Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ .
pa|Största produktutvecklingen i Idus historia 2018 släppte vi vår största uppdatering av underhållssystemet i Idus 25 ”Hur många lingon finns det i världen?” var det någon som undrade i filmen med samma Rekordstor användarträff i Lund Den 29:e till 30:e november var det dags för Idus årliga användarträff. Välkommen till användarträffen 2017 Välkommen till Idus användarträff den 29-30 november 2017 på Scandic Star Hotel Finska Finnfoam har producerat värmeisolering sedan 1982 och har intagit en ledande position inom isoleringsbranschen. Nu Vid produktionsenheten i Öjebyn strax utanför Piteå tillverkar Lindbäcks Bygg helt färdiga husmoduler klara för transport Idus bjöd in tillverkningsindustrier från Skåne med omnejd till en Idus Learning Group i Staffanstorp. Med Idus AB har ingått ett samarbete med S-GROUP Solutions, ett produktbolag som utvecklar GEOSECMA for ArcGIS. Svensk industri halkar efter i digitaliseringsgrad. Endast 11% av Sveriges företag befinner sig på en avancerad Idus integrerat med Geosecma Ledningsnät och Idus. För att säkra kvalitén i underhåll av ledningsnät krävs
di|Blogg Blogg Blogg Blogg Blogg Blogg
h1|Idus Underhållsblogg
h2|Skriv en rad så börjar vi Missa inget!
h3|Hitta rätt inspiration till ert förbättringsarbete!
h4|Vill ni optimera er verksamhet?
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2019-01-11 2018-03-05 2017-12-07 2017-07-13 2017-07-03 2017-06-27 2017-05-19 2016-12-01 2016-11-01 2016-10-05 Sida Sida 2 Sida Sida Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Bona AB väljer Idus som Underhållssystem. En kort bit från Iduskontoret i Staffanstorp ligger Bona AB, Idus i molnet Idus Underhållssystem kan installeras på egen server eller nås via molntjänst. Med Idus Nu finns det en ny version av underhållsappen att den 19-20 oktober 2016 på Scandic Star Hotel i Lund! Idus användarträff är en träffpunkt för Uppskattad Idus Learning Group i Staffanstorp Under torsdagen och fredagen hölls en Idus Learning Group i Idus AB har blivit företagsvän med Cancerfonden för 2015. Nu är datumen klara för hösten och vinterns kurser. Är du intresserad av kurser eller utbildningar Idus underhållssystem version 8.5 är nu släppt för nedladdning. Kunder med serviceavtal kan ladda ner uppdateringen Mer än hälften av Sveriges värmeverk använder Idus underhållssystem Läs gärna mer här: http://www.branschstatistik.com/?kat=nyhet&NEWS_ID=115&id=78 Från 2014-09-01 är Annette Larsson VD på Idus AB.
di|Blogg Blogg Blogg
h1|Idus Underhållsblogg
h2|Skriv en rad så börjar vi Missa inget!
h3|Hitta rätt inspiration till ert förbättringsarbete!
h4|Vill ni optimera er verksamhet?
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2016-09-07 2016-05-30 2016-04-28 2016-04-28 2016-02-09 2015-12-09 2015-07-20 2015-03-31 2014-12-15 2014-09-04 Sida Sida Sida 3 Sida Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|
h1|Idus får ny VD
h2|Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Från 2014-09-01 är Annette Larsson VD på Idus AB. Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus Användarträff 11-12 November 2014 arrangerades i Stockholm på Bosön, Lidingö. Du som betalar supportavgift är varmt
h1|Idus Underhållsblogg
h2|Skriv en rad så börjar vi Missa inget!
h3|Hitta rätt inspiration till ert förbättringsarbete!
h4|Vill ni optimera er verksamhet?
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2014-09-04 Sida Sida Sida Sida 4 Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus användarträff är en träffpunkt för alla idusanvändare. Här får du en unik möjlighet att utbyta tankar och erfarenheter med andra användare. Har du några utmaningar i ditt dagliga arbete och i så fall hur har dina branschkollegor löst det hos sig? Vi visar vilka nyheter som kommer i programvaran och går igenom våra framtidsplaner. Har du önskemål om någonting specifikt som du vill att vi ska ta upp på träffen så skriv gärna det när du anmäler dig. Under dagen kommer vi även att få höra om ”underhåll i världsklass” av Anmälan görs senast den 15/9 till: Du bokar och betalar själv ditt boende på . Ring 08-51751700. Ange bokningskod: IDU191016. Uppge kreditkortsnummer som garanti för bokningen. Vid senare bokning kan vi inte garantera att det finns lediga rum. Tidigare år fick några av er problem med att användarträffen skulle ses som en muta i den interna företagspolicyn. Eftersom vi inte vill att det ska bli problem med skattemyndigheter eller interna policys så tar vi ut en självkostnad för användarträffen med 950:- per person. VARMT VÄLKOMMEN! På utvärderingen förra användarträffen så frågade vi om ni hade förslag på vad ni ville ha för gästföreläsare på användarträffen. Flera av er önskade ”OEE – Underhåll i värlsklass”. Därför är vi glada att kunna meddela att vi första dagen på användarträffen får höra om just ”underhåll i världsklass” av OEE Consultants AB:
st|19/10-2016: 20/10-2016: Gästföreläsare
h1|den 19-20 oktober 2016 på Scandic Star Hotel i Lund!
h2|Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|12.00-13.00: Lunch. 13.00- Genomgång av nyheter och framtidsplaner. Som en naturlig del av programmet kommer det att finns tid att träffa och prata Idus med andra användare. Dagen avslutas med en gemensam middag på hotellet. ———————————————————————————– 8.30-12.30: Indelning i grupper. På olika stationer får du prova på nästa version av idus programvara och appar samt få en djupare inblick i kommande nyheter. 12.30-13.30: Lunch och avslutning på hotellet. ———————————————————————————– Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
bo|OEE Consultans AB
pa|Utforska hur underhållssystemet kan integreras med era andra produktionsnära system. Idus kan integreras med alla typer av HMI/SCADA-system. Integrationen kan göras i två steg. Det första steget är att integrera för tillståndsbaserat underhåll, alltså återkommande jobb som genereras när faktiska driftdata från HMI/SCADA uppnår ett visst intervall. Det fungerar så att ett driftvärde såsom drifttid, temperaturer, flöden, nedslag etc berättar när jobbet skall infalla. När ett visst värde exempelvis tusen drifttimmar uppnås svarar Idus med att generera en färdig arbetsorder. Arbetsordern är förkonfigurerad med anvisningar, material och nödvändiga dokument. Idus kan integreras med alla typer av ERP/Affärssystem. Idus håller koll på underhållsverksamhetens alla kostnader men även utrustningens värde vilket är till stor hjälp vid redovisningar. Idus kan exempelvis föra över kostnader för material och arbetad tid men också förrådssaldon och förrådsvärden. Ni slipper all form av dubbelrapportering och kan lägga tiden där det behövs, nämligen på den dagliga driften. Mycket finns att vinna genom att integrera Idus med sitt TAK/OEE-system. Maskinoperatörerna behöver bara använda sitt stödverktyg och underhållsavdelningen slipper arbeta i två system. En felanmälan i TAK/OEE-systemet överförs automatiskt till Idus där mekanikern efter att ha åtgärdat felet kan rätta felanmälan med korrekt felorsak, åtgärd och sedan återrapportera nödvändig information för att felet skall kunna undvikas i framtiden. Felorsakerna kan sedan analyseras och nödvändiga slutsatser kan dras från statistiken i underhållssystemet. Planering och schemaläggning av förebyggande underhållsåtgärder måste ofta göras tillsammans med produktionsavdelningen. Genom att integrera Idus med ert produktionsplaneringsverktyg kan ni visuellt och enkelt planera arbeten utifrån de fönster som är optimala för produktionen. Med OPC-koppling har ni möjlighet att föra över värden till underhållssystemet. På så sätt får man en automatisk överföring av värden för exempelvis planering av underhåll. Signalerna kan till exempel trigga en arbetsorder eller felanmälan automatiskt. Om denna felanmälan representerar en viss stopporsak, kan detta användas för analys av stopporsaker i Idus Underhållssystem. Med Idus Connection Suite hämtar Idus faktisk driftdata och signaler från processen, alltså faktiska värden såsom drifttimmar, nedslag och temperaturer. Ni slipper estimera när det är dags för underhåll, Idus berättar när det är dags för ett service eller renovering. Detta är oberoende av vilket SCADA/HMI-system ni har. Tillståndsbaserat underhåll reducerar driftstoppen drastiskt vilket sparar resurser. ICS är en direktlänk mellan Idus och ert SCADA som gör att ni får tillgång till alla underhållsfunktioner direkt i processbilden. Samma gränssnitt används för båda systemen, oavsett om det gäller övervakning, underhåll eller planering. I varje underhållssystem är det viktigt att ha kontroll på lagersaldon och det material som nått beställningspunkten. Samtidigt kan underhållsförrådet utgöra stora mängder kapitel som behöver redovisas uppåt till affärssystemet. Idus kan överföra aktuella lagervärden till affärssystemet vid bestämda intervall, till exempel veckovis eller månadsvis. Om ni istället vill behålla hela inköpsprocessen och underhållsförrådet i affärssystemet kan Idus ta emot inleveranser och aktuella lagervärden från det överordnade affärssystemet. Idus kan alltså spegla de lagersaldon som finns i affärssystemet. Nedan hittar ni några av de system Idus kan kopplas samman med. Om ni vill integrera Idus med ett system som inte finns med i listan kan ni kontakta oss . Vi kan koppla oss samman med alla typer av system. Låt oss visa er hur ni kan använda Idus för att göra rätt underhåll i rätt tid och skapa förbättringar för hela underhållsverksamheten.
di|Vi vill gärna visa hur vi kan hjälpa er!
h1|Integrationer
h2|Missa inget!
h3|HMI/SCADA ERP/Affärssystem TAK/OEE APS/Produktionsplanering OPC/PLC Idus Connection Suite Integrera Idus med affärssystemet
h4|Några av våra integrationer
h5|Affärssystem & ERP HMI & SCADA OEE / TAK Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Vi kan även integrera systemen så att en högerklick i HMI/SCADA visar Idus kommandon såsom felanmäla, skapa arbetsorder, registrera jobb, logga en händelse osv. Idus kan hämta den faktiska driftdatan från TAK/OEE-systemet och låta värdena sätta igång arbetsorder färdiga med anvisningar, material och dokument. Ni slipper alltså gissa när underhållet behöver utföras och nå en bättre driftsäkerhet. Från PLC, annan hårdvara, givare eller SCADA-system kan Idus läsa av analoga och digitala värden såsom drifttimmar och larm via en OPC-koppling. När ni högerklickar på ett objekt i processbild får ni upp en underhållsmeny. Genom att välja någon av funktionerna, exempelvis felanmälan, hamnar ni automatiskt i Idus felanmälningsformulär. Enklare kan det inte bli! Överför kostnader Överför transaktioner Spegla lagersaldon Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|+46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h1|Industries
h2|Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h3|Idus is suitable for all industries
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Idus is a maintenance software with fantastic flexibility. The system suits you regardless if you are working with utilities, manufacturing or if you operate a large scale process industry with multiple sites. Among our users you will find everything from industries to energy companies and ports. Idus is suitable for all industries even for those who work with field service or real estate maintenance. Explore more about your industry and read what we can do for you. Reduce downtime and increase your OEE, gain control over your expenses and reach better reporting. Read more Get a complete overview of your operation and preventive maintenance, improve flow of spare parts and integrate with your SCADA. Read more Improve your margins with accurate maintenance, higher availability and gain full traceability. Read more Improve the documentation of your plant structure, integrate with the GIS software and overview your entire need for maintenance. Read more Simplify your audits and maintenance stoppages in a software with logbook, project planning and round lists in the app. Read more Become the maintenance organization you always knew you could become with software that will help you get there. Read more Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|When new IT-systems are to be introduced the first question is commonly whether it should be an om premise installation or a cloud-based system. When it comes to performance, availability, or security the difference is insignificant and in the end it’s the internal IT-policy that determines what’s preferable. Idus offer both on premise-installations and true cloud-based systems, SaaS meaning software as a service. Browser accessibility without installations or downloads. It’s works perfectly well to install Idus on your own server and it’s also possible to run Idus without internet access. This means that Idus App is available in offline and will synchronize all information when you are connected to the network again. You can choose when the system should be upgraded depending on how it fits with your production or if you need any training before the update. Idus can be integrated with your other systems if desired. It can be integrated with the production for condition based maintenance or to the ERP for transferal of costs etc, but also to your GIS-system. Idus SaaS means that the application is available in the cloud and the only thing you need in order to reach the application is a browser. You don’t need to download any addons or plugins. The app is available on your app marketplace. Your database is located in some of the worlds foremost server halls and it moves between these server halls as an inurement against natural disasters and other unforeseen events. The Information is stored in accordance with ISO-certifications, ISO 27001, SOC 1/1/3 and PCI DSS Level 1-certification. If you start off with Idus SaaS you cannot later install on your own server. The database is still your property, we will only reach it in support issues. The system upgrades itself and generates reports and other KPIs and other features that’s beneficial to you. The upgrades are automated which means that you don’t need to allocate resources or pay anothing extra, everything is included in your plan. If you have any questions on the cloud service or if you would like to move to the cloud. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h1|Idus Cloud
h2|What suits us? Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h3|Local installation SaaS - 100% Cloud
h4|On premise Cloud compatible Update when needed SaaS - Browser only Highest security Always updated CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu With Idus Maintenance System you own your database, regardless of hosting option. The software is compatible which means that it’s easy to shift from one solution to the other if your requirements will change in the future. Idus can be stored in the cloud, on our cloud service or if you have your own dedicated cloud provider. Contact us Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|When you contact Idus you agree to that your data will be stored according to our . Gävle Staffanstorp Staffanstorp Göteborg Norrköping Sundsvall Staffanstorp Staffanstorp +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
st|Account Manager Account Manager Marketing Manager Application consultant Application consultant Application consultant CEO Executive VP
h1|Contact us
h2|How can we help you? Find your contact Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h3|Other ways to connect Contact details
h4|Anders Klinga Tobias Bertilsson Markus Tell Per Alm André Erixon Jimmy Hansson Annette Larsson Fredrik Larsson CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu SEND info@idus.se +46 (0) 611 275 30 anders.klinga@idus.se +46 (0) 70-616 35 17 tobias.bertilsson@idus.se +46 (0) 72-733 03 37 markus.tell@idus.se +46 (0) 72-747 77 97 per.alm@idus.se +46 (0) 70-319 56 55 andre.erixon@idus.se +46 (0) 70-551 15 91 jimmy.hansson@idus.se +46 (0) 70-673 73 82 annette.larsson@idus.se +46 (0) 70-657 48 88 fredrik.larsson@idus.se +46 (0) 70-668 51 75 Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Idus Online sælges og supporteres af Novotek A/S i Danmark Tilmeld Tilmeld
h1|Kontakt oss
h2|Hvordan kan vi hjælpe dig? Gå ikke glip af noget!
h3|Andre måder at forbinde Kontakt oplysninger
h4|VEDLIGEHOLDSSYSTEM TJENESTER OM OS Følg os
h5|Tilmeld dig Idus nyhedsbrev
sp|Meny Kontakt os Meny Send Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ . 43 43 37 17 info@idus.se Novotek A/S Glostrup Naverland 2 DK-2600 Glostrup 43 43 37 17 Support Vedligeholdssystem Vedligeholdelses-app Tjenester Implementering IoT og Industri 4,0 Kontakt os Blog Linkedin Facebook Youtube Novotek A/S Glostrup Naverland 2 DK-2600 Glostrup Få de seneste nyheder om Idus, samt en masse gode tip s til bedre vedligeholdelsesarbejde. dig! SEND Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ . Ved at bruge Idus.dk acceptedre du vores . Okey dig og få vores E-bog gratis! Send Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ .
pa|Idus for real estate uses rounds and supervision of all round lists within the property, for example; control of ventilation and heat and control of cooling equipment. custom protocals are available containing refillments of refrigerants are available for delivery to authorities. Store Management is easily keep track of spare parts. You can streamline your routines further by controlling rounds with PDAs or smartphones using barcodes/QR-codes. Read more about the . Some of our customers within the real estate industry: +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h1|Real estate
h2|Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu ABB Falu Kommunfastigheter Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Idus App is the tool of choice when working in the plant. You will always have full access to all necessary information. Approach a machine, scan the barcode/QR-code and see what has been done on the machine. Scan again and create a work order, attach a picture of what needs to be fixed or create a direct registration when a job is done. Add worked hours, used spare parts. The material will automatically be withdrawn from the storage when work is done. It doesn’t become any easier than that. As a round list-tool you can fast and efficiently check off round jobs/stations with the App. If you would detect any deviations you can fault report directly from the station or create a work order. If you would fix the fault directly, you can register the job with worked hours and used materials. You can enter values and measure points on round jobs. Values might be operating hours, temperatures, flows etc. You can read signals manually or with barcodes. Idus has a separate App for the single purpose of storage management. You can very fast handle jobs like stocktaking, in deliveries, withdrawals and returns. Idus App will give you full control over your storage articles. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h1|Idus App
h2|Idus APP Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h3|Round lists Round lists Storage
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Idus on Youtube Contact us Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|När nya IT-system skall införas i en verksamhet brukar en vanlig fråga vara om systemet skall installeras lokalt på egen server eller om systemet skall finnas åtkomlig i molnet via webbläsaren. Vad gäller prestanda, tillgänglighet och säkerhet så är skillnaden oerhört marginell och i slutändan är det bara den interna IT-policyn som avgör vad som passar bäst. Det går alldeles utmärkt att installera Idus på er egen server och det går till och med att köra Idus utan åtkomst till internet. Detta betyder också att Idus Appar går att köra offline och de synkar sedan över all information när ni är anslutna till ert nätverk igen. Med Idus underhållssystem äger ni er egen databas, oavsett om ni väljer molnlösning eller installation på egen server. Programvaran är kompatibel, vilket innebär att det är lätt att skifta över från den ena lösningen till den andra om era behov ändras i framtiden. Ni väljer själva när systemet skall uppgraderas, beroende på hur det passar produktionen eller om ni behöver någon utbildning innan uppgradering eller liknande. Idus underhållssystem IS kan kopplas till era andra system om ni så önskar. Det kan kopplas både till produktionen, för att få tillståndsbaserat underhåll eller till affärssystemet för överföring av kostnader etc men även till GIS-system. Idus SaaS innebär att applikationen ligger tillgänglig i molnet och det enda ni behöver för att nå applikationen är en webbläsare. Ni behöver aldrig ladda ner några tilläggsprogram eller insticksmoduler. Appen hittar ni i er appbutik. Er databas finns i världens främsta serverhallar och den flyttas mellan dessa serverhallar som en försäkran mot naturkatastrofer och andra oförutsedda händelser. Informationen är lagrad enligt ISO-certifieringar ISO 27001, SOC 1/1/3 och PCI DSS Level 1-certifiering. Väljer ni Idus som SaaS kan ni inte installera på egen server i framtiden. Databasen är fortfarande er egendom, vi når den bara i supportärenden. Systemet uppgraderas automatiskt med nya funktioner, rapporter, nyckeltal och mycket annat ni har nytta av. Uppgraderingarna görs automatiskt och ni slipper alltså boka tid, avsätta resurser eller betala något extra, allt ingår som kund med avtal.
di|Låt oss visa er hur ni kan använda Idus för att göra rätt underhåll i rätt tid och skapa förbättringar för hela underhållsverksamheten.
h1|Idus Molntjänst
h2|Vad passar oss? Moln eller server? Vi vill gärna visa hur vi kan hjälpa er! Missa inget!
h3|Installera på egen server Flytta till molnet när ni vill Uppdatera vid behov SaaS - Bara webbläsare Högsta säkerhet Alltid uppdaterat
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny SaaS – Software As A Service är tillgängligt via webbläsaren utan installation och nedladdningar. Idus IS kan läggas i molnet, antingen på vår molntjänst eller om ni själva har en molntjänst. Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus can be used on any type of power plant, from small heating plants to large CHP plants. A major advantage is the graphic imaging. By using CAD images, for example PI maps, the navigation path to the smallest sensor is done in a blink of an eye. Through CAD images it’s tremendously simple to find small components in the plant. Another useful function is the logbook. With it operational staff in a control room can easily document events. Continuous supervision and inspections are managed in the same database as additional maintenance. Some of our customers within energy industry: +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h1|Power Plants
h2|Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Skellefteå Kraft Borlänge Energi Eskilstuna Energi VB Energi Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Explore how Idus CMMS can be integrated with other production systems. Idus can be integrated with all types of HMI/SCADA-systems. The integration can be done in two steps. The first step is to an integration to obtain condition based maintenance (CBM), meaning that reoccurring jobs are generated by actual operating data from the HMI/SCADA-system after a predefined interval. In practice, this means that a certain number of operating hours, a temperature or machine cycles are reached Idus will answer by generating a preconfigured work order. We work order can be preconfigured with instructions, material, and necessary documents. We can integrate the systems so that a right click in the HMI/SCADA-system will show Idus commands such as fault report, work order, register a job or log an event etc. Idus can be integrated with every ERP-systems. Idus keeps track of every operational costs but also the equipment value which is beneficial during audits. Idus can for example transfer material costs but also costs of worked hours and storage balances. In practice this means that you don’t need to manually report costs in two separate systems and thus focusing on what is truly important, the daily operation. There are many benefits to obtain by integrating Idus with your OEE-system. Machine operators only have to use their support system and the maintenance department won’t need to manage to systems. A fault report is in the OEE-system can automatically be transferred to Idus where the mechanic after a carried-out measure can correct the fault report with the correct cause, measure and then report back necessary information so that the fault can be avoided. The fault causes can then be analyzed so that necessary conclusions can be drawn from the information in the maintenance system. Idus can also collect actual operating data from the OEE-system and allowing these values to trigger preconfigured work orders with instructions, material and necessary documents. Why guessing when maintenance can be based on actual condition and in that way gaining better overall equipment effectiveness. Planning and scheduling preventive maintenance measures often need to be planned together with the production department. By integrating Idus with your APS/Production planning-system you can visually and easily plan your maintenance activities during the windows which are optimal for the production department. With the OPC-connection you can transfer values to your CMMS. From a PLC, other hardware sensors or SCADA system Idus can read analog or digital values such as operating hours and alarms from an OPC-connection. In that way you would achieve an automated transfer of values for planning maintenance. The signals can for example trigger work orders or fault reports automatically. If this fault report represent a certain type of downtime cause you could use that data to analyze different downtime causes within your CMMS. With Idus Connection Suite Idus will collect actual operating data and signals from your production process. Actual values might be operating hours, cycles or temperatures. This means that you don’t need to estimate when its time to carry out maintenance. Idus would tell you when the interval is reached. This is impendent of which SCADA/HMI-system you are using. Condition based maintenance will reduce your stoppage time drastically and save you resources. ICS is a direct link between Idus and your SCADA that lets you reach all maintenance functions directly from your process overview. You would simply right click in your process overview which would open up a maintenance menu. By choosing any of the functions, fault report for example you would automatically be transferred to Idus fault report form. Within every CMMS it is important to keep track of inventory levels and which material that has reached it’s due value. The maintenance store can compose large amount of capital that needs to be accounted in the ERP. Idus can transfer current stock values to the ERP by determined intervals, for example weekly or monthly. If you would like to keep your purchasing routines and maintenance store within your ERP Idus can receive in deliveries and current stock values from the superordinate ERP. Idus can mirror the stock values that are available in the ERP. Below you will find some of the systems that Idus can be Integrated with. If you wish to integrate Idus with a system that is not displayed below; please contact us . Let us show you how you can use Idus to carry out the right maintenance at the right time creating improvements for the entire maintenance department. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
di|We would like to show you how!
h1|Integrations
h2|Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h3|HMI/SCADA ERP / Financial OEE/MES Advanced planning OPC/PLC Idus Connection Suite Integrate Idus with your ERP
h4|Some of our integrations CMMS Services About us Follow us
h5|ERP Systems HMI and SCADA OEE and MES
sp|Menu Contact us Menu Transfer costs Transfer transactions Mirror inventory levels Contact us Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Idus är energisektorns mest använda system för drift och underhåll. Loggboken är en särskilt viktig modul för energibolagen. Loggboken används för att dokumentera drifthändelser på anläggningarna och för att följa upp avvikelser och störningar i processen. Idus App är ett populärt hjälpverktyg för drift och underhållspersonal. Med appen kan ni rondera och läsa in värden på centrala anläggningar och yttre anläggningar. Samla era kontroller och inspektioner på exempelvis transformatorer och jordmätningar i ett enda ronderingsprotokoll. Ni kan läsa in alla era värden som rökgasrening, temperaturer och se trendkurvor direkt i appen. Skulle något avvika kan ni felanmäla direkt från rondlistan. Lägg in era rutiner för fortlöpande tillsyn – FLT på alla era trycksatta anordningar som pannor, rör och cisterner. Försäkra er om att kontrollerna alltid kommer utföras och att ingenting glöms bort. Med ett fåtal klick kan ni lista alla utförda kontroller, besiktningar och provkörningar genom att exempelvis söka på nyckelordet FLT. Hantera era revisionsprojekt direkt i underhållssystemet. Ni skapar enkelt ett nytt projekt och adderar därefter på arbetsorder. Idusanvändarna samlar ofta alla arbeten kopplade till projektet, det kan vara allt från ställningsbyggnad till hyrkranar, elarbeten och automationsjobb. När alla arbetsmoment finns upplagda kan ni se antal timmar, datum och arbetsuppgifter och därefter skicka ut arbetsorder till interna och externa mottagare. Ni slipper dubbelarbete och får en total överblick på en plats. Idus går att integrera med alla styr och övervakningssystem, antingen som en enkel värdesöverföring eller via ett gemensamt och sömlöst gränssnitt. Många använder bilder från sitt SCADA för att navigera i Idus. Ta skärmklipp och importera bilderna i Idus. Lägg på ett osynligt lager och länka till rätt objekt. Statistik från ”Idus försäkrar oss om att maskinerna alltid är i topptrim. Appen används av all personal”
di|53% av Sveriges värmeverk använder Idus Se hur Idus hjälper er att styra era underhållsaktiviteter tillsammans och skapa förbättringar för hela energibolaget
h1|Energi
h2|Utforska fördelarna med Idus för energibolag Missa inget!
h3|Loggbok - dokumentera driften Ta med dig Idus - överallt Fortlöpande tillsyn - FLT Smidigare revisioner och projekt Integrera med ert HMI/SCADA Några av våra kunder i energibranschen
h4|Klaus Johansen VD, Horsens Bioenergi
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Läs mer, klicka på en loggotyp Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Idus används både av elnätsbolag, små värmeverk och av stora kraftvärmeverk med flera siter. Logga drifthändelser Använd en loggbok per anläggning Fördela arbetsuppgifter från loggboken Mer om loggboken Skapa felanmälan i fält Rondera era anläggningar Läs in värden på ronden Mer om Idus App Samla kontroller och inspektioner Hantera fortlöpande tillsyn - FLT Säkerhetsronder och rutiner Hantera revisioner och projekt Beställ internt och extern arbete Följ upp och återanvänd kunskap Sömlöst gränssnitt Larm som felanmälan Värden som underhållstrigger Mer om integrationer Boka demovisning Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|VAKIN står för vatten och avfallskompetens i Norr. Vi är ett gemensamt bolag som ägs av Vindeln och Umeå kommun. Som underhållschef jobbar jag mycket med strategifrågor för att säkerställa att vi har rätt kompetens för att sköta underhållet på våra anläggningar. Vår organisation består av ungefär 30 personer med allt från ledningsnät till elektriker och automationsingenjörer. Våra utmaningar är att vi har åldrande anläggningar på alla plan, det gäller ledningsnätet men också våra anläggningar i stort, både vattenverk och reningsverk. De här utmaningarna behöver vi ta tag i på ett effektivt sätt. Utmaningarna ställer som krav på verksamheten att systematisera underhållet, det gäller att registrera alla fel och det gäller att redovisa timmar på hur lång tid det tar att reparera. Då kan vi göra bättre och mer underbyggda värderingar över vad vi skall göra för åtgärder nästa gång eller om vi skall byta ut utrustningen helt och hållet. Antalet avslutade arbetsorder per år ligger i området kring 3 500 och utöver det har vi alla ronder som inte registreras på samma sätt men det är väldigt många, det rör sig om tusentals punkter. Man kan säkert leverera fullvärdigt dricksvatten och rena spillvattnet utan ett underhållssystem. Det skulle säkert gå utan en programvara men självklart är det så att genom att fånga felen och registrera arbetsorder så ger det oss ett mycket bättre underlag för att kunna göra val som stärker och leder oss fram till att nå verksamhetens mål. Resultatet av att lyckas med underhållssystem är att vi varje dag och varje vecka bättre kan förutse vad som kommer att hända, vi kan jobba mer proaktivt och mindre reaktivt. Vi väntar inte in att på felen skall komma. Vi kan enklare förutse var vi kommer ha problem, var vi behöver rengöra regelbundet eller var vi skall byta ut regelbundet och det hjälper systemet oss med. Det handlar mycket om att fylla systemet med värdefulla data, vad vi har gjort, när vi gjorde det och varför vi gjorde det. De kortsiktiga vinsterna är att är att vi faktiskt kan visa vad vi har gjort för pengarna, vi är ju ett icke-vinstdrivande företag. Våra ägare, alla våra medborgare skall kunna ställa frågan; vad fick vi för pengarna? Där är underhållet en stor del i kostnadsmassan som blir. Genom ett underhållssystem kan vi faktiskt mycket enklare visa hur mycket underhåll vi gör på vår anläggning och i det långsiktiga perspektivet kan vi lättare sätta statistiskt underbyggda mål om varför vi måste byta ut en viss typ av utrustning i ett visst skede. Det kan vara att utrustningen kräver för mycket underhåll eller att underhållsarbetet är dyrare än att köpa nytt. Systemet är väldigt mobilt, vi har appen och vi använder den framförallt när vi går igenom rondlistor men även när vi skall skapa en felanmälan eller registrera en arbetsorder. Detta gör att vi kan fånga mycket mer av de underhållsåtgärder som sker i våra anläggningar. Ser man ett fel då skall man kunna felanmäla det direkt. Kan man åtgärda det då gör man en registrering på att man har åtgärdat felet. Och när man har en rond då kan man pricka av varje rondmoment. På så vis kan vi lättare mot våra kontrollmyndigheter visa att vi faktiskt kontrollerat den här PH-givarens värde, den är kalibrerad, eller att den här vågen är kalibrerad. Ronderingen är grunden i allt bra förebyggande underhåll. I ronden ingår både det som är direkt relaterat till alla underhållsåtgärder som till exempel att fylla på olja, kontrollera nivå eller någonting annat som har med maskinen att göra. Det ingår även punkter där man, till exempel tittar på vilket siktdjup en bassäng hade, det är ett rent produktionsvärde. Genom att rondera med appen kan vi följa små variationer och vi kan också se allt grafiskt väldigt bra i Idus. Ronden kommer upp för det område man ansvarar för, och man bockar av punkt för punkt i appen. När alla punkter är avrapporterade genererar Idus nästa rond. Om man upptäcker ett fel då kan man felanmäla objektet direkt i appen, och då skapas en ny felanmälan som i sin tur hanteras av våra produktionsledare. De styr huruvida de skall göra arbetet i egen regi eller om vårt underhåll skall göra åtgärden. Alla fel skall registreras, därför att det är indikation på hur anläggningen mår, sen är det inte säkert att man kan eller vill åtgärda alla fel omedelbart men det ger i alla fall bra insikt i hur ens anläggning mår och man kan ta övervägda beslut efter det. I möten kan Idus användas för att visa på vilka aktuella fel som finns just nu och vem som är ansvarig för att åtgärda felen och när de är planerade att åtgärdas. Det är ett jättebra verktyg för att kunna visualisera var man har problem och vem som är ansvarig. Det vi tittar på idag är hur mycket fel som rapporteras in och hur lång tid det tar att behandla felen så att det blir en arbetsorder. Det är egentligen hanteringstiden från fel till arbetsorder. Vi tittar även på hur många avslutade arbetsorder som min underhållssektion har per vecka och om backlogen växer eller minskar. Vi jobbar med att integrera flera system med varandra där Idus är en delmängd av all den informationen som vi får in om våra anläggningar. Vi jobbar just nu på ett datalager där vi samlar utvalda information från Idus och andra system, det kan vara ekonomisystem, eller vårt GIS-system för att synliggöra samband som vi faktiskt kan dra nytta av i det långa loppet vad gäller nyinvesteringar och underhållsplaner. Genom Idus kan vi samla på oss mycket mer information än vad vi annars hade kunnat göra utan ett digitaliserat system. Vi kan se samband och vi kan göra bättre beslut helt enkelt. Det är ett beslutsstöd när vi gör både underhåll och investeringar.
di|Nyfiken på vad vi kan göra för er? Kontakta oss för mer info Redan kund? Kontakta din förbättringsledare
st|Walter Jonasson, underhållschef VAKIN
h2|VAKIN Missa inget!
h3|Utmaningar ställer krav om systematisering Flera tusen arbeten Systemet ger en överskådlighet Uppföljning och kostnadsöversyn Mobilt underhållssystem Rondering Systemet används under möten Integrationer som nästa steg
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny » » VAKIN Tillbaka till referenser Kontakta oss Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus can be used within all kinds of food industry. The great advantage is that the system saves money by increasing the technical availability when Idus in a simple manner allowing control over the operation. Spare part-management can be handled in an efficient way and therefor reduce the operational costs. All types of agency requirements can easily be handled in Idus maintenance system. In the purchasing module all types of purchases can be managed, from spare parts to services. An internal requisition is used so that everyone in the company can follow the same purchasing procedures. Some of our customers within food industry: +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h1|Food industry
h2|Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Lyckeby Spendrups Bryggerier Källbergs Industrier Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|”När jag började på Troax var min första uppgift att få igång ett underhållssystem. Valet föll på Idus och vi har inte haft någon anledning att ångra vårt val. Systemet fungerar utmärkt och har givit full kontroll över underhållsarbetet. De anställda vill inte vara utan Idus. När de går på sitt skift är det första de gör att kolla vad som har hänt sedan sist. Vi har också stor nytta av systemet när vi ska redovisa uppåt till ledningen. Rapporterna ger ju klara besked om hur maskinerna fungerar och då blir det enklare att ta beslut om mer omfattande renoveringar eller nyinvesteringar. Vi är världsledande på maskinskydd, nätstängsel med säkerhetsgrindar och ljusbommar som inhägnar till exempel en industrirobot. Vi har jobbat i Idus Underhållssystem sedan 2003 och det har inte bara gett full kontroll utan även besparingar. Till exempel har vi kunnat minska vårt lagervärde rejält. Systemet ger ju besked om vilka artiklar som bör beställas hem och vilka som är hyllvärmare. Det bästa med Idus Underhållssystem är att allt är samlat på ett ställe. Förr gick alldeles för mycket tid åt till att leta!” Troax AB 1964 Tillverkar maskinskydd, nätstängsel, säkerhetsgrindar och ljusbommar. 122
st|Fakta Grundat: Verksamhet: Antal anställda:
h2|Troax Missa inget!
h3|De anställda vill inte vara utan Idus! Besparing och bättre reservdelsstyrning
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny » » Troax Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Kubals fabrik vid inloppet till Sundsvall har producerat råaluminium sedan 1942. Riktigt så länge har inte Jan-Olov Lundström jobbat, men redan 1971 började han som sommarjobbare och blev kvar. På 1990-talet användes ett egenutvecklat underhållssystem, men det blev omodernt vid millennieskiftet och i samma veva tog ABB över underhållsavdelningen. Med det följde ett stort amerikanskt system som blev kvar när ABB försvann några år senare, berättar Jan-Olov Lundström.Sedan har man bara kört på och härom året började läget bli akut. Det gamla systemet behövde uppgraderas ungefär fyra generationer. Det kändes inte vettigt eftersom det egentligen är alldeles för stort, avancerat och dyrt för oss. I stället gick man alltså över till Idus och ett av de avgörande argumenten var enkelheten. Det grafiska gränssnittet är perfekt för oss. Vi har väldigt många sällananvändare som behöver kunna klicka sig fram till rätt maskin, fordon eller vad det nu är, utan att behöva fundera så mycket. Kubal är en stor fabrik och systembytet innebar att stora mängder data skulle flyttas över och delvis struktureras om. Men det var inga problem. Nej, det har fungerat väldigt smidigt och bra. Detsamma gäller den nödvändiga kopplingen till det befintliga affärssystemet. När Idus installerades överraskades personalen på Kubal över hur mycket systemet klarar. Artiklar i förråd synkroniseras med affärssystemet och egentligen skulle även Idus inköpsmodul kunna användas, men den funktionen ligger sedan förut i affärssystemet. Dessutom har Kubal efterlyst en funktion för kostnadsplanering som Idus utvecklare nu tittar på. Det är en stor fördel att systemet är utbyggbart och kan skräddarsys. Och Idus personal är mycket tillmötesgående, känslan är att ingenting är omöjligt, säger Jan-Olov Lundström. Kubikenborg Aluminium AB Ryska Rusal som har 40 fabriker i 19 länder Tillverkar råaluminium som gjuts och levereras i block eller stänger 134 000 ton råaluminium ca 340
di|" När Idus installerades överraskades personalen över hur mycket systemet klarar. "
st|Fakta Kubal Företag: Ägare: Verksamhet: Årlig produktion: Antal anställda:
h2|KUBAL Missa inget!
h3|Idus klarar behoven på Kubal De senaste 20 åren har han jobbat med underhållet. Integrerat med affärssystemet
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny » » Kubal Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
bo|www.kubal.se
pa|När Ove Larsson var på anställningsintervju för jobbet som underhållschef på Oxeon i Borås påpekade han vikten av att köpa in ett underhållssystem. Och han visste vilket han ville ha – Idus ! Det är både användarvänligt och lämpligt i storlek! Oxeon tillverkar TeXtreme®, en tunn och mycket lätt kolfiberväv som används i ishockeyklubbor, cykelramar, Formel 1-bilar och andra produkter som ska vara lätta men ändå ha högsta styrka, styvhet och hållfasthet. Vår unika teknologi bygger på att väva med spridda band som resulterar i en oerhört tunn väv som är bäst i världen för att uppnå viktbesparingar, säger Ove Larsson. – Ove Larsson, underhållschef Oxeon För tillfället jobbar vi bara dagskift och då finns jag ju ändå på plats när maskinerna går. Men vi har många nya kunder på gång och så fort vi ökar antalet skift får även teamledarna lära sig använda Idus. Nästa steg är att eventuellt införa ett överordnat produktionssystem som kan integreras med Idus. En av de bästa sakerna med Idus är supporten. Min kontakt är en underbar kille som är lätt att få tag i och alltid tar sig tid att hjälpa till och svara på frågor. Sådant betyder mycket! Oxeon AB 2003 Olika privata ägare där Latour är den största Tillverkar ”TeXtreme”, en kolfiberväv för ishockeyklubbor, Formel 1-bilar, flygplan etc. 35 varav 10 i produktionen
st|FAKTA Grundat: Ägare: Verksamhet: Antal anställda:
h1|Oxeon
h2|Valet föll på Idus Enkelhet och användarvänlighet var avgörande Stillestånden minskade direkt Systemet visar beställningspunkter Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny » » Oxeon När han började på företaget fanns inget riktigt underhållssystem utan maskinerna servades efter ett tidsbaserat schema. Det kändes väldigt ålderdomligt, ingen visste ju egentligen om det var för sällan eller för ofta. I vår verksamhet är det viktigare att räkna nedslag än tid. Företaget han kom ifrån hade ett större underhållssystem, men han hade besökt några event där olika system presenterades och då fastnat för Idus. Det är överskådligt och lättarbetat och lagom stort. Vi har haft det för kort tid för att kunna se några riktiga besparingar än, men jag är övertygad om att det åtminstone kommer att spara min tid. Det Ove Larsson kan säga är att stilleståndstiden har gått ner från 15 till 9 procent. Än så länge är han ensam om att jobba med Idus på Oxeon. Förutom maskinparken har Ove Larsson även lagt in säkerhetsarbetet med besiktningar och ronder samt lager. Vi har inget jättelager, men det är ändå bra att ha full kontroll på det och slippa gå och titta i hyllorna vad som saknas. Nu talar systemet om när det är dags att beställa något. Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
em|”Idus är överskådligt lättarbetet och lagom stort”
pa|Ungefär samtidigt som Jonas började behövde det gamla underhållssystemet en tung och dyr uppgradering. I stället togs beslutet att byta. Det gamla systemet var egentligen alldeles för stort för oss och framför allt hade vi problem med supporten. Den fanns inte ens i Sverige. Eftersom Idus redan användes med gott resultat av andra affärsområden inom Hemab var valet enkelt. Jag ser bara fördelar med Idus. Det är väldigt lättanvänt och smart uppbyggt och man får snabbt en bra överblick. Loggboken är en kanonbra funktion. Den använder vi varje morgon när vi har möte med driftpersonalen, säger Jonas. Det mesta underhållsarbetet görs under sommaren, när större delen av anläggningen av naturliga skäl står stilla. Vintertid är det mer arbete med planering och dokumentation, men även förebyggande och avhjälpande underhåll. Vid bytet av system skulle en stor mängd data föras över, vilket gick i stort sett smärtfritt. Ja, det var inga konstigheter säger Nils. Det gällde bara att kolla att allt kommit med och hamnat på rätt plats. Det allra bästa med Idus är supporten, det är både Nils Lundquist och Jonas Jacobsson överens om. Jag är faktiskt lite imponerad av hur bra det funkar. Man kommer alltid till rätt person direkt, säger Jonas. Kraftvärmeverket i Härnösand Härnösand Energi & Miljö AB, HEMAB Produktion av värme och el 225 GWh fjärrvärme och 45 GWh el 70% trädbränslen (bark, spån, flis etc), 14% torv, 14% spillvärme, 2% olja 132
st|Härnösands Energi & Miljö AB, HEMAB FAKTA Företag: Drivs av: Verksamhet: Produktion 2012: Bränslen: Antal anställda:
h1|HEMAB
h2|HEMAB Härnösands Energi & MIljö AB Vill ni se hur ni snabbt får igång Idus och kan börja planera, styra och förbättra ert underhåll tillsammans? Boka en demo nu! Missa inget!
h3|"Idus passar oss perfekt." Komplicerat underhållssystem behövde bytas ut Bytet av system gick smärtfritt Få en gratis demovisning!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny » » Hemab På kraftvärmeverket i Härnösand fanns sedan länge ett stort amerikanskt underhållssystem. Men för ett drygt år sedan byttes det ut mot Idus. Idus passar verksamheten perfekt. Det allra bästa är supporten, säger underhållsingenjören Jonas Jacobsson. Kraftvärmeverket drivs av Härnösand Energi & Miljö, Hemab och producerar både fjärrvärme och el. Biträdande underhållschefen Nils Lundquist har varit med sedan 1988, men då fanns bara hetvattenpannor. 2002 byggdes kraftverket ut till dubbla storleken och då kom också turbinen för elproduktion. I samma veva började Jonas Jacobsson arbeta som drifttekniker, men sedan ett år planerar han underhållet, sida vid sida med Nils. Jag tänker sluta rätt snart, med ålderns rätt, och fram tills dess så överlappar vi varandra, säger Nils. Det blir en del “nödlagningar” som vi sedan får fixa ordentligt under sommaren. Tillbaka till referenser Begär demovisning Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus AB utvecklar och säljer underhållssystem med tillhörande program och tjänster för att hjälpa våra kunder optimera sina verksamheter genom att göra rätt underhåll i rätt tid. Vårt huvudkontor finns i Staffanstorp, Sverige och vårt organisationsnummer är 556434-6269. Vi på Idus värnar om din integritet i enlighet med EUs dataskyddsförordning (GDPR). Vi kommer aldrig sälja, hyra ut eller förmedla dina uppgifter till någon annan part utan ditt samtycke. Undantagsvis om det krävs enligt lag eller för att lyda ett domstolsbeslut. Idus filosofi är att vi inte ska registrera mer information än nödvändigt för att kunna fullfölja våra åtaganden med våra kunder, presumtiva kunder, anställda, presumtiva kollegor, leverantörer och samarbetspartners. Vi har inga känsliga personuppgifter registrerade i våra register (sexuell läggning, politiska åsikter, medlem i fackförening etc.) Har ni frågor eller kommentarer kring den här integritetspolicyn når ni oss på 0611 275 30, eller på följande adress: Idus AB, Box 77, 245 21 Staffanstorp. När du kontaktar oss registrerar vi dina personuppgifter för att vi ska kunna fortsätta ha en ömsesidig dialog med dig. Vi registrerar också vad vi kommer överens om. Vi kan samla in personuppgifter om vi tror att det finns ett skäligt intresse för dig att få den information som vi vill skicka till dig. Kommunikation via prenumeration till presumtiva kunder: Prenumerationen påbörjas när vi fått en bekräftelse på att du vill ha våra utskick. Om du önskar att avanmäla dig från framtida utskick finns alltid en länk för avanmälan i utskicket. Vi använder dina personuppgifter för att kunna skicka information om våra produkter, tjänster, aktiviteter eller annan marknadsföring enligt dina önskemål. Kommunikation via prenumeration till befintliga kunder: När du är kund till oss skickar vi information och nyheter om olika produkter och tjänster till dig som ert företag beställt av oss. Vi använder personuppgifter från olika kontaktytor såsom kontaktformulär på hemsidan, e-mail, livechatt och telefonsamtal för att kunna återkoppla till dig enligt dina önskemål. Vi på Idus AB arbetar ständigt med ständiga förbättringar. En del i det arbetet innebär att vi gärna vill få in våra kunders åsikter om vad vi kan förbättra i vårt arbetssätt och vad vi kan vidareutveckla i systemet. För att få in denna återkoppling skickar vi ibland enkäter till våra befintliga kunder. När vi söker efter nya kollegor behöver vi registrera personuppgifter på de sökande för att kunna fullfölja rekryteringen. Vi sparar dina personuppgifter under den period som vi anser vara nödvändigt för att kunna fullfölja våra åtaganden. Du har rätt att när som helst begära ett utdrag av dina personuppgifter och du har rätt att begära att vi rättar dina personuppgifter om de inte stämmer. Vi använder kakor och andra tekniska hjälpmedel på vår hemsida för att hjälpa oss att anpassa vår kommunikation efter besökaren, samt att öka säkerheten genom att upptäcka och förhindra attacker och annan form av exploatering. Om du inte längre önskar använda kakor på vår hemsida avaktiverar du det i din webbläsare. För att ständigt kunna förbättra användarupplevelsen på vår hemsida använder vi olika verktyg för analys och marknadsföring. Verktygen möjliggör en anpassad annonsering. Vi anonymiserar den data som skickas till tredjepartsleverantörerna genom när så är möjligt. Vi använder följande plattformar för marknadsföring: LinkedIn, Google och Facebook. Idus AB kommer att ändra den här integritetspolicyn när så behövs. Den senaste versionen av policyn finns alltid på vår hemsida www.idus.se
h1|Integritetspolicy
h2|Idus integritetspolicy Missa inget!
h3|Personuppgifter Hur används personuppgifterna? Dina personuppgifter Kakor och spårning Ändringar av denna integritetspolicy
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny » Integritetspolicy Vi skickar även inbjudan till användarträffar och andra kundträffar och event samt information som vi tror att ni kan ha glädje och nytta av i ert dagliga arbete. Om du önskar att avanmäla dig från framtida utskick finns alltid en länk för avanmälan i utskicket. Annette Larsson, VD Idus AB 2020-01-08 Tillbaka till startsidan Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|At Idus we develop and sell maintenance systems with related software and services letting our customers optimize their organizations by carrying out the right maintenance at the right time. At Idus we value your privacy in accordance with the European union’s General Data Protection Regulation (GDPR). We will never sell, lease or redistribute your personal data to any external party without your consent, except for when this might be legally required of us or due to a court ruling. Our principle is to only store data necessary for us to carry out our commitments towards our customers, potential customers, employees, potential employees, suppliers or partners. We do not store any sensitive data concerning sexual orientation, political views or union membership. If you have any questions or comments on this privacy policy you can reach us by phone on +46 611 275 30 or by mail on When you contact us, we register your personal data in order to maintain a mutual dialogue. We will also store what we have agreed upon. We can collect personal data if we believe that there is a valid interest for you to receive the information sent by us. Subscription based communication to potential customers: the subscription will start first when we have received a confirmation that you would like to receive our emails. If you wish to unsubscribe from future newsletters there will always be an unsubscription link in every newsletter. We use your personal data to send you information about our products, services, activities or any other marketing according to your request. Subscription based communication to existing customers: when you are an existing customer, we will send you information and news about different products and services that your organization have purchased from us. We send invites to user events and other customer events. We will also send other type of information that you might draw benefit from in your daily work. If you wish to unsubscribe from future newsletters you can always do so by following the provided link in every newsletter. We use personal data from different points of contact such as contact forms on our website, email, live chat and phone calls in order to reconnect with you according to your requests. At Idus we constantly work with continuous improvement. A part of that work is to collect customer feedback about what we can improve in our procedures and what to improve in the software. In order to receive this feedback, we can sometimes send surveys to our existing customers. When we are looking for new colleagues, we need to register personal data about the applicants in order to fulfill the recruitment. We save your personal data during the period that we consider necessary to fulfill our obligations. You can request an extract of your personal data at any time or demand that we correct your data when incorrect. We use cookies and other technical assistance on our website to help us customize our communication to the visitor. We also use these technologies to increase security by detecting and preventing attacks and other types of exploitation. If you don’t wish to use cookies on our website, you can deactivate them in your browser. In order to continually improve the user experience on our website we use different tools for analysis and marketing. These tools allow customized ads. We anonymize your data through hashing when sending it to the ad networks when possible. We use the following ad networks; Linkedin, Google, Facebook. Idus will change this integrity policy when necessary. The latest version will always be available on our website Annette Larsson, CEO at Idus 2020-01-08 +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h1|Privacy Policy
h2|Privacy Policy Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h3|Personal data How is your data used? Your personal data Cookies and tracking Changes to this integrity policy
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Back to the hompage Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Peter Olsson jobbade tidigare på Carlsberg och när ett antal anläggningar i Ryssland skulle startas gjordes en större upphandling av underhållssystem. Valet föll på Idus Underhållssystem, framför allt på grund av enkelheten. – I Ryssland fanns ingen datorvana alls då, så det var ett absolut krav att systemet var enkelt för alla att förstå och använda. Och med Idus kan man ju enkelt klicka sig fram via bilder. De andra systemen krävde mer datorvana. 2005 fick han jobb som underhållsschef på Valmet i Sundsvall, som tillverkar tvättpressar och balpressar till pappers- och massaindustrin. Där fanns inget riktigt underhållssystem och ritningar och specifikationer fanns i pärmar på flera olika ställen. – En del såg ut som egyptiska pergamentrullar och vi var tvungna att göra något snabbt, innan de ramlade sönder. Även vid den upphandlingen vann Idus på sin enkelhet och sedan lades alla de runt 200 större maskinerna på fabriken, många av dem egentillverkade, in i systemet. 2007 började Peter Bylund som maskintekniker. Strax därefter kom finanskrisen och underhållsavdelningen decimerades rejält. Plötsligt skulle två man hålla reda på lika mycket som många fler gjort tidigare. – Det var ju helt omöjligt, så då började vi använda Idus för all kringutrustning också, alla besiktningar, ronderingar och sådant, berättar Peter Bylund. Bland de som bevakas via Idus finns till exempel portar, ventilation, 150 traverser och svängkranar och 1 800 luftmaskiner. Sedan något år har Idus även börjat användas för felanmälan. – Det har varit bra att låta systemet växa steg för steg. Vi hade aldrig orkat göra allt på en gång, säger Peter Olsson. Det allra senaste är att mäta och analysera stoppen i de olika maskinerna. -Meningen är att vi ska se vilka maskiner som oftast står still och framför allt varför. Beror det på dåligt underhåll, dålig rengöring eller kanske på att det är ny personal som inte kan hantera dem riktigt? Eller något annat. Både Peter Olsson och Peter Bylund är mycket nöjda med Idus. Systemet har skapat en ordning som hade varit omöjlig annars. – Nu har vi stenkoll på allting, säger Peter Olsson. – Och det är bra support också, säger Peter Bylund. Undrar man något är det bara att ringa så får man svar. Eller så kommer de hit. Valmet, Sundsvall Tillverkar tvättpressar, balpressar och mindre cellulosamaskiner för pappers- och massaindustrin 45-50 tvättpressar/år + några balpressar och ett antal cellulosamaskiner ca 90 + ca 100 inhyrda ca 200
st|Valmet, Sundsvall FAKTA Företag: Verksamhet: Produktion: Antal anställda: Antal maskiner i verkstaden:
h1|Valmet
h2|Användarvänligheten var viktigast Anläggningen dokumenterades Allting finns inlagt nu Systemet växte steg för steg Stenkoll på allting Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny » » Valmet Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|”I januari 2008 kopplade vi ihop vårt affärssystem med Idus Underhållssystem. Därmed kunde vi gå över till ett taktstyrt underhåll och resultatet har överträffat alla förväntningar. Nu kan vi underhålla våra verktyg precis efter behov, varken mer eller mindre och det sparar pengar åt oss. Vi tillverkar detaljer till fordonsindustrin och för varje detalj tillverkas ett unikt verktyg, som sedan lever i många år. Vi har ungefär 3 500 registrerade verktyg som används väldigt oregelbundet. Behovet av underhåll kan variera från 5 000 slag till upp emot en miljon. Redan första gången jag träffade representanter för Idus framförde jag önskemål om ett taktstyrt underhållssystem och de nappade direkt och tog med sig idén. Över huvud taget är Idusfolket väldigt lyhörda och flexibla när det gäller att utveckla sitt system. Jag är också mycket nöjd med att arbeta i Idus Underhålssystem, framför allt för att systemet är så lättnavigerat.” 1984 Tillverkning av metallkomponenter för bilindustrin och industriella applikationer. 159
st|Morgan Magnusson, underhållsansvarig på Gnotec i Kinnared Gnotec Kinnared AB Grundat: Verksamhet: Antal anställda:
h1|Gnotec
h2|Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny » » Gnotec ”Idus har överträffat alla förväntningar”. Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus Underhållsapp är stort hjälpverktyg vid arbete ute i anläggningen eller under fältarbete. Med appen kan ni smidigt skapa, spara och dela aktiviteter eller titta på utrustning. Skapa aktiviteter som felanmälan och arbetsorder ute i fält eller på språng i anläggningen. Därigenom säkerställer ni att alla aktiviteter alltid finns tillgängliga för planering och schemaläggning. Stäng era arbetsorder ute i fält med nödvändiga uppgifter som arbetad tid och annan nyttig återrapportering som åtgärder, felorsaker eller lärdomar till nästa arbetsorder. Öppna objektkortet och titta på den tekniska datan, reservdelarna som ingår, vilka arbeten som utförts tidigare och hur felen avhjälptes eller öppna direkt upp maskinens dokument. Idus App går att använda med eller utan internet. Underhållsappen lagrar dina felanmälningar, avslutade arbetsorder och annan information till dess att du ansluter till mobilnätet eller Wifi igen. Med Idus App har ni alltid tillgång till era arbetsorder, maskinparken och underhållsförrådet direkt i telefonen eller surfplattan. Det tar bara ett par klick att skapa nya aktiviteter som felanmälan och arbetsorder. För att göra hanteringen ännu enklare kan ni märka er utrustning med QR-koder eller streckkoder. Användaren scannar in koden och hamnar på rätt utrustning direkt. För att skapa en ny aktivitet väljer ni rubrik, eller skriver exempelvis läckage och sparar. Planeringsavdelningen får därigenom in alla förekommande fel för prioritering och schemaläggning. Registrera åtgärder på samma sätt. Scanna in koden, välj en utförd jobbtyp i listan eller skriv exempelvis rengöring och spara. Materialet på arbetsordern kan dras av direkt från lagersaldot. När arbetet väl är utfört kan användaren få några följdfrågor som skapar en viktig grund för statistik och uppföljning. I ronderingsmodulen kan ni snabbt och smidigt bocka av rondjobb och kontroller med appen. Skulle ni under ronderingen upptäcka en avvikelse kan ni skapa en felanmälan eller arbetsorder direkt från rondlistan. Utför ni en direktåtgärd på rondstationen kan ni registrera åtgärden på samma sätt. Rondjobb kan checkas av manuellt eller genom att märka upp rondstationerna med QR-koder eller streckkoder. Rondlistan kan dessutom innehålla en eller flera mätpunkter för värdesinläsning. Med värdesinläsning kan ni på rondjobbet eller på enskilda mätpunkter läsa av värden som drifttider, temperaturer, flöden och så vidare. Ni kan läsa av signaler manuellt eller genom att scanna in koder. De värden ni läser in kan ligga till grund för tillståndsbaserat underhåll. Det kan exempelvis vara att ett planerat underhåll på en truck genereras först då 10 000 inlästa kilometer uppnås. Anläggningsregistret och maskinparken finns givetvis tillgängliga direkt via appen. Härifrån kan ni gå in på maskinen, titta på underhållshistorik, läsa stängda arbetsorder och se vilka reservdelar som ingår. På dokumentfliken hittar ni tillhörande dokument. Ni kan lägga dokument som bilagor på objektkorten, på det planerade underhållet eller på enskilda arbetsorder. Dokumenten blir då tillgängliga direkt i appen så att ni kan läsa instruktioner, elscheman och skisser. Idus objekt kan positioneras så att er geografiskt utspridda anläggningsstruktur är enkel att överblicka och hitta ute i fält. Ni kan samla ett antal arbetsorder i en kö för att kunna utföra närbelägna arbeten på en gång. När ni är ute i fält kan ni också lista arbetsorder eller enheter i närheten. Med förrådsappen skapar ni förutsättningar för ett välskött underhållsförråd. Ni kan plocka ut material från förrådet och hantera jobb som inleveranser, uttag, returer och inventeringar. För att göra processen ännu enklare kan ni märka upp era förrådsartiklar. Scanna in koden, ange ett antal och plocka ut materialet. Det blir inte enklare än så. På arbetsordern hittar ni vilket material som behövs för att utföra arbetet, och på vilken plats/hylla det ligger.
di|Låt oss visa er hur ni kan använda Idus för att göra rätt underhåll i rätt tid och skapa förbättringar för hela underhållsverksamheten.
h1|Idus Underhållsapp
h2|Idus Underhållsapp Vi vill gärna visa hur vi kan hjälpa er! Missa inget!
h3|Underhållsaktiviteter Rondering Värdesinläsning Anläggningsinformation Dokumentläsning Positionering Förrådshantering
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Skapa aktiviteter Stäng arbetsorder Titta på utrustning Med eller utan internet Ta med dig alla aktiviteter Stäng och avsluta arbeten i fält Återraportera viktig information Checka av kontroller och rondstationer Mata in värden på rondstationen Felanmäl avvikelser direkt från rondlistan Läs av värden på rondstationen Läs av enskilda mätpunkter Trigga arbetsorder utifrån värdet Information om utrustning Stycklistor och reservdelar Avslutade arbetsorder Öppna dokument på arbetsordern Öppna dokument på objektkortet Tillgänglighet även offline Märk enheterna med GPS-koordinater Samla närbelägna arbeten i en kö Hitta enheter och arbeten ute i fält Scanna in streckkoder och QR-koder Uppnå saldosäkerhet på ett enkelt sätt Ha alltid rätt saldo i systemet När ni avslutar en arbetsorder kan materialet subtraheras direkt från lagersaldot. Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|När vi drog igång Idus ville vi göra det så enkelt som möjligt för alla och satsade stort på bildnavigering. Resultatet blev att vi nästan fick in alla fel, väldigt lite föll mellan stolarna. Nu felanmäls allt berättar underhållschef Per Bengtsson. Produktionen ringer oss givetvis på det mest akuta men i väntan på hjälp skapar dem en felanmälan i underhållssystemet. Allt anmäls nästan alltid på rätt objekt också, det visar på att bildnavigeringen underlättar mycket för användarna. Det blir en större acceptans för systemet med bildnavigering och när produktionen märker att felen åtgärdas, ja då blir det en positiv snöbollseffekt. Alla ser nyttan med att rapportera in felen. Av allt som rapporteras in kan vi på planeringssidan dra nytta av datan och ta ut rapporter på exempelvis felfrekvenser och se vilka pumpar som har lägre eller högre felfrekvens. Systemet ska alltså inte bara underlätta på planeringssidan utan måste också underlätta på användarsidan. Båda måste dra nytta för att man ska lyckas. ”Innan vi installerade Idus fanns inget stöd för underhåll med undantag för en griffeltavla. Nu har vi alltid Idus med oss. ” På våra morgonmöten går vi igenom och delar ut felanmälan och arbetsorder. Vi har ett idusmöte var tredje vecka där vi går igenom samtliga felanmälan så att ingenting faller mellan stolarna. När jobben är avslutade ute i produktionen registreras dem av våra teamleaders. En gång i kvartalet går vi igenom alla arbetsorder som ligger i systemet vilket tar lite längre tid men det är effektivt. På det sättet sköter vi den dagliga driften. Vi har faktiskt gått steget längre och låter alla rapportera förslag på förbättringsarbeten via systemet. Nästa steg blir troligtvis att lägga över underhållsintervaller på drifttid vilket vore mycket spännande. Boliden Bergsöe AB 1942 64 Blytackor från återvunna blybatterier.
di|Per Bengtsson, underhållschef Boliden Bergsöe i Landskrona.
st|Fakta Grundat: Antal anställda: Tillverkar:
h1|Boliden Bergsöe
h2|Nu felanmäls allting Nyttiga rapporter Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny » » Boliden Bergsöe Boliden Bergsöe Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|The versatility and flexibility of Idus means that the system works in any industry. Among our clients there are for example, ports, shipping companies, laboratories and airports. We at Idus are also known for beeing responsive to the needs of our clients and for constantly developing new functions in close cooperation with our customers. This allows us to customize the system according to the specific needs of each industry and foremost developing a valueable tool for technichians. Read more about the Defence Materiel Administration, one of many companies in the “other category” that uses Idus maintenance system. Some of our other customers: +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h1|Other industries
h2|Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu SKB Port of Stockholm Studsvik Nuclear Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|. VA SYD is a merger of different municipalities which includes Malmö, Lund, Eslöv and Burlöv. We are 340 employees supplying 475 000 citizens with water. We have 17 sewage plants, five water plants, two drinking water-plants, seven water towers, 37 boosters and 244 pumping station. There is a lot of equipment to keep track off. Idus Maintenance System is used for preventive and corrective maintenance but also from an information perspective because we do have a complete overview of our objects. The strongest features are planning preventive maintenance, creating work orders and registering activities. We have scaled the system so it will be easy to use, with mandatory fields the forms are easy to fill. We have AD login so you will be online fast. We plan by calender on the critical pumps, there we also have the possibility to fetch operating hours through Idus Valuereader. You can say that Idus is meant to create order, who does what and when, as simple as that. We have about 100 users on sewage and drinking water from technicians to site managers. It would not work. We would be flooded by post-it notes, there is to much to be distributed among the staff, it’s impossible to keep everything in your head. We work a lot with image navigation inIdus so it will be easy to find the objects. Image navigation is an excellent to in order to visualize and connect the SCADA-system to the maintenance system. We have divided the objects after function. A valve including actuators is a function, a stirrer is the entire stirrer, and the pump is the pump. It’s easier to understand that way, it’s meant to be user friendly so we click our way down to functions and no to components. We have also added our vehicles clickable so that we can fault report them, we have trailers, trucks, lifting equipment, gates, locks and alarms aswell. We want to implement the storage module within the entire operation in order to prevent overstock and also to get a more cost effective solution regarding spare part-management. We also want to increase the commitment and availability, Idus App is a very interesting tool in that regard. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
st|How do you use Idus to keep track of your equipment? What would a day without Idus mean to you? Can you mention something about image navigation, how has that function affected your usage? What is your next step in Idus?
h2|Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
em|”We have focused alot on image navigation in Idus, this because it must be easy to find the right objects” – Göran Påander, project engineer at VA SYD
pa|Idus Underhållssystem kan installeras på egen server eller nås via molntjänst. Med Idus underhållssystem äger ni er egen databas, oavsett om ni väljer molnlösning eller installation på egen server. Programvaran är kompatibel, vilket innebär att det är lätt att skifta över från den ena lösningen till den andra om era behov ändras i framtiden. Ni väljer själva när systemet skall uppgraderas, beroende på hur det passar produktionen eller om ni behöver någon utbildning innan uppgradering eller liknande. Idus underhållssystem kan kopplas till era andra system om ni så önskar. Den kan kopplas både till produktionen, för att få tillståndsbaserat underhåll eller till affärssystemet för överföring av kostnader etc. Har ni några frågor kring Idus molntjänst kan kontakta oss
h1|Idus i molnet
h2|Idus i molnet Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Nu är datumen klara för hösten och vinterns kurser. Är du intresserad av kurser eller utbildningar i Idus underhållssystem kan du kontakta oss eller ringa 0611-275 30
td|Staffanstorp 43 (2015) Onsdag-Torsdag 21-22 Oktober Gävle 48 (2015) Torsdag-Fredag 26-27 November Härnösand 50 (2015) Torsdag-Fredag 10-11 December Härnösand 48 (2015) Tisdag-Onsdag 24-25 November Staffanstorp 48 (2015) Torsdag-Fredag 26-27 November Gävle 51 (2015) Tisdag-Onsdag 15-16 December Härnösand 49 (2015) Måndag-Tisdag 30 november – 1 December Staffanstorp 50 (2015) Mån-Tisdag 7-8 December Gävle 3 (2016) Onsdag-Torsdag 20-21 Januari Härnösand 44 (2015) Tisdag-Onsdag 27-28 Oktober Staffanstorp 4 (2016) Tisdag-Onsdag 26-27 Januari Gävle 6 (2016) Onsdag-Torsdag 10-11 Februari
st|1. Objekt & Programstruktur Kursort Vecka Veckodagar Datum 2. Underhåll Kursort Vecka Veckodagar Datum 3. Förråd & Inköp Kursort Vecka Veckodagar Datum 4. Användarutbildning Kursort Vecka Veckodagar Datum
h1|Nya datum för kurser
h2|Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|When we started with Idus we wanted to make it as easy as possible for everyone so we focused a lot on image navigation. The result was that we almost received occurring every fault, very little fell between the cracks. Now everything is reported concludes maintenance manager Per Bengtsson. The production department certainly calls us on the most urgent matters but when they await support they create a fault report in the maintenance system. Everything is almost reported on the right equipment as well, it is clear that the image navigation makes everything easier the users. There comes a broader acceptance for the system with the image navigation and when the production sees that the faults becomes corrected, it results in a positive circle. Everyone sees the purpose of reporting faults. From everything that has been reported the maintenance department can gain knowledge and see which pumps have a lower or higher fault frequency. The system should therefore not only support the maintenance manager but everyone. Everyone must benefit in order to succeed. On our morning meetings we go through and distribute fault reports and work orders. We have an Idus meeting every third when we go through every fault report so nothing falls between the cracks. When the jobs have been carried out they are closed by our team leaders. Once every quarter we go through all work orders in the maintenance system which takes some time but it’s effective. On this way we manage our daily operation. Vi har faktiskt gått steget längre och låter alla rapportera förslag på förbättringsarbeten via systemet. Nästa steg blir troligtvis att lägga över underhållsintervaller på drifttid vilket vore mycket spännande. We have gone one step further and allowed everyone to report suggestions for continuous improvement through the maintenance system. The next step will probably be to move maintenance intervals to condition based maintenance which is very exciting. Maintenance Manager Boliden Bergsöe in Landskrona. 1942 64 Lead bullions from recycled batteries +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
st|Per Bengtsson, Facts Boliden Bergsöe Established: Employees: Products:
h1|Boliden
h2|Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Before we installed Idus there was no support for maintenance aside from a slate, nowadays wherever we go we have Idus with us. Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Idus Underhållssystem hjälper er att planera, följa upp och förbättra underhållet tillsammans, oavsett vilka mål ni har eller varifrån ni börjar. Ett underhållssystem är en programvara som hjälper verksamheten att systematisera sitt underhåll och stärka driftsäkerheten genom att göra rätt underhåll i rätt tid. Säkerställ att alla fel rapporteras och dokumenteras. Prioritera felen och schemalägg åtgärden till en lämplig tidpunkt. Följ upp var felfrekvenserna är högst och eliminera flaskhalsarna. Planera ert förebyggande underhåll utifrån kalendertid eller faktiska driftvärden. När intervallet infaller påminns ni om vad som skall göras, när det skall göras och hur det skall göras. Planeraren ges ett värdefullt stödverktyg i alla sina dagliga uppgifter. Det skall vara enkelt att planera och bereda arbeten samt att få en enkel överblick av tid, material, och arbetsfördelning. Stå aldrig utan material igen. Försäkra er om att få hem materialet i rätt tid innan arbeten skall utföras med hjälp av beställningspunkter, ledtider, påminnelser och leveranser. Ha alla dokument tillgängliga direkt i telefonen eller surfplattan oavsett om det gäller underhållsinstruktioner, riskanalyser, elscheman eller arbetstillstånd. Ett brett statistiskt underlag som hjälper arbetsledning och underhållschefer att fatta trygga och sakliga beslut och styra verksamheten mot förbättring och framsteg. Samla in alla aktuella fel och avvikelser på era enheter. Överblicka allt från en samlad plats och gå enkelt vidare med prioritering och schemaläggning. Vid planering är det viktigt att enkelt kunna överblicka vilka arbeten som behöver utföras, hur de skall utföras och med vilket material. Idus samlar all information om anläggningen, tillhörande reservdelar och historik från tidigare arbeten. Innan intervallet infaller har ni god tid på er att planera och schemalägga arbetet. Ni kan överblicka alla kalendrar och utförarnas beläggning vilket gör det lättare att administrera arbetsorderstocken. Även om ni lägger ut många underhållsarbeten externt kan ni fördela jobben genom att skicka arbetsorder till externa företag. Idus ger er förutsättningarna att få ut maximal nytta av underhållsförrådet. Ni får en snabb överblick över vad som behöver beställas, vilka antal och av vilka leverantörer. Idus ger stöd genom hela inköpsprocessen från anmodan till attest och inköpsorder. Ni kan dessutom mejla leverantören direkt från systemet. Samla alla dokument på en och samma plats. Dokumenten kan finnas tillgängliga på utrustning, arbetsorder och planerade arbeten och kan öppnas direkt i appen. Som underhållschef är det viktigt att ha tillgång till ett brett utbud av statistik och rapporter. Idus innehåller över 100 rapporter som ger viktiga insikter om underhållsverksamheten och anläggningens status. Exempel på rapporter kan vara tidsuppfyllnad, utförda arbeten, fördelning av underhållstyp och nyckeltal. Även när ni är ute i fält kan ni skapa en felanmälan eller annan begäran om arbete. Ni har alltid full tillgång till hela anläggningen, dokument och historiska jobb direkt i handen. Stäng jobbet och återrapportera nyttig info ni vill spara som arbetad tid, material, felkoder med mera. Det behöver inte vara svårt att ha bra koll på förrådet och alla reservdelar. Idus ger saldosäkerhet och kontroll. För att få igång ert underhållssystem direkt genomför vi ett startpaket på fem dagar tillsammans där vi startar igång de viktigaste modulerna för er och anpassar dom efter er verksamhet. Genom vår äkta molnlösning är ert underhållssystem skapat och igång på ett klick, sedan är det bara att börja lägga upp enheter, planera underhåll och börja organisera. Appen hämtar ni från App Store eller Google Play. Säger er interna IT-policyn nej till molnlösningar? Inga problem! Vi kan installera i er IT-miljö. Vi hjälper såklart till under alla steg och guidar er rätt. Vi hjälper också till med uppdateringar och integrationer. Ett underhållssystem är en programvara företag använder för att kunna planera, följa upp och förbättra underhållsverksamheten. Kallas även för CMMS, Computerized Maintenance Management System eller EAM System – Enterprise Asset Management System. Företag med återkommande underhållsarbeten och som är beroende av att den tekniska driften skall fungera använder underhållssystem för att säkerställa att underhållet utförs i rätt tid så att driften undviker oplanerade kostsamma stopp. Det bästa är om alla i verksamheten använder systemet. Olika roller använder olika delar av systemet. Från att göra en felanmälan till att analysera statistik och rapporter. När programvaran är hämtad tar det vanligtvis mellan en och fem dagar att lägga in anläggningen, skapa återkommande arbeten och starta igång systemet beroende på komplexitet och detaljrikedom. En god tumregel är att alltid börja så enkelt som möjligt. Låt oss visa er hur ni kan använda Idus för att göra rätt underhåll i rätt tid och skapa förbättringar för hela underhållsverksamheten.
h1|Idus Underhållssystem
h2|Vad är ett underhållssystem? Utforska hur Idus skapar kontroll över hela verksamheten Missa inget!
h3|Få in alla fel Planera ert underhåll Schemalägg jobben Följ upp och förbättra Var ni än befinner er Lagra er data tryggt där ni vill ha den Jonas Jacobsson, Härnösands Energi och Miljö AB
h4|Skapa aktiviteter Titta på utrustning Stäng arbetsorder Plocka ut material Vi vill gärna visa hur vi kan hjälpa er!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Kontakta oss Utforska mer om Idus Läs mer > Läs mer > Läs mer > Läs mer > Läs mer > Läs mer > Mer om förråd Mer om dokument Mer om underhållsappen> > Hur vi implementerar på 5 dagar SaaS - Uppe på ett klick Installera på egen server Mer om hosting > Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
em|”Idus är lätt att använda, har en smart uppbyggnad och man får en snabb och bra översikt. Loggboken använder vi vid varje morgonmöte.”
pa|På industriella anläggningar finns alltid ett behov av dokumenthantering och att samla och administrera större mängder dokument. Det kan handla om manualer, ritningar, elscheman, reservdelsbeskrivningar och underhållsinstruktioner men även riskanalyser och arbetstillstånd. Idus innehåller ett komplett dokumenthanteringssystem. Alla typer av dokument kan läggas i dokumentarkivet, oavsett om det är PDF:er, bilder eller CAD-ritningar. Det finns även stöd för versionshantering för att ni alltid skall kunna ha den senaste versionen till hands men även för bakåtkompatibilitet. Dokumenten kan bifogas på arbetsorder, planerat underhåll och eller läggas på maskinens egna kort. På så sätt blir dokumenten alltid tillgängliga i underhållsappen. Dokumenten kan sparas i databasen vilket innebär att ni slipper alla vanliga problem med brutna länkar och fel versionsnummer. Ni kan med en enkel högerklick redigera dokumenten och uppdatera versionen. Alla dokument kan taggas vilket innebär att ni enkelt kan söka på de nyckelord ni vet ger en träff och genom dessa hitta rätt dokument direkt.
h1|Dokumenthantering
h2|Samla alla dokument Ta fram dokumenten i appen Enkel hantering utan krångel Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus är ett välanvänt underhållssystem för ärendehantering och underhållarbete inom fastighetsbranschen. Idus Ni kan låta ett obegränsat antal personer, hyresgäster eller egen personal felanmäla enkelt via webbläsaren. Felanmälaren får då ett formulär där de kan ange sina kontaktuppgifter och vad som är fel. Ni kan själva bestämma om den felanmälaren bara skall kunna felanmäla eller välja på vilken enhet felanmälan skall placeras. Med Idus App kan ni rondera på ett smidigt sätt genom att bara läsa av en streckkod . Systematiskt brandskydd används mycket inom fastighet där brandronder, tillsyn med mera på ett enkelt sätt administreras. Läs mer om Läs mer om , ett av många fastighetsföretag som använder Idus för underhåll och ärendehantering. Några av våra kunder inom fastighetsbranschen:
h1|Fastigheter
h2|Missa inget!
h3|Ärendehantering Felanmälningar Rondering och kontroller med appen.
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny utnyttjar tillsyn och ronderingar för allt inom fastigheten, till exempel: kontroller av ventilation och värme, kontroller av kylmaskiner och fläktar. Om era tekniker har egna ansvarsområde kan ni välja specifika tekniker som standardmottagare. Felanmälaren kan även få återkoppling hur arbetsordern förändras. Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus samler al vedligeholdelse i et system, så din organisation kan planlægge, dele og organisere dine vedligeholdelsesopgaver sammen​ Idus er et simpelt men kraftigt vedligeholdelsessystem til alle virksomheder med teknisk udstyr og regelmæssigt vedligeholdelsesarbejde. Idus hjælper dig med at holde fuld kontrol over dine daglige drift og alle dine vedligeholdelsesaktiviteter. Det er lige så nemt for vedligeholdelsesplanlæggeren at overskue alle vedligeholdelsesopgaver som det er for teknikeren at lukke deres arbejdsordrer og rapportere de nødvendige oplysninger. Alle ved hvad der skal gøres, og hvornår det skal gøres. Idus giver dig de statistikker, der er nødvendige for at træffe kloge og databaserede beslutninger. Det er nemt at gå tilbage i tiden for at se på afsluttet arbejde, hvordan fejlene blev afhjulpet og anden nyttig viden.. Som vedligeholdelsesansvarlig er det vigtigt at være i stand til nemt at overskue de opgaver, der skal udføres, hvordan teknikerne skal udføre opgaverne og med hvilket materiale. Idus håndterer faste procedurer, der forenkler processen og samtidig giver den vedligeholdelsesansvarlige al den nødvendige information om maskinparken, værktøjerne, vedligeholdelsesinstruktionerne og meget mere. Vedligeholdelsesintervaller kan udløses både på kalendertidspunktet og også gennem driftstidsbaserede intervaller ved at hente signaler fra maskinerne, dvs. statsbaseret vedligeholdelse. Før intervallet falder, har du masser af tid til at planlægge arbejdet. Planlæggeren kan se teknikernes kalendere og belægning for hver tekniker, hvilket gør det lettere at planlægge opgaven og minimerer risikoen for dobbelt booking. Selv dig, der bestiller mange eksterne vedligeholdelsestjenester, kan nemt styre opgaverne og sende arbejdsordrer til de eksterne virksomheder ved hjælp af Idus vedligeholdelsesplanlægning. Som vedligeholdelsesansvarlig er det også vigtigt at få en bred vifte af statistikker og rapporter. Idus Online indeholder over 100 rapporter, der giver uvurderlig indsigt i vedligeholdelsesaktiviteterne og anlæggenes status. Eksempler på sådanne rapporter kan være middeltid til fejl, middeltid til handling, grundlæggende årsagsanalyser og meget mere. Idus giver dig mulighed for at få mest muligt ud af dit lager. Du får et hurtigt overblik over, hvad der skal bestilles, hvor meget og fra hvilke leverandører. Idus understøtter ikke kun hele indkøbsprocessen fra anmodning til kvittering, indkøbsordrer kan også gå direkte til leverandøren. Selv når du er ude i marken, kan du oprette en fejlrapport eller anden anmodning om arbejde. Du har altid fuld adgang til hele anlæget, dokumenter og historiske data direkte i din hånd. Luk jobbet og rapport nyttige oplysninger som arbejdstid, materiale, fejlkoder og meget mere. Det behøver ikke være svært at holde styr på lageret og de tilgængelige reservedele. Idus skaber kontrol på lageret. + Plus meget, meget mere Gennem vores ægte cloud-løsning oprettes dit vedligeholdelsessystem med et klik, så det er bare at begynde at oprette enheder, planlagt vedligeholdelse og starte organiseringen. Appen hentes fra App Store eller Google Play. Udvid med flere produktionsenheder. Rettighedsstyringen bestemmer, hvad brugeren har ret til at se og gøre på de forskellige steder. Multisite giver meget gode muligheder for økonomisk opfølgning Idus vedligeholdelsessystem er udviklet af folk med mange års praktisk erfaring med vedligeholdelsesarbejde, dette har givet det faglige og brugervenlige design, der tiltrækker mange kunder. Vores filosofi har altid været at bygge et system til teknikeren i anlægget, der har brug for et førsteklasses værktøj i deres daglige arbejde. Det første software kom tilbage i 1992, og vi var blandt de første til at bruge Windows som platform for udvikling af informations- og vedligeholdelsesprogrammer. Tilmeld Tilmeld
h1|Idus Vedligeholdssystem
h2|Udforsk, hvordan Idus vedligeholdelsessystem gør det nemmere at planlægge, styre og måle dine vedligeholdelseshandlinger. Brugervenligt Rentabelt Planlæg din vedligeholdelse Planlæg jobbet Opfølgning og forbedring Nem styring af lager Gem dine data sikkert Se en gratis demo! Lad os vise, hvordan Idus samler al vedligeholdelse i et system, så din organisation kan planlægge, styre og forbedre dine vedligeholdelseshandlinger. Gå ikke glip af noget!
h3|Effektivt Uanset hvor du er Opret aktiviteter Kig på udstyr Luk arbejdes ordren Vælg materiale Et system bygget til dig
h4|VEDLIGEHOLDSSYSTEM TJENESTER OM OS Følg os
h5|Tilmeld dig Idus nyhedsbrev
sp|Meny Kontakt os Meny Kontakt os Udforsk mere om Idus SaaS - Uppe på ett klick Multisite Et vedligeholdelsessystem er et softwareprogram , der bruger til at planlægge, følge op på og forbedre vedligeholdelsesoperationer. Også kendt som CMMS, Computerized Maintenance Management System eller EAM System – Enterprise Asset Management System. Virksomheder med tilbagevendende vedligeholdelses opgaver , og som er afhængige af den tekniske drift for at fungere, bruger vedligeholdelsessystemer for at sikre at vedligeholdelsen udføres til tiden, så man undgår uplanlagte og dyre drift stop. Det er bedst, hvis alle i virksomheden bruger systemet. Forskellige roller bruger forskellige dele af systemet. Det kan spænde f ra at lave en simpel fejl melding til at analysere komplekse statistik ker og rapporter. Når softwaren er downloadet, tager det normalt mellem en og fem dage at indføre anlægget , oprette planlagt e vedligehold sopgaver og påbegynde brugen af systemet, afhængigt a f anlægs kompleksiteten og detalje rings graden . En god tommelfingerregel er altid at starte så simpelt som muligt. Se demo nu Vedligeholdssystem Vedligeholdelses-app Tjenester Implementering IoT og Industri 4,0 Kontakt os Blog Linkedin Facebook Youtube Novotek A/S Glostrup Naverland 2 DK-2600 Glostrup Få de seneste nyheder om Idus, samt en masse gode tip s til bedre vedligeholdelsesarbejde. dig! SEND Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ . Ved at bruge Idus.dk acceptedre du vores . Okey dig og få vores E-bog gratis! Send Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ .
pa|För att säkra kvalitén i underhåll av ledningsnät krävs information från ett GIS-system. Idus möter nu detta behov genom att ha utvecklat en integration till Geosecma. Därigenom kan man från Idus underhållssystem utöver att få en geografisk överblick över var felanmälan och arbetsorder hör hemma även felanmäla eller skapa arbetsorder direkt från en kartbild. Kontakta oss för en demovisning
h1|Idus integrerat med Geosecma Ledningsnät och Idus.
h2|Vill du se hur ni kan knyta samman Idus med ledningsätet? Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny På så sätt blir arbetet effektivare och tryggare. Produktblad Idus för VA > Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Bona AB väljer Idus som Underhållssystem. En kort bit från Iduskontoret i Staffanstorp ligger Bona AB, en välkänd tillverkare av produkter för golv med produktion i Malmö. En av de avgörande faktorerna låg i Idus överlägsna appar. Idus kommer till en början att implementeras vid produktionsenheten i Malmö. Läs intervjun med Peter Olsson, underhållsingenjör på Bona i U&D Nr 5 2016 och även via länken . : Tillverkning av produkter för golv. Antal anställda: 514 Huvudkontor: Malmö.
st|Fakta Bona AB
h2|Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|When you are ready to integrate your equipment with your CMMS in order to optimize your operation further finding a perfect balance between operational safety and resources, we will be here to help you. You can integrate your SCADA system, PLC System, sensors et cetera letting them send information to the CMMS creating work orders and fault reports. You might also want to integrate your CMMS with your ERP system, OEE or MES systen. We use standardized solutions to meet your requirements. Internet of Things and Industry 4.0 remains a much popular subject. New technical solutions open up for new opportunities to improve competitiveness. Units and things can be connected and thus providing valuable insights regarding what to improve. However, it can be hard to determine where this new technique can be applied within the production facility. It’s even harder to determine where maintenance come in to the picture from your own perspective. That’s why we would like to seize the opportunity to sort out how Internet of Things and Industry 4.0 can be applied for maintenance purposes. IoT can help maintenance departments to reach to the next level by improving their preventive maintenance from mainly calender based maintenance to condition based or predictive maintenance. There is technical support for machine learning, automated fault deviation and condition monitoring. The maintenance department can be provided with powerful tools to make more factual and proactive decisions regarding the plant equipment. The maintenance operation can be more cost effective and synchronize better with the production. Let us take an example. A bearing is about to fail and signals it by abnormal vibrations. Instead of waiting until the deviation is picked up manually by someone a signal is sent directly to the CMMS where the signal generates a fault report. A notification alerts the maintenance department that something needs to be done about the piece of equipment so that someone can go out to determine if something needs to be done before the planned maintenance downtime or not. We recently got the question whether vibration measurements could generate work orders or fault reports within their CMMS and the answer is yes, it most certainly is possible. The technique is available, as often is the case the only thing you need is to take the first step and be ready to leverage the new technique. The CMMS can be on of the key components in your process and compose the location where events in your operation will filter our work orders. Idus large focus on customer value within your maintenance processes in combination with knowledge about what tools to lift your maintenance to the next level makes us a natural partner on your digital journey. Would you like to know what we can do for you specifically? Contact us for more information here. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h1|Industry 4.0 and IoT
h2|Idus and IoT, here are the possibilities from a maintenance perspectice. Want to know more about Idus and IoT? Kontakta oss för en kostnadsfri demovisning. Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h3|What is IoT? Supervision and automated work orders Improved flows of information System of systems
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Se en demo Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Opret aktiviteter såsom fejlrapportering og arbejdsordre i marken eller på farten i anlægget. Dette vil sikre, at alle aktiviteter altid er tilgængelige til planlægning og skemalægning Luk dine arbejdsordre ude i marken med nødvendige oplysninger, såsom arbejdet tid, og anden nyttig feedback, f.eks. handlinger, fejl eller erfaringer til den næste arbejdsordre. Åben objektkortet og se på de tekniske data, de medfølgende reservedele, hvilket arbejde der er blevet udført før, og hvordan fejlende blev rettet, eller åben maskines dokumenter direkte. Idus App kan bruges, med eller uden internet. App’en gemmer dine fejlrapporter, udførte arbejdsordrer og andre oplysninger, indtil du opretter forbindelse til mobilnetværket eller Wi-Fi. Tilmeld Tilmeld
di|Lad os vise, hvordan Idus samler al vedligeholdelse i et system, så din organisation kan planlægge, styre og forbedre dine vedligeholdelseshandlinger.
h1|Vedligeholdelses-app
h2|Idus vedligeholdelses-app Se en gratis demo! Gå ikke glip af noget!
h3|Vedligeholdelsesaktiviteter Patruljering Værdiindlæsning Anlægsinformation Dokumentlæsning
h4|VEDLIGEHOLDSSYSTEM TJENESTER OM OS Følg os
h5|Tilmeld dig Idus nyhedsbrev
sp|Meny Kontakt os Meny Idus ’ vedligeholdelses-app er et godt hjælpeværktøj , når du arbejder i anlægget eller under feltarbejde . Med app’en kan du nemt oprette , gemme og dele aktiviteter eller se udstyr . Opret aktiviteter Luk arbejdsordren Se på udstyret Med eller uden internet Tag alle aktiviteter med dig Luk og afslut arbejde i marken Rapporter vigtige oplysninger Med Idus app’en har du altid adgang til dine arbejdsordre, maskinparken og opbevaringsvedlig eholdelse , direkte på din telefon eller tablet. Det tager kun et par klik for at oprettet nye aktiviteter, såsom fejlrapportering og arbejdsordre. For at gøre håndteringen endnu lettere kan du markere dit ustyr med QR-koder eller stregkoder. Brugeren scanner koden, og ender på det rigtige udstyr, med det samme. Hvis du vil oprette en ny aktivitet, skal du vælge overskriften eller skrive f.eks. lækager og gemme . Som et resultat modtager planlægningsafdelingen alle fejl til prioritering og planlægning. Registre handlinger på samme måde. Scan koden, vælg en udgangstype på listen eller f.eks. skriv rengøring og gem. Arbejdsordrematerialet kan trækkes direkte fra lagerbeholdningen. Når arbejdet er udført, kan burgeren modtage nogle opfølgende spørgsmål, der skaber et vigtig grundlag for statistik og opfølgning. Tjek af kontroller og afvigelser Indtast værdier i rundelisten Fejl ved rapportering af afvigelser direkte fra rundelisten Du kan n emt og hurtigt markere afrundingsmodulet og tjekke med app’en . Hvis du opdager , at afrundingen har en afvigelse , kan du oprette en fejlrapport eller en arbejdsordre , direkte fra rund e listen . Hvis du udfører en direkte handling på rund e stationen, kan du registrere handlingen på samme måde. Runde – job bet kan kontrollere s manuelt eller ved at markere runde stationer med QR-koder eller stregkoder. Rundelisten indeholder også et eller flere målepunkter til værdiindtastning . Læs værdier i runde stationen Læs individuelle målepunkter Trigger arbejdsordre baseret på værdi Med værdiinput kan du læse værdier som driftstider, temperaturer, strømme osv. Ved det runde job eller ved individuelle målepunkter. Du kan læse signaler manuelt, eller ved at scanne koder. De værdier, du læser, kan være grundlaget for tilstandsbaseret vedligeholdelse. F.eks. kan det være, at en planlægt vedligeholdelse på en lastbil kan genereres, når der er opnået 10.000 belastede kilometer . Oplysninger om udstyr Styklister og reservedele Udførte arbejdsordre A nlægsregistrering og maskinparken er naturligvis tilgængelige direkte via app’en . Herfra kan du få adgang til maskinen, se vedligeholdelseshistorik, læse lukkede arbejdso rdre og se, hvilke reservedele der er inkluderet. På dokumentfanen finder du relaterede dokumenter. Åben dokumenter i arbejdsordren Åben dokumenter på objektkontoret Tilgængelighed - også offline Du kan placere dokumenter som vedhæftede filer på objektkortene, i den planlagte vedligeholdelse eller på individuelle arbejdsordre. Dokumenterne vil derefter være tilgængelig e, så du kan læse instruktioner, elektrisk skema og skitser. Se demo nu Vedligeholdssystem Vedligeholdelses-app Tjenester Implementering IoT og Industri 4,0 Kontakt os Blog Linkedin Facebook Youtube Novotek A/S Glostrup Naverland 2 DK-2600 Glostrup Få de seneste nyheder om Idus, samt en masse gode tip s til bedre vedligeholdelsesarbejde. dig! SEND Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ . Ved at bruge Idus.dk acceptedre du vores . Okey dig og få vores E-bog gratis! Send Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ .
pa|Hos Idus udvikler og sælger vi vedligeholdelsessystemer med relateret software og tjenester, der lader vores kunder optimere deres organisationer ved at udføre den rigtige vedligeholdelse på det rigtige tidspunkt. Hos Idus værdsætter vi dit privatliv i overensstemmelse med Den Europæiske Unions generelle databeskyttelsesforordning (GDPR). Vi vil aldrig sælge, lease eller videredistribuere dine personlige data til nogen ekstern part uden dit samtykke, undtagen når dette lovligt kræves af os eller på grund af en retsafgørelse. Vores princip er kun at gemme data, der er nødvendige for at vi kan udføre vores forpligtelser over for vores kunder, potentielle kunder, ansatte, potentielle ansatte, leverandører og partnere. Vi opbevarer ikke følsomme oplysninger om seksuel orientering, politiske synspunkter eller fagforeningsmedlemskab. Hvis du har spørgsmål eller kommentarer til denne privatlivspolitik, kan du kontakte Idus på telefon +46 611 275 30 eller pr. mail på Når du kontakter os, registrer vi dine personlige data for at opretholde en gensidig dialog. Vi gemmer også det, vi er enige om. Vi kan indsamle personlige data, hvis vi mener, at der er en gyldig interesse for dig at modtage de oplysninger, der er sendt af os. Abonnementsbaseret kommunikation til potentielle kunder: Abonnementet starter først, når vi har modtaget en bekræftelse af, at du gerne vil modtage vores e-mails. Hvis du ønsker at afmelde dig fra fremtidige nyhedsbreve, vil der altid være et afmeldingslink i hvert nyhedsbrev. Vi bruger dine personlige data til at sende dig information om vores produkter, tjenester, aktiviteter eller anden markedsføring i henhold til din anmodning. Abonnementsbaseret kommunikation til eksisterende kunder: Når du er en eksisterende kunde, sender vi dig information og nyheder om forskellige produkter og tjenester, som din organisation har købt hos os. Vi sender invitationer til brugerbegivenheder og andre kundeevents. Vi sender også anden type oplysninger, som du muligvis drager fordel af i dit daglige arbejde. Hvis du ønsker at afmelde dig fremtidige nyhedsbreve, kan du altid gøre det ved at følge det medfølgende link i hvert nyhedsbrev. Vi bruger personlige data fra forskellige kontaktpunkter, såsom kontaktformularer på vores websted, e-mail, live chat og telefonopkald for at oprettet forbindelse igen med dig, i henhold til dine anmodninger. Hos Idus arbejder vi konstant med kontinuerlig forbedring. En del af dette arbejde er at indsamle kunde-feedback om, hvad vi kan forbedre i vores procedurer, og hvad vi skal forbedre i softwaren. For at modtage denne feedback kan vi undertiden sende undersøgelser til vores eksiterende kunder. Når vi leder efter nye kollegaer, er vi nødt til at registrere personlige data om ansøgerne for at opfylde rekrutteringen. Vi gemmer dine personlige data i den periode, som vi finder nødvendige for at opfylde vores forpligtelser. Du kan til enhver tid anmode om et uddrag af dine personlige data, eller kræve, at vi korrigere dine date, hvis de er forkerte. Vi bruger cookies og anden teknisk assistance på vores websted for at hjælpe os med at tilpasse vores kommunikation til den besøgende. Vi bruger også disse teknologier til at øge sikkerheden ved at opdage og forhindre angreb og andre former for udnyttelse. Hvis du ikke ønsker at bruge cookies på vores websted, kan du deaktivere dem i din browser. For løbende at forbedre brugeroplevelsen på vores hjemmeside bruger vi forskellige værktøjer til analyse og markedsføring. Disse værktøjer tillader tilpassede annoncer. Vi anonymiserer dine data gennem hashing, når vi sender dem til annoncenetværkerne, når dette er muligt. Vi bruger følgende annoncenetværk: LinkedIn, Google og Facebook. Idus vil ændre denne integritetspolitik, når det findes nødvendigt. Den seneste version vil altid være tilgængelig på vores hjemmeside 08-01-2020 Tilmeld Tilmeld
h1|Fortrolighedspolitik
h2|Idus fortrolighedspolitik Personlig data Hvordan bruges dine data? Dine personlige data Cookies og sporing Ændringer af denne integritetspolitik Gå ikke glip af noget!
h4|VEDLIGEHOLDSSYSTEM TJENESTER OM OS Følg os
h5|Tilmeld dig Idus nyhedsbrev
sp|Meny Kontakt os Meny Tilbage til førsiden Vedligeholdssystem Vedligeholdelses-app Tjenester Implementering IoT og Industri 4,0 Kontakt os Blog Linkedin Facebook Youtube Novotek A/S Glostrup Naverland 2 DK-2600 Glostrup Få de seneste nyheder om Idus, samt en masse gode tip s til bedre vedligeholdelsesarbejde. dig! SEND Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ . Ved at bruge Idus.dk acceptedre du vores . Okey dig og få vores E-bog gratis! Send Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ .
pa|Har ni anläggningsstruktur i ert gamla system som ni vill få med över till Idus Underhållsystem? Inga problem! Vi kan importera anläggningsstruktur, planerat underhåll, underhållshistorik och mycket annat från ert gamla underhållssystem. Skriv ned vad ni vill få med till Idus så flyttar vi datan. Vi har erfarenhet av många konverteringar och har en genomarbetad systematik. Konverteringen tar mellan 3-9 dagar beroende på omfattningen av data. Därefter är ni snabbt igång med ett nytt och effektivt Underhållssystem. Det är väldigt vanligt att anläggningsdokumentation, material och underhållsplaner är sammanställda i Excelformat. Idus har färdiga verktyg för att importera era excellistor. Läs mer om Idus Import, ett utmärkt verktyg när stora mängder data behöver flyttas. Det behöver inte vara ett problem, det kan ofta vara en stor fördel att ha informationen tillhands. Genom att ha dokumentation tillhands under uppstarten går införandet av data mycket fortare.
h1|Konverteringar
h2|Dra nytta av befintlig dokumentation och importera den till Idus! Missa inget!
h3|Ta med datan Importera från Excel Pappersbaserade system
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus har en stor samarbetspartner i , ett företag med säte i Malmö samt dotterbolag i Skandinavien, Nederländerna samt Storbritannien och Irland. Samarbetet ger båda företagen tillgång till ett brett utbud av programvaror, gemensamma utvecklingsresurser och tillgång till en större gemensam försäljningsorganisation. Novotek är återförsäljare av industriell IT. En av Idus äldsta samarbetspartners är teknikkonsultbolaget . Dekon arbetar främst inom kraft- och processindustrin där de greppar flera aspekter inom underhåll. Allt från IT och underhållssystem till projektering, utbildning och bemanning. Dekon utvärderar, rekommenderar och implementerar produktions- och anläggningsnära stödsystem från marknadens ledande aktörer. Idus samarbetar även med med fokus på VA-sektorn. Cactus Utilities har installerat driftdatorsystem inom VA-sektorn i 40 års tid. Systemen producerar varje dag vatten till mer än fem miljoner svenskar. Genom att integrera Idus underhållssystem med Cactus driftsystem skapas en homogen lösning för att styra, övervaka och effektivt underhålla VA-installationer. Idus AB har ett samarbete med , ett produktbolag som utvecklar GEOSECMA for ArcGIS. Företaget är marknadsledande i Sverige med GIS-baserade verksamhetssystem för kommunal verksamhet med inriktning på kart och planförsörjning samt kommunalteknik. För våra kunder innebär möjligheten att integrera systemen en minskning av antalet isolerade system vilket därmed ger säkrare system, effektivare totallösning och bättre översikt. Idus samarbetar med som utvecklar och levererar RS Production. RS Production är en ledande lösning för kostnadskontroll och effektivisering av produktion. RS Production låter produktionsorganisation ta bättre beslut snabbare och förser team med realtidsfakta och analyser av läge mot plan, OEE, planerade och oplanerade förluster, cykeltider mm. Med kopplingen mellan Idus och RS Production uppdateras anläggningsobjekten automatiskt med bl a drift- och cykeldata. Idus samarbetar med AXXOS Industrisystem som är Skandinaviens ledande leverantör av produktionsuppföljningssystem med över 300 kunder i 20 länder. AXXOS OEE mäter viktiga nyckeltal som OEE-värde (TAK-värde), ställtider och cykeltider. Genom samarbetet erbjuder vi våra gemensamma kunder integration mellan Idus och AXXOS OEE.
h1|Samarbetspartners
h2|Idus har flera samarbetspartners. Nedan hittar ni våra samarbetspartners i Sverige. Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny » » Samarbetspartners Sverige Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus has several distributors across Europe. Below you will find the one in your country. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h2|Distributors Our distributors Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Den tekniska tillgängligheten har ökat till cirka 95 procent och de akuta haverierna har blivit mycket färre sedan vi installerade. Det sparar naturligtvis pengar. Vi har sex kexlinjer och två sandwichlinjer och producerar sammanlagt 22 000 ton kex om året, till exempel Ballerina, Brago och Singoalla. Det som vi fastnade för hos Idus var dels att systemet innehåller alla funktioner som behövdes, dels enkelheten. Det allra bästa är att alla uppgifter finns kvar. Ingenting försvinner, som papperslappar kan göra. Informationen ger också underlag och argument för strategiska beslut. Förut kunde vi ha en känsla av olika saker, till exempel att vi ofta fick springa till en och samma maskin. Nu har vi allt sådant svart på vitt. En annan bra sak, som liksom följde med på köpet, var att installationen krävde att det blev bättre ordning på alla 7 000 artiklar i vårt reservdelslager”
di|Lars Hammarstrand Systemansvarig, Göteborgs Kex - Kungälv
h1|Göteborgs Kex
h2|Missa inget!
h3|Vi skulle inte klara oss utan Idus Vem som helst kan lära sig att använda Idus.
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny » » Göteborgs kex Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus bjöd in tillverkningsindustrier från Skåne med omnejd till en Idus Learning Group i Staffanstorp. Med på träffen fanns företag såsom Boliden Bergsöe, DIAB, Aluflour och Smurfit Kappa. Syftet med mötet var att få igång diskussioner om underhållsstyrning i allmänhet och hur Idus på bästa sätt effektiviserar underhållsverksamheten. Efter ett studiebesök hos Boliden Bergsöe fortsatte arbetet i Staffanstorp där nya idéer, infallsvinklar och tips blandades med Idus syn på underhåll, systemet och framtiden. Dessa två dagar inspirerade företagen till att vilja fortsätta samarbeta som grupp kontinuerligt, och nästa gång blir det studiebesök på ett av de andra företagen. Idus önskar tacka alla företag som gjorde dessa dagar så givande för alla deltagare. Är ni intresserade av att vara med i en Idus Learning Group eller önskar veta mer. Kontakta oss då .
h1|ILG i Staffanstorp
h2|Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Märkt Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus bjöd in tillverkningsindustrier från Skåne med omnejd till en Idus Learning Group i Staffanstorp. Med
di|Blogg
h1|Idus Underhållsblogg
h2|Skriv en rad så börjar vi Missa inget!
h3|Hitta rätt inspiration till ert förbättringsarbete!
h4|Vill ni optimera er verksamhet?
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2017-05-19 Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus bjöd in tillverkningsindustrier från Skåne med omnejd till en Idus Learning Group i Staffanstorp. Med
di|Blogg
h1|Idus Underhållsblogg
h2|Skriv en rad så börjar vi Missa inget!
h3|Hitta rätt inspiration till ert förbättringsarbete!
h4|Vill ni optimera er verksamhet?
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2017-05-19 Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus bjöd in tillverkningsindustrier från Skåne med omnejd till en Idus Learning Group i Staffanstorp. Med
di|Blogg
h1|Idus Underhållsblogg
h2|Skriv en rad så börjar vi Missa inget!
h3|Hitta rätt inspiration till ert förbättringsarbete!
h4|Vill ni optimera er verksamhet?
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2017-05-19 Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Inom processindustrin har funktioner som att kontrollera fel och minska felfrekvensen ofta högsta prioritet för att driften inte skall störas. Genom att Idus har ett beprövat sätt att starta upp en anläggning på kort tid kan avhjälpande underhåll reduceras och förebyggande underhåll utökas. I en processindustri är behovet av dokumentation mycket viktigt för att ha information om till exempel olika reglerkretsar. Med Idus Import, som överför anläggningsdata från Excel, genomförs detta på ett snabbt och enkelt sätt. För de trycksatta anordningarna skapas rondlistor, arbetsprocedurer och FLT-kontroller för att på ett rationellt sätt få kontroll över samt minska underhållskostnaderna. Några av våra kunder inom processindustrin:
st|Akzo Nobel Functional Chemichals Alufluor
h1|Processindustri
h2|Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Mångsidigheten och flexibiliteten i underhållssystemet gör att Idus fungerar inom i princip vilken bransch som helst. Därför har vi genom åren implementerat system hos många företag som inte har traditionellt industriella processer. Idus passar alla med teknisk utrustning som behöver kontrolleras och underhållas. Bland idusanvändarna finns lasthamnar, oljehamnar, rederier, serverhallar och försvarets allra modernaste korvetter. Idus har fått ett välförtjänt gott rykte av lyhördhet och med örat mot marken utvecklar vi ständigt nya funktioner i nära samarbete med våra kunder. Det gör att vi kan anpassa systemet efter de specifika behov som finns hos alla som jobbar med underhåll oavsett i vilken bransch. Läs mer om Försvarets Materialverk, en av många kunder inom kategorin övriga som använder Idus underhållssystem.
h1|Andra branscher
h2|Idus passar alla med teknisk utrustning Vill du ser hur Idus passar i din bransch? Låt oss visa hur Idus samlar allt underhåll i ett system så att ni kan planera, styra och förbättra era underhållsåtgärder tillsammans. Missa inget!
h3|Fartyg, serverhallar och hamnar
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Boka en demo Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|In a manufacturing process it’s important to access information from different machines. With Idus you can easily receive information about previous events, fault frequencies and causes. Furthermore drawings and registered spare parts are connected in order to easily receive the information needed. This is information creates the basis for strategic decisions like renovations and/or new investments +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h1|Manufacturing industry
h2|How does Idus help me? Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h3|Some of our customers in manufacturing industry
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu In some industries Idus is connected to the ERP so that maintenance intervals can be controlled after actual intervals rather than statistical intervals. In this way neither unnecessary failures nor unnecessary maintenance is needed which can save a lot of money. A suitable add-on is Idus Web which allows the production staff to easily create fault report in a simple web browser. The maintenance staff receives immediate notifications and can quickly take action. This improves accessibility and creates useful statistics. Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Plan, track and improve your maintenance together in the organization. Reduce waste of resources and reach measurable results. Make sure that every fault is reported and documented. Prioritize faults and schedule measures to a suitable time. Follow up where fault frequencies are high and eliminate bottle necks. Plan your preventive maintenance based on calendar time or actual operating values. When the interval is due you will be reminded of what needs to be done, when it should be done and how. The maintenance managers are given a valuable support tool in their daily job. It should be easy to plan and schedule maintenance and to get a simple overview of time, material and division of labor. Never be out of stock again. Ensure that you will have the material at home at the right time before the work is about to be carried out with the help of lead times, notifications, and deliveries. Maintenance work often involve a variety of documents. Everything from instructions, risk analysis, electrical charts or permits will always be available in your smartphone or tablet. A wide statistical basis that helps the management and planners to make safe and factual decisions and to steer the operation towards improvement and progress. Gather every fault and deviations in your plant. Overview everything from one place and proceed to prioritizing and scheduling mainteance measures. When planning maintenance its important to overview what type of work that needs to be carried out, how it should be carried out and with what material. Idus gathers all the information about your plant, related spare parts and maintenance history from previous work. Before the interval is due you will have time to schedule your job. The planner can see technician calendars and workloads for each technician which makes it much easier to plan the job and minimize risk of double booking. Even if you order a lot of external maintenance work you can easily administrate the jobs with Idus. Idus gives you the necessary tools to get the most out of your maintenance store. You will get a fast overview of what needs to be purchased, how much and by which supplier. Idus provides you with support during the entire purchasing process from requests to certification. Purchasing orders can be emailed directly to the supplier from the CMMS. Gather all documents at one place. The documents are available on equipment, work orders and planned maintenance and can be opened directly with the app. As a maintenance supervisor it is also important to access a wide variety of statistics and reports. Idus Online contains over 100 reports which gives you valuable insights about your maintenance operation and the plant status. Such reports can be mean to failure, mean time to repair, root causes and much more. Create fault reports and other types of requests for maintenance or work when out in the field. Wherever you are you can always access your entire plant, documents and previous jobs directly in your smartphone or tablet. Close work orders and report useful information like worked hours, material, fault causes and so forth. Complete control over your store and available spare parts doesn’t need to be hard. Idus makes it easy to manage spare parts. In order to get your CMMS started right away we carry out a starter package of five days where we start up the most important modules and adapt them to your business. With our actual SaaS solution, your CMMS will be up and created in just a few clicks, then you can start adding assets, plan maintenance and start organizing. The mobile app is downloadable from App Store or Google Play. Does your IT policy say no to cloud solutions? No problem! We can install in your IT environment. We will help you in every step and guide you through the process from updates to integrations. Idus is a simple and yet powerful CMMS in which you can organize all your assets and all reoccurring activities that needs to be carried out. Idus will help you keep track of what needs to be done, how it will be done and by who. Idus is user friendly both for maintenance supervisors who need to overview the entire work order-log but also for the technicians who need to close off work orders and add other useful information when out in the field or on their computer. Idus provides you with the statistics necessary for making sound and long-term decisions. It’s easy to go back in time to see closed work orders, how the faults were corrected and other useful information. Let us show you how you can use Idus to carry out the right maintenance at the right time creating improvements for the entire maintenance department. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h1|Idus CMMS - Maintenance System
h2|Idus always aspire to reduce any type of resource wastage by strengthening operational safety through systematized maintenance in every industry. This drives us to develop our product portfolio by new technique and customer demand. Gather every fault Plan your maintenance Easier storage management Gather all documents at one place Follow up and improve Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h3|Explore how Idus CMMS creates control over the entire business. Schedule jobs Wherever you are Create activities Show equipment information Close work orders Withdraw material Store your data safely where you wish to store it Jonas Jacobsson, HEMAB Effective User friendly Profitable
h4|We would like to show you how! CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Contact us Learn more about Idus Read more > Read more > Read more > Read more > Read more > Read more > Get started in no time SaaS - One click set up On Premise installation More about hosting > More benefits > Contact us Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
em|“Idus is easy to use, has a smart contexture and and gives you a fast and complete overview. We use the logbook in every morning meeting.”
pa|Idus is Sweden’s most widely used system for control of water utilities, wastewater treatment works and pumping stations. There are a number of useful accessories. With Idus PDAs used for patrol operations with bar codes for instance at pumping stations. Idus Value can be used to connect signals from SCADA systems. With ready-made functions Idus coordinates the maintenance intervals with operating time, which quickly saves resources and money. The images contained in the operating system, such as maps, process images, etc., can be used directly in Idus maintenance system. Another important feature is the spare parts lists for pumps, seprators etc. With them you can easily find the right spares. Some of our customers in the water & wastewater +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h1|Water & Wastewater Water & Wastewater
h2|Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|” Vi har använt Idus i ett år ungefär. Innan vi införde Idus använde vi ett affärssystem för att hantera vårt underhåll vilket var väldigt besvärligt för sällananvändare. Vi är 30 anställda på Härjeåns Energi och beställer också en stor andel externa underhållstjänster. Behovet av externa tjänster kan variera från en till cirka 30 personer. Varje dag håller vi morgonmöte för att gå igenom status på våra anläggningar. Detta möte ligger sedan till grund för vilka arbetsorder som skapas och prioriteras i Idus. När den externa personalen kommer till oss loggar de in, de får arbetsordernummer som de ska arbeta med, samt tillträde till de delar av anläggningen där arbetet ska utföras. De tar ut sitt material och kan därefter börja jobba. Material och tid blir korrekt konterat. På en stor skärm kan alla se vilka jobb som är påbörjade och utförs. När de externa leverantörerna fakturerar oss för det utförda arbetet blir det väldigt enkelt att ha kontroll och avgöra att allt är korrekt så vi helt kan avsluta ett arbete. Verksamheten går även på nätter och helger. Skulle det bli fel på en motor kan vi direkt se om artikeln finns på hyllan. Innan vi installerade Idus hade vi 12 000 artiklar, nu är vi nere på 7 000. Merparten finns upplagt med beställningspunkter och ledtider. Detta underlättar mycket eftersom det sällan blir nödläge på grund av att material saknas. Bara efter ett år med Idus kan vi se nyttig statistik och få svart på vitt hur en maskin egentligen beter sig samt hur felfrekvensen ser ut. Därigenom kan vi lägga resurserna där det behövs och fokusera mindre på andra objekt. ”
di|Magnus Sjöberg, Underhållschef Härjeåns Energi
st|Härjeåns pelletsfabrik har använt Idus i ett år och systemet ger redan resultat berättar underhållschef Magnus Sjöberg.
h1|Härjeåns Energi
h2|Extern personal får arbetsorder Inga nödlägen eller materialbrister Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny » » Härjeåns Energi Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|För er som har underhållsappen: Nu finns den senaste versionen att ladda ner. Ni som har android laddar ner den från supportsidan och ni som har iOS laddar ner den från Appstore. Se även till att ni även har laddat ner den senaste versionen av synkservern: 1.3.6.92 Behöver ni hjälp så kontakta supporten: eller 0611-275 30 Om ni inte redan har appen, men vill ha den, kontakta oss då på: Här finns information om appen: Här finns en film som visar hur snabbt du kan felanmäla med appen:
h1|Nu finns det en ny version av underhållsappen att ladda ner: version 1.3.6
h2|Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus är Sveriges mest använda system för drift och underhåll inom Vatten och Avlopp. Systemet används av både små kommuner och stora VA-förbund. Med fokus på bildnavigering och kartor är systemet enkelt att använda, även för sällananvändare. Många av våra kunder har också anläggningar både för VA, energi och miljö. Det går väldigt fort att bygga upp systemet och skapa ny utrustning. För att underlätta har Idus en funktion med mallar. När ni skapat en mall ex.pumpstation kan ni skapa nya pumpstationer utifrån mallen. I mallen kan både anläggningsstruktur och planerade arbeten ingå. Idus innehåller alla delar som behövs för att skapa en bildnavigering. Det går mycket snabbt att länka samman bilderna och bildytor med era objekt. VA-verksamheter har ofta utrustning över stora geografiska områden vilket underlättas med kartor och bilder. Med Idus bildnavigering kan ni börja med en kommunkarta för att sedan klicka er ner på ett område följt med anläggningsdelar. Ni kan också direkt i Idus lägga på knappar på er karta. Idus App är ett uppskattat hjälpverktyg bland VA-organisationerna. Ni kan rondera era pumpstioner och VA-verk med hjälp av appen. Idus App innehåller också värdesinläsning så att ni enkelt kan läsa in temperaturer, flöden och mycket annat. Med Idus SCADA-integrationer når ni Idus kommandon genom att högerklicka på punkterna i ert SCADA/övervakningssystem. Idus kan dessutom hämta signaler från alla HMI/SCADA. Med färdiga funktioner kopplas Idus ihop med operatörssystemet för att samordna underhållsintervaller med driftdata. Ett tillståndsbaserat underhåll sparar snabbt resurser och ökar tillgängligheten. För att effektivisera underhållet av ledningsnätet kan ni integrera Idus med ert ledningsnät. Ni kan också hämta kunduppgifter (från exempelvis EDP) till arbetsordern och återkoppla statusförändringar till kunden. ”Vi kan gå från att tro till att veta hur vårt underhåll ser ut och vad vi skall fokusera på.” Missa inga nyheter och få en massa bra tips om bättre underhållsarbete! Skriv upp dig för Idus nyhetsbrev! När du lämnar din e-post behandlas den enligt Idus . Hämta vår guide för Vatten & Avlopp. Prenumerera samtidigt på nyhetsbrevet. När du lämnar din e-post behandlas den enligt Idus Genom att använda idus.se accepterar du vår .
di|Se hur Idus hjälper er att styra era underhållsaktiviteter tillsammans och skapa förbättringar för hela VA-verksamheten.
h1|Vatten och Avlopp
h2|Idus för VA
h3|Utforska fördelarna med Idus för VA Kom igång snabbare med mallar Navigera enklare med bilder Arbeta mobilt i fält Integrera med ert SCADA-system Få in ert ledningsnät och kundregister
h4|Veronica Söderberg Avdelningschef, processtöd MSVA
h5|Några av våra kunder inom Vatten & Avlopp Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Läs mer, klicka på en loggotyp Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Få en snabbare uppstart Skapa objekt utifrån mallar Skapa nya anläggningar med mallar Varje ny utrustning får ett unikt nummer, ungefär som ett personnummer och där utrustningen placeras får den en ny adress. Med den systematiken är det enkelt att hålla koll på utrustningen under dess livslängd, var den är placerad just nu och att administrera reparationer. Importera en bild Lägg på klickbara ytor Länka samman bilderna De bilder som finns i operatörssystemet, till exempel kartor, processbilder med mera, kan användas direkt som navigering i underhållssystemet. De föreskrivna egenkontrollerna för livsmedel administreras direkt i programmet. Skapa nya aktiviteter Stäng arbeten i fält Rondera och läs in värden VA-anläggningar är ofta utspridda över stora stora geografiska områden och då behöver underhållssystemet vara mobilt. Vem som helst kan ta med sin arbetsorder i fält och stänga sitt jobb på plats. Felanmälan görs på rätt enhet med bara några klick. Högerklicka i ert SCADA Få felanmälan på larm Få arbetsorder på driftdata Skapa arbetsorder i ledningsnätet Knyt arbetsordern till en kund Samla arbeten geografiskt Boka en demovisning Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Hämta min kopia Okey
pa|VA Syd är en sammanslagning av flera kommuner och inkluderar Malmö, Lund, Eslöv och Burlöv. Vi är 340 anställda som försörjer 475 000 invånare med vatten. Vi har 17 avloppsreningsverk, 5 vattenverk, två dricksvattenanläggningar, 7 vattentorn, 37 tryckstegringar och 244 pumpstationer. Det blir alltså en hel del att hålla reda på. Idus Underhållssystem används för förebyggande och avhjälpande underhåll men också ur en informationsaspekt då vi får full överblick över våra objekt. De starkaste korten är planeringar av förebyggande underhåll, att skapa arbetsorder och registreringar. Vi har skalat ner systemet för att det skall vara enkelt att använda, med tvingande fält blir det lätt att fylla i formulären. Vi har AD-inloggning så du är online snabbt och smidigt. På de kritiska pumparna planerar vi arbeten efter kalendertid, där har vi även möjlighet att få arbetsorder på drifttid genom Idus Valuereader. Man kan säga att Idus är till för att skapa ordning och reda, vem gör vad och när, så enkelt är det. Vi har cirka 100 användare på avlopp och dricksvatten, det är allt från drifttekniker till platschefer. Det hade inte fungerat, vi hade översvämmats av post-it lappar, det finns så mycket som ska fördelas bland personalen, det är omöjligt att hålla allt i huvudet. Vi jobbar mycket med bildnavigeringen i Idus så det är lätt att hitta objekten. Bildnavigeringen är också ett utmärkt verktyg för att visualisera och koppla ihop SCADA-systemet med underhållssystemet. Vi har delat upp objekten efter funktion. En ventil inklusive styrdon är en funktion, en omrörare är hela omröraren, pumpen är pumpen. Det blir lättöverskådligare så, det skall vara användarvänligt så vi klickar ner oss till funktionen, inte till komponenter. Vi har även lagt in fordonen klickbara där vi kan felanmäla, vi har släp, lastbilar, lyftanordningar, grindar, lås och larm i underhållssystemet också. Vi vill implantera förrådsmodulen inom hela verksamheten, detta för att slippa ekorrlager och kapitalbindning samt att få en kostnadseffektivare lösning på reservdelar. Vi vill också öka engagemanget och tillgängligheten, där är Idus Appar ett mycket spännande verktyg.
h1|VA SYD
h2|VA-Förbund i Skåne Idus används för underhåll och information Idus skapar ordning och reda Verksamheten hade inte fungerat utan Idus Bildnavigeringen gör systemet enkelt Förrådet blir nästa steg Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny » » VA SYD Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
em|”Vi har jobbat mycket med bildnavigeringen i Idus för att det skall vara lätt att hitta objekten.” – Göran Påander, Projektingenjör VA SYD.
pa|Fredrik Bottenmark, systemingenjör
st|Uddevalla Energi förser Uddevalla med el och värme. Tillgängligheten är avgörande för att fullfölja uppdraget och en hög tillgänglighet ställer höga krav på underhållsverksamheten. Uddevalla Energi använder Idus Underhållssystem för att styra, planera och förbättra sitt underhållsarbete med ett ständigt bättre resultat.
h1|Uddevalla Energi
h2|Missa inget!
h3|Uddevalla Energi har flera anläggningar Förebyggande underhåll Rapporter och förbättringar
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny » » Uddevalla Energi Vi har 5 värmeverk varav ett är ett kraftvärmeverk och en pelletsfabrik. Vi har cirka 2 000 planerade jobb men vi har en konstant ökning av vårt förebyggande underhåll. Syftet med underhållsarbetet är att säkra tillgängligheten på anläggningarna och se till att den går när den skall gå och säkra leveranserna till våra kunder. Tillgängligheten är en nyckelfaktor i vår verksamhet. För att kunna möta de krav som ställs på tillgänglighet så är det viktigt med förebyggande underhåll och det underlättas med ett underhållssystem. Alla jobb styrs efter tid, underhållet planeras efter utrustningens intervall för att få ett förebyggande underhåll. När underhållsavdelningen tar emot en felanmälan så planerar dem, utför jobbet och avrapporterar i Idus. Skulle det vara någonting som ser konstigt ut i felanmälan kan de alltid ta kontakt då det finns en spårbarhet i Idus. En viktig del med att planerade förebyggande underhållet är tillgänglighet till reservdelar. Att hitta om rätt reservdel finns på lager eller bör beställas är av stor vikt för det planerade underhållet. Idus skapar förutsättningar för att vi aktivt skall kunna förbättra våra rutiner i förråden. Vi tar löpande ut rapporter ur Idus för att analysera och förbättra vårt underhållsarbete. Med hjälp av Idus kan vi se var någonstans i anläggningen som vi behöver förbättra för att öka vår tillgänglighet. Med rapporterna kan vi se vilken utrustning som har krävt mest underhåll och utifrån detta kan vi skapa ett förebyggande underhåll, modifiera eller bygga bort utrustningen för att säkra tillgängligheten. För mig är Idus ett dynamiskt verktyg som verkligen underlättar i mitt dagliga arbete. Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus underhållssystem kan användas inom alla typer av livsmedelsindustri. Den största fördelen är att systemet sparar pengar genom att den tekniska tillgängligheten ökar då Idus på ett enkelt sätt skapar kontroll på verksamheten. Reservdelshållningen kan administreras på ett effektivt sätt och därmed minska kostnaderna för denna verksamhet. Alla typer av myndighetskrav kan på ett enkelt sätt administreras i Idus underhållssystem. I inköpsmodulen hanteras all typer av inköp, från reservdelar till tjänster. En intern rekvisition används för att alla i företaget på ett kontrollerat sätt ska kunna följa inköpsrutinerna. Läs mer om i Kungälv, ett av många livsmedelsföretag som använder Idus underhållssystem Några av våra kunder inom livsmedelsindustrin:
h1|Livsmedelsindustri
h2|Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny » » Livsmedelsindustri Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|I rollen som applikationskonsult/underhållsingenjör hos Idus AB arbetar du i projekt med att hjälpa våra kunder att implementera Idus underhållssystem i deras verksamhet. Du bidrar med expertkunskap om systemet samt om underhållsprocesser. Du genomför även utbildningar för våra kunder. I arbetet ingår att stötta säljarna i säljprocessen samt att medverka i produktutvecklingen genom att t.ex. delta i kravprocessen och att testa produkten innan leverans. Covid-19 har under en tid gjort resor svåra att genomföra men normalt sett medför tjänsten en del resor. Övernattningar kan därför förekomma som en naturlig del i arbetet. Du får möjlighet att diskutera tekniska lösningar inom olika branscher, vilket är mycket stimulerande. Vidare kommer du ha stor möjlighet att utvecklas med frihet under ansvar. Du får gärna ha ett gediget teknik- och IT-intresse. Vi tror att du har en bakgrund inom industriell IT och har erfarenhet av att ha jobbat med implementering av verksamhetsstödjande system, styrsystem, processövervakningssystem eller liknande. Certifikat som underhållstekniker/-specialist, dvs ”European Expert in Maintenance Management” är starkt meriterande. Dock inget krav. Engelska i tal och skrift samt B-körkort är ett krav. För att trivas i rollen som applikationskonsult/underhållsingenjör hos oss behöver du vara en analytisk, utåtriktad problemlösare med en stark egen drivkraft och initiativförmåga. Det är tidvis högt tempo och det krävs att du är noggrann, strukturerad samt har god förmåga att prioritera. Du kommer att ha både interna och externa kontakter vilket kräver att du är duktig på att kommunicera, både muntligt och skriftligt samt att du är lyhörd och service minded. Låter tjänsten intressant? Skicka då in din ansökan med tillhörande CV till Urval sker löpande. Ange som referens ”Applikationskonsult/underhållsingenjör”. Välkommen med din ansökan! Är du teknikintresserad och redo att forma framtiden i ett expansivt företag? Då kan detta vara något för dig! Idus AB arbetar för att effektivisera våra kunders produktion genom effektivt underhåll. Som ett viktigt verktyg på vägen mot effektiva underhållsprocesser så erbjuder vi våra kunder vårt underhållssystem som kontinuerligt utvecklas på utvecklingsavdelningen i Härnösand. Nu söker vi en Test- och Supportansvarig med placering i Härnösand (eller Staffanstorp). Idus AB expanderar bland annat med anledning av vår senaste produktlansering Idus 10. Idus 10 är ett modernt underhållssystem som bygger på standardiserade underhållsprocesser där smartphone och läsplattor är viktiga verktyg för våra användare. Nu förstärks organisationen i Sverige, Norge och Danmark. Kunderna består huvudsakligen av energiverk, VA-anläggningar, tillverknings-, livsmedels- och processindustrin. I rollen som test- och supportansvarig hos Idus AB kommer du att ha en central roll för att utveckla kundupplevelsen av våra produkter. Idus har en egen utvecklingsavdelning som utför affärsdriven utveckling enligt agil utvecklingsmodell. Du kommer som en del i rollen att ingå i det agila teamet för att genomföra tester och dokumentation. Du kommer som den andra delen av rollen att, tillsammans med andra medarbetare, arbeta med teknisk support mot våra kunder. Det ligger alltså inom ramen för rollen att arbeta med effektiviseringar av supporten. Dels genom förbättrat arbetssätt i supportprocessen men självklart även genom att ständigt arbeta med kvalitetssäkring av våra produkter i nära samarbete med vår utvecklingsavdelning. Vi förutsätter, eftersom du kommer att arbeta nära våra kunder, att du är positiv, lyhörd och utåtriktad med en social kompetens förutom de rena fackmässiga kunskaperna som är nödvändiga för att kunna hantera tjänsten. Som person är du driven, självgående och arbetar strukturerat. Du har också ett gediget teknikintresse. Du arbetar hela tiden med ett resultatorienterat fokus. Frågor om tjänsten besvaras av vVD Fredrik Larsson på Idus AB, telefonnummer 070-6685175 och e-post
h1|Lediga tjänster
h2|Välkommen med din ansökan Underhållsingenjör - Gävle Test- & Supportansvarig med placering i Härnösand eller Staffanstorp Missa inget!
h3|Om tjänsten Kvalifikationer Personlighet Ansökan Om tjänsten Personlighet Ansökan
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Skicka Du har arbetat med systemutveckling. Du får gärna vara ingenjör. Du får gärna ha arbetat med underhåll i någon form. Vidare kommer du ha stor möjlighet att utvecklas med frihet under ansvar. Du får möjlighet att diskutera tekniska lösningar inom olika branscher, vilket är mycket stimulerande. Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
em|Idus AB startades i början av 90-talet. Tillsammans hade grundarna lång erfarenhet av drift, underhåll och utbildning. Idag är Idus i huvudsak inriktat på utveckling och försäljning av programvaran Idus, ett användarvänligt Informations-, Drift- och Underhållssystem. Idus har kontor i Härnösand, Gävle, Norrköping, Göteborg och Staffanstorp.
pa|Idus danska systerbolag A/S implementerade nyligen Idus Underhållssystem på Horsens Bioenergi ApS. Med en årlig produktion på mer än 10 miljoner kubikmeter biogas är Horsens Bioenergi ApS en av Danmarks största och mest effektiva biogasanläggningar. ”Tillståndsbaserat underhåll är nyckeln till vår effektivitet. Driften är igång dygnet runt och därför blir driftstopp mycket kostsamma för oss, av den anledningen kontrollerar vi hellre maskinerna för ofta än att riskera oförutsedda driftstop ” förklarar anläggningschefen Henrik Bie. Idus Underhållssystem autogenererar arbetsorder efter drifttid från vårt Win CC Scada System. ”Idus Underhållssystem har gett vår mycket kvalificerade personal ett utmärkt verktyg för att försäkra sig om att maskinerna alltid är i topptrim säger Klaus Johansen VD på Horsens Bioenergi ApS. Klaus Johansen fortsätter: ”System måste vara användarvänliga, annars kan personalen bli motvilliga till att använda dem. Vi är mycket nöjda med Idus App som används av all personal på anläggningen.”
h1|Horsens Bioenergi
h2|”Tillståndsbaserat underhåll är nyckeln till vår effektivitet." Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny » Horsens Bioenergi Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|En mycket viktig del i underhållsarbetet är uppnå bra saldosäkerhet. Alltså att ha rätt material hemma i rätt i tid. I värsta fall kan materialbrist leda till onödigt långa stillestånd med försenade leveranser och minskad lönsamhet som följd. Däremot kan vi inte ha alla reservdelar i lager alltid, då skulle vi binda upp alldeles för mycket kapital i underhållsförrådet. Därför är det viktigt att arbeta med påminnelser och beställningspunkter. När materialet plockats ut med ett digitalt uttag kommer systemet att påminna oss om att det är dags att beställa nytt material. För att systemet skall ge oss påminnelser om vad och av vem vi behöver beställa något krävs alltså att vi sköter våra uttag. Det finns flera enkla sätt att göra uttag på och dem är enkla för alla oavsett datorvana. Det tar bara några sekunder att plocka ut material via appen. Ni kan antingen söka på materialet eller scanna in streckkoden eller QR-koden på hyllan. Välj ett antal och plocka ut. En annan vanlig lösning är låta en telefon eller handdator ligga i förrådet och hantera uttag via den. På större företag med förrådspersonal är det vanligaste att en person ansvarar för saldosäkerheten. Förrådspersonalen är stationärt inloggade och placerade i förrådet. När material behöver tas ut gör förrådspersonalen ett uttag och överlämnar materialet till teknikern. Uttaget kan även ske automatiskt när arbetsordern registreras. När materialet har anlänt är det enkelt att göra en inleverans. Antingen görs inleveransen via appen, via en handdator eller stationärt i systemet. Ni kan lägga in materialet en och en eller skapa en lista för att inleverera hela listan på en gång. Blir det något fel i inleveransen eller om materialet inte behövde förbrukas kan ni alltid ångra er genom att göra en retur. Materialet kommer då att återföras direkt till lagersaldot. Inventeringar behöver inte vara en ansträngande och tidskrävande uppgift. Med hjälp av appen eller handdatorn kan ni blixtsnabbt scanna in materialet och ange hur många som finns på hyllan. När materialet har nått sin beställningspunkt kommer ni få påminnelser om att det behöver beställas nytt. Ni kan även lägga upp ledtider och påminnelser på planerade jobb så att ni alltid får påminnelser inför schemalagt underhåll. Ni slipper alltså ha materialet hemma för tidigt och kan i lugn och ro beställa materialet när underhållsåtgärden börjar nära sig.
h1|Förråd
h2|Underhållsförråd och reservdelslager Missa inget!
h3|Uttag Inleverans Returer Inventering Beställningspunkter
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Ni kan integrera med SCADA system, PLC-system, givare med mera som ska skicka information till underhållssystemet för att skapa arbetsorder eller felanmälan. Det kan också vara att ni vill integrera underhållssystemet med ert affärs- eller ekonomisystem, OEE system eller liknande. Idus använder standardiserade lösningar för att möta era behov. Internet of Things och Industri 4.0 är alltjämt ett mycket populärt ämne. Nya tekniska lösningar öppnar för helt nya möjligheter för att öka konkurrenskraften. Enheter och saker kan kopplas samman och därigenom ge verksamheten nya insikter gällande vilka delar som kan förbättras. Däremot kan det vara svårare att utröna var den smarta tekniken rent praktiskt kan tillämpas i den egna produktionsprocessen. Än svårare kan det vara att utifrån sitt eget perspektiv avgöra hur underhåll kommer in i bilden. Vi tar därför tillfället i akt att reda ut hur Internet of Things och Industri 4.0 kan appliceras ur ett underhållsperspektiv. Underhållsverksamheten kan med hjälp av IoT lyftas till nästa nivå genom att utveckla det förebyggande underhållet från i huvudsak kalenderbaserat till tillståndsbaserat underhåll, eller till och med förutsägbart underhåll. Teknik för machine learning, automatisk avvikelsedetektering och tillståndsövervakning finns tillgängliga. Därigenom ges underhållsavdelningen mycket kraftfulla verktyg för att fatta mer faktabaserade och proaktiva beslut gällande utrustningen i anläggningen. Underhållsarbetet blir mer kostnadseffektivt och synkroniserar bättre med produktionen. Låt oss ta ett exempel. Ett lager är på väg mot ett haveri och avger ett larm genom sina avvikande vibrationer. Istället för att vänta tills avvikelsen upptäcks manuellt går en signal direkt till underhållssystemet och genererar en felanmälan där. Det plingar till i telefonen hos underhållsavdelningen. Någon kan då gå ut för att undersöka och avgöra om underhåll krävs innan det planerade stoppet eller inte. Vi fick ganska nyligen frågan från en kund om vibrationsmätningar kunde trigga arbetsorder eller felanmälan till deras underhållssystem och svaret är att det givetvis går. Tekniken finns, det krävs som så ofta annars bara att man tar det första steget och är redo att dra nytta av den nya tekniken. Underhållssystemet kan alltså vara en av de viktigare komponenterna i processen och utgöra platsen där händelser i produktionen filtreras ut i arbetsorder. Idus stora fokus på kundnyttan i underhållsprocesserna i kombination med kunskap om de verktyg som behövs för att lyfta underhållet till nästa nivå gör oss till en naturlig partner på denna digitala resa. Vill du veta vad vi kan göra specifikt för er?
st|När ni är redo för att integrera er utrustning med underhållssystemet för att optimera era verksamheter ytterligare, för en perfekt balans mellan driftsäkerhet och resurser, så finns vi här för er.
h1|Industri 4.0 och IoT
h2|Idus och IoT, här är möjligheterna ur ett underhållsperspektiv. Vill du veta mer om Idus och IoT? Kontakta oss för en kostnadsfri demovisning. Missa inget!
h3|Vad är IoT? Övervakning och automatiska arbetsorder Snabbare informationsflöde System av system
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Se en demo Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Det viktigaste för oss är att ha en tydlig helhetsbild över vårt underhållsbehov. Vi tillsammans med Idus integrerade därför Idus underhållssystem med EDP Future (där vårt adressregister finns) och Geosecma (där vårt ledningsnät finns) för att hantera arbetsorder både för VA-verk och ledningsnät i Idus. Vi har även utvecklat vår process så att all personal numera har samma arbetssätt. Tidigare var flödet olika beroende på vilken avdelning eller vilket system man arbetade i. Nu arbetar dricksvatten, avlopp, el-och automation och ledningsnät på samma sätt. Även kundservice arbetar nu i Idus. Vi kopplar arbetsorder till objekt i Geosecma-kartan och objekt i Idus. Det ger oss en tydlig och gemensam bild över vårt totala underhållsbehov. För att underlätta för personalen så är flera av informationsfälten förkonfigurerade eller tvingande så att alla lätt ser vad de behöver fylla i. Det ger både användarvänlighet och bättre statistik för uppföljning. Vi är i nuläget 105 personer som arbetar i Idus. Alla felanmälan skapas nu i Idus, alla interna lägger man direkt i systemet och de som kommer externt går via kundtjänst. Tidigare fick vi in felen muntligen och avhjälpte felen utan att alltid återrapportera åtgärden. Det var då svårt att veta om det kunde finnas något uppföljningsjobb för att förhindra ytterligare fel. Vi har 12 000 objekt inlagda i Idus underhållssystem, men det ökar hela tiden. Vi tar in 1 000 signaler. Vi har ca 4 000 planerade arbeten och ca 25 000 avslutade arbeten varje år. Vinningen för oss är en större kvalitet i våra utförda arbeten som möjliggjorts genom ett standardiserat arbetssätt inom hela organisationen oberoende var det är samt en gemensam överblick för hela anläggningsstrukturen. Vi kan gå från att tro till att veta, hur vårt underhåll ser ut och vad vi skall fokusera på. Missa inga nyheter och få en massa bra tips om bättre underhållsarbete! Skriv upp dig för Idus nyhetsbrev! När du lämnar din e-post behandlas den enligt Idus . Hämta vår guide för Vatten & Avlopp. Prenumerera samtidigt på nyhetsbrevet. När du lämnar din e-post behandlas den enligt Idus Genom att använda idus.se accepterar du vår . Prenumerera och få vår E-bok gratis! När du lämnar din e-post behandlas den enligt Idus
st|Veronica Söderberg, Avdelningschef Processtöd – MittSverige Vatten & Avfall AB
h1|MittSverige Vatten & Avfall AB
h2|Hela underhållsbehovet i ett system MSVA fick hela bilden! Idus för VA Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny » » MittSverige Vatten & Avfall Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Hämta min kopia Okey Skicka mitt exemplar
pa|Det här kommer inte att handla om ekorreförrådens vara eller icke vara, centraliserad eller decentraliserad lagerhållning. Vi skall försöka angripa problematiken som ofta förknippas med begreppet ekorreförråd, den bristande spårbarheten och den överdrivna och kostsamma reservdelsredundansen. En princip i 5S är att det vi använder ofta skall finnas nära till hands, det vi använder sällan kan förvaras längre ifrån användningsområdet och det vi inte använder alls avlägsnar vi helt (läs; säljer det). Att sprida ut våra lager är med andra ord rätt tänkt om vi kan skapa okomplicerad materialhantering och bibehålla lättillgänglighet, överblick, spårbarhet och samtidigt sänka vårt lagervärde utan att det sker på bekostnad av vår driftsäkerhet. Ett beprövat exempel att åstadkomma ovanstående. Vi skapar instanserna ”Centrallager, lokallager och beredningsförråd” både fysiskt och i underhållssystemet, alla med koppling till ett och samma konto. I centrallagret har vi detaljer som används sällan och av flera verksamhetsavsnitt. I lokallagren har vi detaljer som används ofta eller är unika för avsnittet de skall ombesörja. Beredningsförråden i underhållssystemet är upplagd med samtliga detaljer och komponenter som finns i utrustningarna de skall ombesörja men har till början inga saldon eller beställningspunkter. Det är först när vi börjar skapa arbetsorder för beredning och flyttar reservdelar från våra lager till beredningsförråden som beredningsförrådet får saldon eller om vi beställer hem reservdelar som vi inte lagerhåller. De beställda reservdelarna levereras då direkt till beredningsförrådet och pågående beredningar utan att passera några lager. Fysiskt i våra beredningsförråd har vi arbetsordermärkta backar/pallar med röda och gröna skyltar för att visualisera status ”pågående beredning” eller ”färdigberedd”. Gör vi en reservdelssökning i systemet ser vi att vi har flera lagerplatser och vårt totala saldo men om de finns i beredningsförrådet så är de ”paxade” och det kanske kostar dig en kanelbulle att få låna dessa om det krisar. Vad som skall lagerföras för att skapa högsta möjliga driftsäkerhet till lägsta möjliga kostnad ger sig med metoder såsom Driftsäkerhetsklassning av våra utrustningar och Reservdelsklassning av våra reservdelar men det är en annan historia. Applikationskonsult Idus AB Robert Olsson är ny applikationskonsult på Idus sedan årsskiftet. Närmast kommer han från Sandvik Materials Technology där han arbetat som underhållsingejör. Som applikationskonsult kommer Robert att täcka norra Sverige. Är en jämförelse med djurens sätt att samla och gömma små förråd med mat tills då det blir svårt att finna föda. Individen hittar sina gömmor men inte andra. Överflödigt, extra utöver behovet. Att både ha livrem och hängslen är ett exempel på redundans. 5S är enkelt uttryckt en metod för att skapa ordning och reda. Metoden har sitt ursprung från Toyota i Japan och har översatts till Svenska begrepp, Sortera, Systematisera, Städa, Standardisera, Sköt om. Handlar i huvudsak om att använda sina resurser på bästa kända sätt för att minska slöseri och öka kundnyttan. Klassning baserad på Risk- och Konsekvensanalys i syfte att anpassa underhållsstrategier & beredskap beroende på kritikalitet. ABC-klassning av reservdelar baserat på deras omsättning och värde.
st|”Hur många lingon finns det i världen?” var det någon som undrade i filmen med samma namn. Jag funderar istället, hur många ekorreförråd med reservdelar finns det i världen och vad kostar inte det?
h1|Så uppnår du 5S i underhållssystemet
h2|Centrallager, lokallager och beredningsförråd. LEAN i underhållssystemet Reservdels-klassning Missa inget!
h3|Använd färger i beredningsförrådet Ekorreförråd Redundans 5S LEAN Driftsäkerhets-klassning
h4|Robert Olsson
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2018-03-05 Robert Olsson 5 minuters läsning Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|
di|Du som betalar supportavgift är varmt välkommen på dessa träffar. Har du frågor är du också välkommen att kontakta info@idus.seVi hoppas att vi ses på nästa träff!
h2|Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Användarträff 11-12 November 2014 arrangerades i Stockholm på Bosön, Lidingö. Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Den 29:e till 30:e november var det dags för Idus årliga användarträff. Träffen hölls på Scandic Star i Lund med 140 tillresta Idusanvändare på plats vilket är ett nytt rekord. På schemat stod bland annat en ny och kraftfullare version, användarcase från verkligheten och inte minst Idus 25 års-jubileum. Dag två bestod av stationer med teman såsom statistik och uppföljning samt förbättring av underhållsprocesser. Idus önskar tacka alla som var med på användarträffen och hoppas att ni kunde åka hemåt med mycket inspiration, många nya idéer och nya kontakter.
h1|Rekordstor användarträff i Lund
h2|Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus underhållssystem version 8.5 är nu släppt för nedladdning. Kunder med serviceavtal kan ladda ner uppdateringen gratis på . Med snabbstegskommandot skapar ni ärenden fortare utan behöva klicka er till rätt plats. Snabbstegskommandot finns i flera moduler för att begränsa klickandet och enkelt ta er dit ni vill. Med det nya supersök kommer ni snabbare till rätt plats och kan direkt från sökresultaten skapa arbetsordrar, felanmälan och Registreringar. Ni kan redigera i anläggningsregistret med en enkel högerklick. Mallar blir också återkommande i 8.5 vilket gör det enklare att skapa nya nivåer och objekt. Även layouten har moderniserats utan att påverka Idus hastighet.
h1|Idus släpper version 8.5 En rad förbättringar
h2|Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus används både av små industrier med ett fåtal tekniker och av stora industrikoncerner med flera produktionsanläggningar. Utforska hur ni kan anpassa Idus efter er verksamhet och få en bra balans mellan driftsäkerhet och resurser. Inom tillverkningsindustrin är det ofta högsta prioritet att ha tillgång till all information om maskinparken för att hitta och reducera stilleståndstid. Med Idus får ni på ett enkelt sätt fram all information om maskinparken till exempel underhållshistorik, felfrekvenser och felorsaker. Informationen kan användas för att analysera driften och planera bort störningar i produktionen. Inom tillverkningsindustrin är det viktigt att inga fel eller störningar faller mellan stolarna. I Idus kan alla på företaget felanmäla på ett enkelt sätt via ett formulär i webbläsaren. Det kan vara maskinoperatörer som felanmäler sin produktionslinje eller kontorspersonal som upptäcker ett fel kopplat till fastigheten. Först när möjligheten finns för alla på företaget att kunna felanmäla finns förutsättningen för att samtliga fel skall hanteras och dokumenteras. Ingenting behöver installeras på datorn eller i webbläsaren. Alla kan alltså felanmäla var de än befinner sig, till och med från telefonen eller surfplattan. En viktig del i förbättringsarbete är tillgången till bra data och rapporter. Idus loggar alla aktiviteter så att ni kan ta ut den statistik och de nyckeltal som krävs för att ni skall nå era mål. Idus presenterar nyckeltal som medeltid till fel, medeltid till åtgärd och stopptider. Informationen kan presenteras i precis den formen som passar er. Med en lättöverskådlig dashboard eller verksamhetsöversikt kan ni fatta snabbare och bättre beslut. Läs våra 5 beslut tagna i underhållssystemet med hjälp . Idus hjälper er med alla delar i planeringen av underhållsstopp, ombyggnationer av produktionslinjer och andra projekt. Ni får alltid en snabb och tydlig överblick av projektets moment och status. Idus listar alla delar från vilka arbetsorder som ingår till projektets kostnader och tidsuppfyllnad Det kan vara väldigt fördelaktigt att gå tillbaka i tiden och läsa igenom hur tidigare planerade stopp gick och dra lärdomar till nästa planerade stopp. Idus summerar automatiskt kostnader för utförda arbeten med hjälp av reservdelspriser från förrådet och kostnader för intern och extern tid. Dessa kostnader kan brytas ner per anläggning, nivå, produktionslinje eller på enskilda maskiner. Idus kan integreras direkt med era maskiner så att maskinerna överför driftdata som genererar en arbetsorder när ett visst värde uppnås. Larm och avvikande värden kan generera felanmälan. Idus kan ta emot signaler direkt från maskinens mjukvara eller gå via andra system exempelvis MES, OEE eller SCADA. Ni kan integrera Idus med ert OEE-system, exempelvis RS Production. Maskinoperatörerna kan då koda stopp i OEE-systemet som automatiskt överförs och blir en felanmälan i underhållssystemet. Varje avdelning har då sitt enskilda system och slipper all typ av dubbelrapportering. Läs mer om våra .
di|Se hur Idus hjälper er att styra, planera och följa upp underhållet tillsammans och skapa förbättringar för hela företaget.
h1|Tillverkningsindustri
h2|Missa inget!
h3|Utforska fördelarna med Idus för tillverkningsindustri Samla all nödvändig information om maskinparken Enkel felanmälan för alla på företaget Ta fram nyckeltal och kör rapporter Planera underhållstopp och projekt Få stenkoll på alla era kostnader Ta in signaler från maskinerna
h4|Peter Fränberg Underhållschef, Troax Några av våra kunder
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny » » Tillverkningsindustri Tekniska data Avslutade arbetsorder Stopptider och kostnader Obegränsat antal felanmälare Återrapportering till felanmälaren Inga installationer, bara webbläsare Underhållsavdelningen kan också sätta in snabbare åtgärder där det behövs för att förbättra tillgängligheten i produktionen. Skräddarsy din dashboard 70 + standardrapporter Exportera rapporterna Beställ internt och externt arbete Få en tydligare projektöversikt Följ upp era projekt och stopp Enhetens kostnader Kostnader för arbete Kostnader för reservdelar Rapporterna kan hjälpa er att utvärdera om en maskin är lönsam eller olönsam genom att visa vilka kostnader eller hur många arbetstimmar som är registrerade på maskinen. Kostnaderna kan också tas ut i rapportform eller överföras till affärssystemet. Värden triggar förebyggande underhåll Felanmälan direkt från MES eller OEE Larm triggar felanmälan Begär demovisning Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
em|”Rapporterna visar hur våra maskiner presterar och då är det lättare ta beslut om mer omfattande renoveringar eller nyinvesteringar. Systemet ger också besked om vilka artiklar som behöver beställas hem.”
pa|Tilmeld Tilmeld
di|Udforsk Idus Online
h1|Tilstandsbaseret vedligehold
h2|Hvad er tilstandsbaseret vedligehold? Hvornår skal der anvendes tilstandsbaseret vedligehold? Hvordan begynder jeg at bruge tilstandsbaseret vedligehold? Undgå teknisk gæld - start småt Kom godt i gang er vigtigere end perfekt Gå ikke glip af noget!
h4|VEDLIGEHOLDSSYSTEM TJENESTER OM OS Følg os
h5|Tilmeld dig Idus nyhedsbrev
sp|Meny Kontakt os Meny 2021-04-06 Annette Larsson 8 minuter läsning Hvad er tilstandsbaseret vedligehold? Hvornår bør det anvendes og hvilke fordele kan forventes efter implementering? I dette blogindlæg svarer vi på spørgsmålene, om denne målbare vedligeholdsstrategi. Tilstandsbaseret vedligehold er en vedligehold s strategi, hvor virksomheder overvåger deres udstyr i realtid for at få en indikation af, hvornår vedligeholde t skal udføres. Tilstandsbaseret vedligehold adskiller sig fra afhjælpende vedligehold, idet det udføres proaktivt inden fejlene opstår, og fra f orudbestemt vedligehold, idet man af vente r opnåelse af grænse værdi er som for eksempel temperaturer, vibrationer eller tryk . Eksempler på tilstandsbaseret vedligehold er vibrationsanalyse, der indikerer, hvornår et leje er tæt på et sammenbrud, eller når et termisk kamera viser, at et leje har for lidt eller for meget smøring. Andre typer tilstandsbaseret vedligehold kan være baseret på slid på dæk eller korrosionsmålinger på rør. Der er mange metoder at bruge, for eksempel vibrationsmåling, ultralyd, olieanalyse osv., m en først og fremmest skal du sikre dig, at de rigtige processer og rutiner er på plads i vedligehold safdelingen . Først når de rigtige rutiner er på plads, kan virksomheden handle på de data som overvågningen giver . Når dette er gjort, kan tilstandsbaseret vedligehold give store besparelser i tid og omkostning er. Inden du begynder at bruge tilstandsbaseret vedligeholdelse, skal du også sikre, at udstyret gennemgår korrekt forebyggende vedligehold, og at det er installeret korrekt. Derefter kan du også kontrollere, at der ikke er behov for yderligere ændringer. Når dette er etableret, bliver tilstandsbaseret vedligehol d det næste naturlige skridt til forbedring er. Ved delvist at skifte til tilstandsbaseret vedligehold , kan vedligehold s afdelingen også afsætte flere ressourcer til kompliceret arbejde og forbedringer , snarere end at bruge tid på gentag ende tidskrævende opgaver. Tidsbesparelsen kommer blandt andet fra den tid, der bruges på afhjælpende og forebyggende vedligehold, da der ofte opstår forlænge t ventetid under installation og kombineret med andre praktiske forhindringer. En anden stor fordel er, at udstyrets levetid forlænges. Tilstandsbaseret vedligehold er særligt velegnet til kritisk udstyr, da tilstandsindikationen giver vedligehold s afdelingen tilstrækkelig tid til at planlægge vedligeholdsarbejde, før produktionen påvirkes negativt. Tilstandsindikationen kan og så vise hvilken del som er ved at havarere , hvilket sparer tid og unødvendig udskiftning af dele . En vibrationsanalyse kan for eksempel fastslå, at en roterende del af en kobling er på vej til et nedbrud . Hvis nedbruddet sker uden vibrationsanalyse n , så ville der være brugt meget tid på fejlfinding af hele udstyret efterfølgende. Til at begynde med skal vedligehold s afdelingen foretage en kriti kalitets analyse af udstyret , for at ud vælge de rigtige enheder til at begynde med. Hvis det er indlysende, hvilke enheder der er kritiske, og hvis du bare vil stifte bekendtskab med teknologien, kan du springe analyse s over. Derefter kan du udvide brugen af tilstandsbaseret vedligehold og gradvist gå ned i hierarkiet af udstyr . De t tilstandsbaserede vedligehold behøver heller ikke erstatte de t f orudbestemt vedligeh old direkte. Hvis du udfører vedligehold baseret på en tilstandsindikation, kan du blot slette de t forefaldende kalenderbaserede vedligehold eller kombinere det . Dette gør ændringen af processen mindre og implementeringen nemmere. Undgå enheder, der er lette at adskille og samle . D et er mere frugtbart at fokusere på de komplekse enheder , med mere drejningsmoment og længere ventetid ved nedbrud . Det er også vigtigt at engagere og motivere vedligeholdsafdelingen og andre interessenter, om hvorfor det er så vigtigt konstant at overvåge og kontrollere tilstanden e . Den person, der skal godkende investeringen, kan være tilfreds med begrundelsen for, at en enkelt afhjulpet luftlækage kan firedoble afkastet af investeringen , da man undgår de mere alvorlige følgefejl. Andre kolleger i vedligeholdsafdelingen kan motiveres , ved at skifte fra en fuldt booket planlagt vedligeholds plan , til en plan med en større andel af tilstandskontrol. Lige nu ser vi, at mange industrier venter på, at andre skal implementere teknologien , for muligvis at hoppe på dillen selv senere. Dette er en risikabel priori tering , for hvis virksomheden afholder sig fra at gøre sig bekendt med nye teknologi er , vil teknologikløften blive meget stor i fremtiden. Det er bedre at teste og forstå den nye teknologi, før udviklingen løber for langt frem. Derudover kan man nævne at den teknologiske udvikling i dag , er meget hurtigere end nogensinde før . Vi har ikke set så mange teknologiske fremskridt siden slutningen af ​​det 19. århundrede, da verden kunne ændr e s ig fuldstændigt på bare é t årti. Ingen ønsker at være den virksomhed, der stod stille i samme periode. Det næste naturlige trin vil være forudsigende vedligehold, da virksomheder kan forudse nedbrud med alle de indsamlede data, og på et tidspunkt skal du begynde at indsamle data. Vi s er en situation, hvor papirmassefabrikker er kommet langt, mens andre industrier stadig balancerer deres afhjælpende vedligehold m o d deres forebyggende vedligehold. Selvfølgelig er der også undtagelser. Det er derfor en god idé at begynde at teste den nye teknologi. Finpuds af applikationen kan ske på et senere tidspunkt. Det vigtige er bare at starte, resten er let. Du kan indstille dine vibrationsmålinger, olieanalyser og termograf eringer som tilbagevendende arbejdsordrer. Sensorer bliver mindre og mindre, og de bliver også lettere at forbinde til forskellige systemer. Hvis du også har et SCADA-system, PLC’er eller lignende, findes der allerede værktøjer som lader reelle værdier og data fortælle dig, hvornår et job skal udføres. Hvis du har brug for hjælp fra os til at komme i gang med tilstandsbaseret vedligehold, hjælper vi gerne. Held og lykke med forbedringsarbejdet! Udforsk Vedligeholdssystem Vedligeholdelses-app Tjenester Implementering IoT og Industri 4,0 Kontakt os Blog Linkedin Facebook Youtube Novotek A/S Glostrup Naverland 2 DK-2600 Glostrup Få de seneste nyheder om Idus, samt en masse gode tip s til bedre vedligeholdelsesarbejde. dig! SEND Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ . Ved at bruge Idus.dk acceptedre du vores . Okey dig og få vores E-bog gratis! Send Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ .
pa|+46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
st|Veronica Söderberg, Department Manager Process Support – MittSverige Vatten & Avfall AB
h1|MittSverige Vatten & Avfall AB
h2|The entire maintenance overview in one system MSVA got the entire picture Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu The most important thing for us is having a clear overview of our need for maintenance. We together with Idus integrated our Maintenance system with EDP Future (Where our customers are located) and Geosecma (our GIS) in order to take care of both water and wastewater plants but also the pipelines. Thus we can manage work orders for both plants and pipelines in Idus. We have developed our standard operating procedures so that everything is done in the same manner. Earlier everything depended on which department that was involved or what system they used. Now, water, wastewater, the electrical department and pipeline works in the same manner. Even customer service staff are working in Idus. We pair our work orders to equipment in the Geosecma-map and equipment in Idus. It gives us a clear picture and a holistic overview of our maintenance needs. In order to make things easier for our personnel many of the fields ar pre configured or mandatory so that it’s easy to fill out a form. We are currently 105 colleagues that work in Idus. Every work request is created in Idus, all internal work requests are submitted directly in the system and the external requests are submitted through the customer service center. Earlier we recieved the faults on the go and corrected them without reporting what was carried out. Then it was hard to know if there was need for any follow up-work to preent any additional faults. We have 12 000 objects in Idus maintenance system, but it’s increasing all the time. We collect 1 000 signals and we have 4 000 planned work orders and 25 000 completed work orders every year. The profit for us is to have a further degree of quality in our carried out work which is enabled by a standard operating procedure regardless where the work is carried out. Also the holistic overview of all equipment. We can go from guessing to knowing how our need for maintenance is and what to be focused on. Back to our customers Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Idus AB har blivit företagsvän med Cancerfonden för 2015.
h1|Idus stödjer Cancerfonden
h2|Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Vad är tillståndsbaserat underhåll? När borde man tillämpa det och vilka fördelar kan man förvänta sig efter införandet? I det här blogginlägget rätar vi ut frågetecknen om den mätande underhållsstrategin.
di|Nyfiken på Idus Underhållssystem?
h1|Tillståndsbaserat underhåll vad det är och hur ni lyckas
h2|Vad är tillståndsbaserat underhåll? När borde man använda tillståndsbaserat underhåll? Hur börjar man använda tillståndsbaserat underhåll? Bygg inte upp en teknikskuld – börja smått Att börja är viktigare än perfekt Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2021-03-30 Annette Larsson 8 minuter läsning Tillståndsbaserat underhåll är en underhållsstrategi där företag övervakar sin utrustning i realtid för att få en indikation på när ett underhåll behöver utföras. Tillståndsbaserat underhåll skiljer sig från avhjälpande underhåll genom att underhållet utförs proaktivt innan fele n inträffar och från förutbestämt underhåll genom att underhållet får vänta till ett tröskelvärde exempelvis vissa temperatu rer, vibrationer eller att ett visst tryck uppstår . Exempel på tillståndsbaserat underhåll är vibrationsanalys som indikerar när ett lager är på väg mot ett haveri eller när en värmekamera visa r om ett lager har för lite smörjning eller för mycket smörjning. Andra typer av tillståndsbaserat underhåll kan utgå ifrån slitage på däck eller korrosionsmätningar på exempelvis rör . Det finns många metoder att använda sig av exempelvis vibrationsmätning , ultralju d , oljeanalys etc. men först och främst bör man säkerställa att rätt processer och rutiner finns på plats i underhållsverksamheten. Först när rätt rutiner finns på plats kan verksamheten agera på d en data öv er vakningen kommer in med . När detta är gjort kan tillståndsbaserat underhåll ge stora int jäningar i tid och kostnader. Innan ni börjar använda tillståndsbaserat underhåll bör ni också säkerställa att utrustningen genomgår rätt förebyggande underhåll och att den är monterad på rätt sätt. Dä rpå kan ni också kontrollera att inga andra modifieringar behöver genomföras. När detta är konstaterat blir tillståndsbaserat underhåll nästa naturliga steg till f örbättring. Genom att delvis övergå till tillståndsbaserat underhåll kan underhållsavdelningen också avsätta mer resur ser till komplicerade arbeten och förbättringar snarare än att lägga tid på repetitiva och tidskrävande uppgifter . Tidsbesparingarna kommer bland annat f rån tiden som går åt till avhjälpande och förutbestämt underhåll då förlängda ledtider vid montering och andra praktiska hinder ofta uppkommer. En annan stor fördel är att utrustningens livslängd förlängs. Tillståndsbaserat underhåll lämpar sig särskilt väl för utrustning med hög kritikalitet eftersom tillståndsindikationen ger underhållsavdelningen tillräckligt med tid för att schemalägga ett underhållsarbete innan produktionen påverkas negativt. Tillståndsindikationen kan också svara på vilken del som är på väg att haverera vilket sparar ti d och försäkrar om att man inte byter ut saker i onödan . En vibrationsanalys kan till exempel fastslå att en roterande del i en koppling är på väg mot ett haveri. Skulle haveriet uppstå utan vibrationsanalys däremot så hade mycket tid gått åt till att felsöka hela utrustningen . Till att börja med bör underhållsavdelningen göra en kritikalitets analys av utrustning en för att välja rätt enheter att börja med. Om det är uppenbart vilka enheter som är kritiska och om ni bara vill bekanta er med tekniken kan ni hoppa över kritikalitetsanalysen. Därefter kan ni utöka användningen när ni fått grepp om utrustningen ni började med och därefter succesivt gå neråt i hierarkin . Det tillståndsbaserade underhållet behöver heller inte ersätta det förutbestämda underhållet direkt . Skulle ni genomföra ett underhåll baserat på en tillståndsindikation kan ni helt enkelt stryka de t kalenderbaserade underhållet som infaller därpå . Därmed blir förändringen mindre och startsträckan kortare. Undvik enheter som är lätta att demontera och montera upp, det är bättre att fokusera på mer komplexa enheter med fler moment och längre ledtider . Det är också viktigt att engagera och motivera underhållsavdelningen samt andra intressenter kring varför det är så viktigt att ständigt övervaka och kontrollera tillståndet. Den som skall godkänna investeringen kanske nöjer sig med motiveringen att ett enda åtgärdat luftläckage kan fyrdubbla avkastningen på in vesteringen . Andra kollegor på underhållsavdelningen kanske blir motiverade av att övergå från ett tidspressat FU-schema till en högre andel tillståndskontroller. Just nu ser vi att många industrier väntar på att andra skall anamma tekniken för att eventuellt hoppa på tåget själva senare. Det är en riskabel prioritering eftersom om verksamheten avstår från att själva bekanta sig med den nya tekniken så kommer teknikgapet att bli väldigt stort i framtid en . Det är bättra att testa och förstå den nya tekniken innan utvecklingen springer för långt framåt. D ärtill kan vi nämna att teknikutvecklingen idag går mycket fortare nu än på väldigt länge . S åhär många teknologiska framsteg har vi inte sett sedan slutet på 1800-talet då Världen förändrades helt på bara ett tiotal år . Ingen vill vara verksamheten som stod stilla under samma period. Nästa naturliga steg blir prediktivt underhåll då verksamheter kan förutse haverier med all insamlade data och någon gång måste man börja samla in data. Vi befinner oss i en situation där framförallt massabruken kommit väldigt långt medan övriga industrier fortfarande balanserar sitt avhjälpande underhåll mot sitt förebyggande underhåll. Undantag finns såklart också. Det är därför en god idé att börja testa den nya tekniken. Att förfina tillämpninge n kan man göra i ett senare skede. Det viktiga är att bara börja, resten är enkelt. Ni kan lägga upp era vibrationsmätningar, oljeanalyser och termografier som återkommande arbetsorder. Sensorer blir mindre och mindre och de blir dessutom l ättare att koppla samman med olika system . Om ni dessutom har något SCADA system , PLC :er eller dylikt finns redan verktyg på plats för a tt låta faktiska värden berätta när ett arbete behöver utföras. Behöver ni någon hjälp från oss för att komma igång med tillståndsbaserat underhåll så är vi gärna till hjälp. Lycka till med förbättringsarbetet ! Utforska Idus nu Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|As a technician you will have a complete overview of which jobs that are assigned to you. If the material is in stock and where it is located. Maintenance instructions and other documents can be attached to the work order to further facilitate work in the field. It is also simple to see historical jobs on machines and how they were solved. Time reporting just takes about ten seconds. As a maintenance manager you will have a perfect overview of your work order backlog, available resources, and the maintenance store. You can also work more proactively with order points, criticality, and LCC-analysis. By running reports valuable information will be presented to you to improve and uplift the organization further. As a CIO you will find safe and simple ownership within a stable product. You will have the ability to choose between SaaS or local installation depending on your own IT-policy. There are ready to use integrations for connecting systems if you would like to integrate with your production associated systems or your ERP. What is a maintenance system and why should we invest in a maintenance system? Why isn’t the ERP a sufficient tool in maintenance management? These are questions that maintenance mangers and technicians face when approaching the upper organization wanting a budget for a maintenance system. Below you will find the right arguments when you are about to discuss maintenance system with your manager. Within a maintenance system you will get a complete overview of your plant. You can easily click your way down to every machine and see technical data, installation dates, warranties, spare parts, wiring diagrams etc. You don’t need to browse through binders, search for documents, call Peter and email John. On the object card you will also see what has been done on the machine and what needs to be done next. By reporting activities in the system you will know which faults are most common on a machine or overall in the plant. When work is reported material will be deducted from the stock balance. Balance safety will also be ensured. You will not have to fly in spare parts or experience downtime due to sudden lack of spares. When you start to plan preventive maintenance in a maintenance system you will soon realize that urgent failures are decreasing, the technical effectiveness will increase and the production time will therefor increase aswell. So there is large sums to be saved. How large? Do you know how much unwanted downtime you have during a year? Do you know how much downtime costs on average? You can collect signals from the process and let these signals alert when you need to replace a bearing for example. It works for example like this; a sensor registers when a machine is running, after 300 hours the work order “bearing replacement” will be auto generated. Every instruction, material and document are preconfigured and will be available on the work order. You will not have to guess when something needs to be replaced. The technicians can receive their work orders on smartphones/tables and then register them on the spot. You can get rid of all the paper, pens and double reporting. The statistics and information within a maintenance system will provide you with the best basis for making wise and long term decisions based on facts and not gut feeling. For example when about to make larger investments, reconstructions, renovations, employment or other changes. You will always know the exact costs and how long the process requires. You can click your way down through clear pictures. You can choose whether you wish to navigate through drawings, maps, photos or graphical illustrations of the plant.The images will improve user friendliness as they shorten the distance down to the right object. with Idus App is the tool of choice when working in the plant. You will always have full access to all necessary information. Approach a machine, scan the barcode/QR-code and see what has been done on the machine. Scan again and create a work order, attach a picture of what needs to be fixed or create a direct registration when a job is done. Add worked hours, used spare parts. The material will automatically be withdrawn from the storage when work is done. It doesn’t become any easier than that. Managing Idus is easy, even for people who don’t usually work with computers. Different levels of permissions implies that each user only will see the modules that are relevant to him or her. The system is scalable meaning that you can enable or disable modules for different departments or users like technichians, Idus can retrieve signals and values from all types of SCADA-systems, OPC or PLC. These values can determine when maintenance actually needs to be done. When a machine have been in operation for a let’s say, 6000 hours a workorder will be auto generated to the right department and it will also contain the correct instructions, documents and materials. The correct information is always available in Idus Maintenance System. By extracting the statistics from Idus Maintenance system you will get the optimal basis for wise and long term decisions. Like Idus App for fully mobile and flexible maintenance activities, Pocket for robust handheld computers, Idus Web for fault reporting through your browser. The Add-ons will simplify and improve your system. Read more about our add-ons . Idus contains pre-designed integrations to other types of systems. This allows you to easily integrate with your other systems like ERP, OEE, production planning, HMI/SCADA etc. Read . Many of our costumers were surprised over the fast implementation of Idus Maintenance System. We do only require 3-10 days, depending on the extent and then you are ready to go. Idus guarantees that the software is runnable when the start up-project is completed. The principal is based on that the most important functions will be implemented directly. Idus Maintenance System is possible to use for much more than just maintenance. Keep track of inventory, purchasing, production planning, fire safety-control, safety rounds and much more with the help of Idus. Idus is developed by a team with many years of practical experience of maintenance work, hence the professional and user friendly interface that attracts so many customers. Our philosophy has always been to build a system for the technicians that need a top-notch tool in their everyday work. The first software was released in 1992 and we were among the first to use Windows as a platform to develop computerized maintenance management systems (CMMS). +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h1|Benefits
h2|What are the benefits for me? Benefits for all Easily navigated Mobile management Easy to learn Condition based maintenance The right information Several add-ons Integrate the system Fast implementation More than just maintenance Request a free demo! Let us show you how Idus makes planning, managing and measuring maintenance activities easier as a team Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h3|Maintenance technician Maintenance manager CIO Benefits of a maintenance system Less browsing = Save time Less downtime, more production = Save money Condition based maintenance = An intelligent system Analysis and financial monitoring = Safe decisions
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Request free demo Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Fully mobile fully flexible! Integrate with SCADA-systems. Condition based maintenance. Always updated! Autolink documents Integrate with ERP-systems Fast storage management. Fault report and purchase requests. Shorten your takeoff! +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h2|Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|If you for example right click on an object in a process image you will see a maintenance menu. By choosing any of the functions, for example fault report, you will automatically enter the form fault report in Idus maintenance system. It doesn’t get any simpler than that. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h2|ICS - Idus Connection Suite ICS Makes it possible! Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu ICS is a direct link between Idus maintenance system and iFIX that gives you access to every maintenance function in your process image. The same interface is used for both systems, regardless if it’s supervision, maintenance or planning. Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|With Idus Doc you can save documents with automatic linkage to work orders or objects. Copy document files from a source directory to a chosen target directory with name for work order-number documents. Link every file to Idus on associated work order. Open the documents with the associated software. You can for example fill in readymade templates and save with unique document names and link to Idus. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
st|The advantages of Doc
h2|Idus Doc Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Idus Web is an add-on for handling fault reports and requests on the web. Idus Web fits perfectly for companies with personnel who needs to create fault reports or requests but doesn’t need access to the maintenance system as a whole. Such personnel can be machine operators or anyone who observes a deviation within the facilities. The advantages it that personnel submitting requests doesn’t need access to Idus, in fact they only need a computer with a web browser (Internet Explorer 5.0 or later) and internet connection. The fault report is easily made with a few clicks and the notifier can then monitor the fault report on the web and see what happens through a potential work order or registration. Handeling fault reports is simplified by accesing the form for faultreport from the browser. The person submitting the fault report only needs to handle his or her web browser. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h1|Idus Web
h2|Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h3|Idus Web has many advantages Limit your licenses
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Having an unlimited amount of fault reporters means that you only need to order the licenses required for your maintenance organization. Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|With Idus ValueReader you can connect your SCADA system with Idus maintenance system . The software transfers operational signals automatically to Idus, which is helpful in condition based maintenance. With actual values, for example operating hours, the preventive maintenance can be planned in an optimal manner. The method is simple. Idus sends a configuration file to the SCADA system which returns a value file to Idus. Then Idus creates a work order automatically. The work order will contain all necessary instructions, spare parts, drawings and documents. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h2|Idus Valuereader Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Idus Pocket is a mini version of Idus maintenance system intended for hand computers. The software can handle a variety of different functions. Create, acknowledge, or register fault reports. Register a work order. Direct registration. Create withdrawals with or without work orders. Inventory management. Idus can be used on hand computers with the operating system Pocket PC. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
st|Maintenance functions. Storage functions
h2|Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Idus Import is a splendid add-on when you need to collect information from other softwares, for example contacts from Excel or data from Excel files. Idus import is available in three versions. This version shortens input of larger quantities of object data. First you’ll export the chosen objects from Idus maintenance system to Excel where you can edit or insert data. Then the data will be imported back to Idus maintenance system. The software is beneficial when you want to insert the plant tree for people who doesn’t have an Idus client installed, for examples the suppliers. This software Imports articles to Idus Storage system. The import is done with inbound deliveries or inventory management. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h2|Idus Import Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h3|Import objects from Excel Import articles from Excel
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|With Idus message prints are automatically made from created or assigned fault reports or work orders . These activities are sent directly to the recipients of your choosing. Besides the system and the app there are four main ways of distributing maintenance activities. Another appreciated function in the new version of Idus maintenance system that a fault report or work order can be sent to the Outlook calendar. Quick and simple you’ll get an overview of everything that needs to be done according to the calendar. You can also create an acknowledgement interval and indicate within which interval a fault shall be acknowledged in Idus. If the time limit is exceeded the same work order will be sent out again and the process will repeat until the fault is acknowledged. Message is also beneficial in the purchasing module because it can give information about certification of purchasing requests. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
li|As mail to any mail address. As a text message to any phone. Export to Outlook Calendar
h1|Idus Message
h2|Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h3|Send activities Reminders
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu As a print to any printer. As a first step to inbound deliveries Message can also give information that the user has arrival registered the materials. Message simplifies communication between purchaser and provider by giving the purchaser feedback when a work order is registered or when a fault report is acknowledged. Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Idus DataServer can be used for transferring data to all types of systems. You can for example transfer working hours, maintenance costs and storage transactions from Idus Maintenance System to your accounting system or any other ERP system. Transfers can be done automatically by a chosen interval, for instance daily, weekly or monthly. During data transfers Idus DataServer is used as a stark-kit for Idus. The benefit here is that Idus doesn’t need to start from zero which saves the customer large sums in time and investments. It’s also Idus who uses Idus DataServer and not the client manually. After the first data transfer Idus DataServer becomes the client’s asset and can be used during next transfer. The cost is there for only a couple of consulting hours. +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our .
h2|Idus Data Server Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
h4|CMMS Services About us Follow us
sp|Menu Contact us Menu Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey
pa|Falu Energi och Vatten står bland annat för värmeproduktion, elgenerering och vattenförsörjning i Falun och angränsande kommuner. Företaget har ungefär 200 anställda varav 35 jobbar med drift och underhåll där Anders Eliasson är underhållsingenjör. ”Vi har väldigt många typer av anläggningar och det blir mer diversifierat hela tiden” berättar Anders. ”Vi har allt från kraftvärmeverk till vindkraft och vattenkraftverk. Vi har till och med byggt en solcellsanläggning ovanpå våra pelletsförråd.” Anders tillhör inte direkt inventarierna på FEV, ” Jag har bara varit här i två år, jag kommer närmast från den privata sektorn.” säger han. Det finns alltså många saker att hålla ordning på inom Falu Energi och Vatten. ”När jag kom in påbörjade vi ett arbete med att se över våra arbetssätt och våra underhållsprocesser. Det har varit en utmaning att kartlägga vilka arbetssätt som finns och att rikta arbetssätten åt samma håll. Underhållsresan är unik för varje företag och vi upplever att vi är i början på vår resa.” ”Vi såg direkt att Idus 10 var anpassningsbart och skalbart. Vi märkte att det passar alla från stora verksamheter till mycket små. Vi kommer absolut kunna växa i Idus 10 allteftersom vi kommer längre på vår underhållsresa.” ”Innan vi gick upp i Idus 10 använde vi underhållssystemet mer eller mindre som ett Excelark, vi bara lade in saker utan någon struktur. När vi påbörjade arbetet med Idus 10 passade vi också på att titta på vårt arbetssätt och våra underhållsprocesser. ” ”Vi ritade upp en processkarta och anpassade Idus efter den processkartan. Vi använder oss av underhållsstandarden SS-EN 13306 för att kunna följa upp vilka arbeten vi har gjort och hur vi arbetar på anläggningarna. ” ”Vi kommer alltmer in i att planera och bereda arbeten på ett bra sätt. Vi har börjat använda Gantt-planen för våra stora projekt och revisioner. Nu kommer vi kunna återanvända projektens ramverk igen till nästa underhållstopp, vi slipper dubbelarbete så det är riktigt bra. ” ”Jag har tidigare jobbat i stora affärssystem och deras underhållsmoduler, när jag såg Idus underhållssystem blev jag positivt överraskad av hur mycket man kan göra utan att det blir komplicerat. Vi skapar ofta arbetsorder med flera mottagare och som berör flera olika objekt. ” ”Vi planerar även för de externa firmorna som kommer in här, båda parter drar nytta av att allt är tydligt och enkelt.” konstaterar Anders. ”En arbetsorder är väldigt flexibel till exempel. I Idus 10 kan du skapa en lättöverskådlig arbetsorder med 10 olika mottagare i en snabböverblickad struktur. Det spelar ingen roll om arbetsordern består av en liten okulär kontroll eller ett större arbete på en turbin, allt är väldigt lättöverskådligt oavsett. ” ”Att jobba mobilt ger en högre kvalitet i inrapporteringen, arbetsordern speglar i högre grad verkligheten när man på riktigt står ute i fält och stänger arbetsordern där.” ”Generellt kan man säga att allt har blivit tydligare och lättare för alla sedan vi införde Idus 10. Det är lätt att söka och spara information. Det är också lätt att överblicka vilka arbeten som utförs och följa upp avslutade arbeten.” ”Installationen tog en dag för oss, sedan satte vi oss ner för att städa och förenkla lite grand. Resultatet blev att vi gick från en process utan något riktigt flöde till ett arbetssätt med riktiga processer som fungerar för alla. Det kommer vi att komma ännu längre med.” Falu Energi och Vatten ca 200 El, värme & kyla, vatten & avlopp, återvinning och fibernät
di|Låt oss visa hur Idus samlar allt underhåll i ett system så att er organisation kan planera, styra och förbättra underhållet tillsammans.
st|Antal anställda: Affärsområden:
h1|Falu Energi & Vatten
h2|Missa inget!
h3|Falu Energi och Vatten – Underhållssystemet går hand i hand med verksamheten Idus 10 finns med sedan början på resan Planering och beredning Resultaten kom snabbt Utforska Idus Underhållssystem!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Utforska Idus nu! Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
bo|Hemsida:
pa|Vi behövde ett Drift- och Underhållssystem och tog in flera anbud. Det som framför allt gjorde att vi valde Idus var flexibiliteten. Vi hade inte tid att vänta på en lång installationsperiod utan behövde komma igång snabbt och det var det ingen annan som klarade. Sedan har systemet fått växa i takt med att vi har behövt nya funktioner. Från början använde vi Idus bara för förebyggande underhåll, men nu använder vi i stort sett alla funktioner plus Pocket, Web och Message. En annan bra sak med Idus är att de är lyhörda för våra önskemål. Vi har haft lite egna idéer som de har fixat åt oss. Vi förvaltar mer än 300 000 kvadratmeter i framför allt skolor, förskolor och äldreboenden och hanterar mer än 1 000 ärenden i månaden i Idus. Det som blir allt viktigare är uppföljningen. Får vi till exempel många klagomål på en underentreprenör så kan vi snabbt se om det ligger något i det. Över huvud taget kan vi nu luta oss mot fakta i stället för bara en känsla
st|Håkan Norman, controller Lars-Åke Svensson, drifttekniker och IT-support Falu kommun, Kommunfastigheter
h1|Falu kommunfastigheter
h2|Med Idus kunde vi komma igång så snabbt som vi ville. Fler användningsområden Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny » » Falu kommunfastigheter Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Våra fem korvetter är försvarets modernaste fartyg. De rymmer inte bara gasturbiner och dieselmotorer, utan också avancerade vapensystem, radarsystem och annat. Mycket att hålla reda på, men med Idus kan vi optimera underhållet. Det första som hände när vi installerade Idus var att verkligheten kom ikapp oss. Plötsligt blev det uppenbart hur orimligt många åtgärder vi egentligen skulle göra. I princip skulle vi aldrig ha tid att lämna kajen. Nu kan vi planera underhållet på ett helt annat sätt, både när det gäller tid och kostnader. Vid varje åtgärd rapporteras både tidsåtgång och verktyg. På så sätt vet vi inför framtiden hur mycket tid varje åtgärd faktiskt tar och kan vara mycket effektivare när vi ligger vid kaj, så att vi får mer tid till sjöss. Vi är också mycket nöjda med möjligheten att förändra och bygga in nya funktioner allt eftersom. Till exempel ville vi ha en loggbok och det tog Idus fram på bara ett halvår. De ställer verkligen upp och fixar det vi behöver väldigt snabbt. Det stödet är ovärderligt.
st|Jan E Johansson, FMV
h1|Försvarets Materialverk
h2|Idus optimerar underhållet Koll på tid och kostnader Bra koll på normal tidsåtgång Loggbok Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny » » Försvarets Materialverk, FMV Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Vid produktionsenheten i Öjebyn strax utanför Piteå tillverkar Lindbäcks Bygg helt färdiga husmoduler klara för transport till kunderna. Vid årsskiftet skall även en ny superfabrik stå klar varför man var i behov av ett underhållssystem. Efter att ha gått igenom ett antal leverantörer såg vi att Idus var det bästa alternativet för oss berättar driftsäkerhetschef Mats Riekkola. Utöver att ha de funktioner vi behövde var systemet dessutom enkelt att anpassa efter våra önskemål på användargränssnitt och layout. Idus är också flexibla både vad gäller support och utbildning. Med Idus kommer vi få ordning och reda på vårt underhållsarbete, utrustning och fastighet. Vidare kommer vi få bra stöd i vår strävan efter att jobba ännu mer förebyggande, reducera stopptider och få ner akut avhjälpande underhåll. Vi kommer efterhand kunna bygga ut systemet och integrera med våra andra system. Idus önskar tacka för förtroendet och välkomnar Lindbäcks som Idusanvändare.
h1|Lindbäcks bygger ut med Idus
h2|Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Finska Finnfoam har producerat värmeisolering sedan 1982 och har intagit en ledande position inom isoleringsbranschen. Nu etablerar sig Finnfoam i Sverige med två helt nya produktionsenheter i Kristinehamn. Finnfoam kommer planera drift och underhåll i Idus. Vi valde Idus dels på grund av den korta startsträckan samt att supporten är på svenska. Bildnavigeringen gör det enkelt att klicka sig ner till rätt objekt vilket innebär att vem som helst kan skapa en felanmälan. Idus appar för teknikerna i mobil och platta är också ett utmärkt verktyg säger XPS Development Manager Tom Pie. Idus önskar tacka för förtroendet och välkomnar Finnfoam till Idusgemenskapen.
h1|Finnfoam bygger nytt med Idus
h2|Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Internet of Ting og Industri 4,0 er stadig et meget populært emne. Nye tekniske løsninger åbner for helt nye muligheder for at øge konkurrenceevnen. Enheder og ting kan knyttes sammen og derved give virksomheden nye indblik i, hvilke dele der kan forbedres. På den anden side kan det være sværere at afgøre, hvor den smarte teknologi kan anvendes i ens egen produktionsproces. Set fra eget perspektiv kan det endda være sværere at afgøre, hvordan vedligeholdelse kommer ind i billedet. Vi benytter derfor lejligheden til at finde ud af, hvordan Internet af Ting og Industri 4.0 kan anvendes fra et vedligeholdelsesperspektiv. Vedligeholdelsesoperationerne kan ved hjælp af IoT løftes til næste niveau, ved at forebyggende vedligeholdelse går fra hovedsageligt at være kalenderbaseret til at være statusbaseret vedligeholdelse eller til at være forudsigelig vedligeholdelse. Teknikker til maskinindlæring, automatisk afvigelsesdetektering og tilstandsovervågning er tilgængelige. Dette giver vedligeholdelsesafdelingen meget effektive værktøjer til at træffe mere faktabaserede og proaktive beslutninger vedrørende udstyr i anlægget. Vedligeholdelsesarbejde bliver mere omkostningseffektivt og synkroniseres bedre med produktionen. Lad os tage et eksempel. Et leje har taget skade og er på vej mod et havari. På grund af lejets afvigelser i vibrationsmålingerne udsendes en alarm. I stedet for at vente indtil afvigelsen registreres manuelt, eller et havari indtræffer, går et signal direkte til vedligeholdelsessystemet og genererer en fejlrapport. Fejlrapporten synkroniseres ud til telefonerne, som er tilkoblet vedligeholdelsesafdelingen. Nogen kan derefter gå ud for at afgøre, om vedligeholdelse er påkrævet før næste planlagte stop eller ej. Vi fik for nylig spørgsmålet fra en kunde, om vibrationsmålinger kunne udløse arbejdsordrer eller fejlrapporter i deres vedligeholdelsessystem. Svaret er, at det kan de. Teknologien er der, det eneste det kræver er, som med så meget andet blot, at du tager det første skridt og er klar til at udnytte den nye teknologi. Vedligeholdelsessystemet kan således være en af de vigtigste komponenter i processen og være det sted, hvor begivenheder i produktionen behandles og bliver til arbejdsordre. Idus’ hovedfokus på kundefordele i vedligeholdelsesprocesserne kombineret med kendskab til de værktøjer, der er nødvendige for at løfte vedligeholdelsen til næste niveau, gør os til en naturlig partner på denne digitale rejse. Vil du vide, hvad vi kan gøre specifikt for dig? Tilmeld Tilmeld
h1|Industri 4.0 och IoT
h2|Idus og IoT, her er mulighederne! Vil du vide mere om Idus og IoT? Gå ikke glip af noget!
h3|Hvad er IoT? Overvågning og automatiske arbejdsordrer Hurtigere informationsstrøm System af systemer
h4|VEDLIGEHOLDSSYSTEM TJENESTER OM OS Følg os
h5|Tilmeld dig Idus nyhedsbrev
sp|Meny Kontakt os Meny Bestil gratis demo Vedligeholdssystem Vedligeholdelses-app Tjenester Implementering IoT og Industri 4,0 Kontakt os Blog Linkedin Facebook Youtube Novotek A/S Glostrup Naverland 2 DK-2600 Glostrup Få de seneste nyheder om Idus, samt en masse gode tip s til bedre vedligeholdelsesarbejde. dig! SEND Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ . Ved at bruge Idus.dk acceptedre du vores . Okey dig og få vores E-bog gratis! Send Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ .
pa|Rotorsaksanalys, även kallat grundorsaksanalys är en metod för att hitta och lösa störningar i tekniska processer. Metoden är särskilt effektiv då den har som syfte att permanent ta bort den faktiska källan, rotorsaken istället för att hantera de symptom som felet ger upphov till. Rotorsaksanalyser löser alltså inte bara tekniska problem, analyserna kan även identifiera processer, rutiner, brister eller annat som orsakar problemen. Att identifiera och ta bort rotorsaker kan bidra med stora intjäningar för alla branscher med produktionskritisk utrustning. I det här blogginlägget vill vi därför visa er hur ni framgångsrikt kan jobba med rotorsaksanalys för att få en jämnare produktion utan onödiga stillestånd. En stålindustri i Mellansverige upplevde stora problem med att en maskin inte transporterade glas på ett jämnt sätt. Ingen kunde förstå varför och som ett sätt att lösa symptomen demonterade operatörerna maskinen och rengjorde den ett par gånger om dagen. Till slut bestämde sig underhållsledningen för att påbörja en rotorsaksutredning för att få bort problemet en gång för alla. För att hitta rotorsaken började projektgruppen med metoden 5 varför. 5 varför är en enkel men effektiv metodik för att hitta rotorsaker genom att ställa frågan varför fem gånger i följd. Frågetekniken kommer ursprungligen från Toyotas industrier där den bidrog med stora förbättringar för fordonstillverkaren. Tekniken fungerar som så att svaret på det första varför bildar basen i nästa varför och så går det vidare till dess att rotorsaken har synliggjorts och att den har separerats från symptomen. I stålindustrins fall blev svaren på de fem frågorna såhär: Maskinen kan inte transportera glas med jämn funktion. För att det blir bryggbildning i påfyllningsbehållaren. För att den automatiska fluidiseringen inte fungerar. För att signalslangen läcker. För att heta sågloppor har bränt hål på den. För att signalslangen är exponerad och oskyddad Ett vanligt fel vid rotorsaksutredningar är att man samlar alla kompetenser till exempel el, mek och automation i ett rum vid ett tillfälle. Man bestämmer i det fallet på förhand att man skall hitta rotorsaken under det bokade mötet vilket ofta är helt omöjligt. Det som händer då är att man går laget runt och hoppas på att personen som besitter rätt kompetens även vet rotorsaken. Personen må ha en teori om rotorsaken men risken är stor att en felaktig teori antas som sanning. Kom ihåg att sanningen inte finns i rummet, den finns ute i processen. ”Risken är stor att en felaktig teori antas som sanning” Samla istället alla kompetenser för en bestämd tid av intensiv brainstorming. Lägg inte vikt vid vad som är sannolikt eller inte utan fokusera på att anteckna så många teorier som möjligt. Poängsätt sedan sannolikheten i varje teori. Teorin med högst poäng går vidare till en testfas. Låt rotorsaksutredningen ta sin tid. Ta er teori och gå ut i verkligheten för att testa om teorin håller. Intervjua rätt kompetenser; operatörer, automationsingenjörer och maskinleverantörer. Kompetenserna kan berätta vad som händer eller hur felet skall undersökas, inte vad felet beror på. När det första varför är besvarat och det visar sig vara sant, då formulerar ni nästa varför och gör sedan om processen igen. Data är väldigt användbart i en rotorsaksanalys. Låt säga att en teori är dåligt tryck, om det finns möjlighet att mäta trycket och att jämföra ärvärdet med börvärdet, då går det snabbt att separera spekulation från fakta. Ibland kan det gå snabbt att prova en hypotes och ibland kan det ta flera månader. Ett av de vanligaste misstagen med 5 varför är nämligen att man har för bråttom och inte provar sina hypoteser tillräckligt. Fiskbensdiagram eller Ishikawa-diagram är en metod för att få fram sambandet mellan orsak och verkan vilket i sin tur synliggör huvudproblemet. Namnet kommer från upphovsmannen Kaoru Ishikawa som rönte stora framgångar på Kawasakis skeppsvarv under 1960-talet. Fiskbensdiagram bör inte användas till allt och vid varje problem. Fiskbensdiagrammet kan användas med fördel om problemet är väldigt komplext och det lämpar sig inte som ett ensamt verktyg utan brainstorming eller andra idésamlingsmetoder tillsammans med 5 varför. En rotorsaksutredning i kombination med ett Ishikawa-diagram kan se ut såhär: Det finns stora vinster i att framgångsrikt identifiera vad som ger upphov till problem i produktionen. Maskinleverantörer har ofta bra maskinkännedom men inte alltid den bästa produktkännedomen. Material, miljö och rutiner kan spela en avgörande roll i varför fel uppstår. Det är därför viktigt att gå igenom alla aspekter i driften. Den riktiga rotorsaken identifieras genom att testa och att testa igen. Det kan vara nödvändigt att gå igenom hela processen och att inte förvänta sig att det räcker med ett eftermiddagsmöte för att lösa komplexa problem. Likaväl kan man för enklare problem hoppa över till exempel fiskbensdiagram och istället jobba med 5 varför, enkäter och intervjuer. Gemensamt för de flesta problem är att det råder kunskapsbrist, informationsbrist eller faktabrist. Duktiga problemlösare tänker och jobbar enligt de sju punkterna närmast intuitivt och utan teoretiska verktyg men de kan uppleva svårigheter i att dela med sig av sin omedvetna förmåga. Vi använder alltså verktygen för att skola om symptomfixare till problemlösare och i längden kanske till och med till problemförebyggare. Det är inte heller ovanligt att ”sanningen” har yttrats tidigt i rotorsaksutredningen av någon i gruppen som då får möjlighet att säga ”Vad var det jag sade!?” och att rotorsaksutredningen bara var ett slöseri med tid om gruppen bara hade lyssnat på personen från början. Problemet är att det förmodligen inte är samma individ som har rätt varje gång och att alla inte hade samma glasögon när utredningen började. När utredningen väl är klar då har alla samma glasögon och alla kan då ställa sig bakom de aktiviteter och lösningar som behöver implementeras för att lösa problemet. Det är mycket viktigare än vem som hade rätt från början.
di|Låt oss visa hur Idus samlar allt underhåll i ett system så att er organisation kan planera, styra och förbättra underhållet tillsammans.
li|– Samla in tänkbara orsaker. – Placera ut tänkta orsaker från brainstormingen i diagrammet och fundera på vilka som kanske har en relation, tänk på att en orsak kan vara en konsekvens av en annan. – För att välja ut den teori som är mest sannolik. – För att undersöka om teorin stämmer och för att hitta rotorsaken till problemet. Revidera eller komplettera fiskbensdiagrammet med fler undernivåer och även med dess relationer. 5 Varför kan få oss att hoppa kors och tvärs och tillbaka igen i fiskbensdiagrammet. – För att samla in idéer om lösningar. – För att välja de lösningar som sannolikt ger mest effekt på kortast tid och till lägst kostnad. – För att säkerställa att problemlösningen har gett önskad effekt.
st|Problem: Varför – Varför – Varför – Brainstorming Fiskbensdiagram Multival 5 Varför Brainstorming Multival Uppföljning Lycka till med förbättringsarbetet!
h2|Så lyckas ni med en bra rotorsaksanalys Missa inget!
h3|Introduktion Problembeskrivning 5 varför Den stora lärdomen Gå ut och testa era varför Fiskbensdiagram / Ishikawa-diagram Att lösa komplexa problem Summering Utforska Idus Underhållssystem!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2019-06-10 Annette Larsson 9 minuter läsning Utforska Idus nu! Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
bo|Varför – Varför –
pa|Under torsdagen och fredagen hölls en Idus Learning Group i Staffanstorp. Idusanvändare från Troax, VA SYD, Affärsverken Karlskrona och DIAB träffades under två dagar för att diskutera hur man ur ett användarperspektiv effektivast planerar och dokumenterar underhåll i Idus. När de reste hem på fredagen var användarna mycket nöjda med utbytet de fått av varandra och ville sätta upp en ny grupp snart igen. Är ditt företag också intresserade av att vara med i en Idus Learning Group? Ring oss på 0611-275 30 eller
h1|Uppskattad Idus Learning Group i Staffanstorp
h2|Uppskattad Idus Learning Group i Staffanstorp Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Ett ganska vanligt fenomen är att företag använder sina underhållssystem som ett komplement till post-it-lappar. De digitala post-it-lapparna får rubriker som missljud, kolla, beställ och så vidare. Det råder inga tvivel om fördelarna med att gå från ett analogt och pappersbaserat system till en digital motsvarighet där informationen alltid finns sparad, lättillgänglig och tidsatt. Användandet av digitala post-it-lappar innebär däremot att underhållssystemet är kvar i sina startgropar och systemet kommer därför inte kunna växla ut den stora underliggande potentialen. Ett underhållssystem har som syfte att planera, styra och förbättra underhållet. Den sistnämnda biten, förbättringen är däremot beroende av den data vi stoppar in när vi exempelvis skapar eller ändrar något. Generellt i alla IT-system samlar vi på oss mer data än någonsin men i själva verket använder vi bara två procent eller ännu mindre. Vi tar alltså inte tillvara på möjligheten som uppstår när allt mer data skapar möjlighet till fler och bättre datadrivna beslut. ”Vi använder bara två procent eller ännu mindre av vår data” Det krävs inte längre någon avancerad teknisk eller analytisk förmåga för att få ut bra statistik i tydliga grafer. Vi vill därför lyfta fram fem exempel, både enkla och lite mer avancerade då data i våra system bidragit med stor nytta och förbättring i olika underhållsverksamheter. Ett pappersbruk i Norrland påbörjade ett projekt för att få ner sina felfrekvenser och sitt avhjälpande underhåll. För att få en tydlig bild över de vanligaste felorsakerna fattade underhållsledningen beslut om att sätta felorsak som ett tvingade fält då en arbetsorder stängs i systemet. När verksamheten fått flyta på som vanligt under en bestämd period och tillräckligt mycket data samlats in kunde underhållsledningen se att en betydande mängd av alla fel berodde på dålig smörjning. Ett nytt beslut fattades då om att utbilda alla tekniker i tribologi. När utbildningsinsatserna var färdiga kunde underhållsledningen se att antalet fel på grund av dålig smörjning hade reducerats kraftigt. Effekten av beslutet blev i detta fall dubbelt. Pappersbruket förebyggde en omfattande felorsak och de kunde även visa för underhållsgruppen att det var tack vare dom och alla sparade arbetsorder som ett korrekt beslut kunde fattas. Underhållsgruppens acceptans för deras underhållssystem ökade alltså eftersom den röda tråden mellan verklighet, systemstöd och förbättringar blev extra tydlig. Ett energibolag i norra Sverige införde tjockleksmätningar i pannans bottenaskutmatning i arbetsorder. Eftersom dokumenten då blev tillgängliga för alla i organisationen kunde vem som helst av personalen komma åt mätningarna, kunskapen blev därmed inte personbunden. All personal kan gå till objektet, titta på avslutade arbeten och klicka fram arbetsordern med rubrik ”Tjockleksmätning” och objektivt bedöma tillståndet på utrustningen. Ett VA-förbund i norra Sverige såg att de tog emot orimligt lite felanmälningar i förhållande till storleken på deras anläggningar. Ledtiden innan en felanmälan behandlades visade sig vara mer än fem dagar. Via en interaktiv rapport kunde felanmälningarnas behandlingstid visualiseras och kortas ner till under en dag. Ett naturligt resultat av den nerkortade behandlingstiden blev att systemet accepterades fullt ut som den enda felanmälningsplatsen. Därmed fanns inte längre något incitament att stanna en elektriker i korridoren för att prioritera upp sitt eget ärende. Ett gammalt ordspråk säger att tid är pengar. Inom vissa branscher är oplanerade driftstopp dyrare än i andra och då ofta betingade med hög elförbrukning och tidskrävande uppvärmningsprocesser. En stålindustri i Mellansverige ville just av den anledningen reducera längre oplanerade stopp. En stilleståndsanalys togs fram utifrån enheter med flest fel i kombination med stilleståndstid. Korta återkommande avbrott sorterades bort och kvar fanns enbart de kostsamma längre avbrotten. För att filtrera bort isolerade händelser och nedåtgående trender användes ett linjediagram där återkommande fel och ökande felfrekvenser blev extra tydliga. Nu kunde enheterna med störst intjäningsmöjlighet i närtid listas för ytterligare åtgärder som rotorsaksanalys och förändrade underhållsrutiner. I stålindustrins fall säger linjediagrammet mer än tusen siffror. Den grafiska visualiseringen av data presenterar avvikelser från normalläget och leder direkt till snabba beslut och insatser där åtgärderna gör som mest nytta i närtid. Det hade tagit betydligt längre tid att komma till samma insikt genom sortera samma data i listformat En hamn i Mellansverige skulle omförhandla sitt avtal med en större kund inför nästa avtalsperiod. Innan mötet tog hamnens underhållsledning fram statistik på antalet förebyggande respektive avhjälpande arbetens utveckling under avtalsperioden som gått. Hamnen genererade också en rapport på antalet förebyggande timmar under perioden. Rapporterna visade att det fanns behov av att förbättra tillgängligheten på en för kunden kritisk skeppslastare. Dialogen resulterade i ett nytt avtal med täckning för mer förebyggande underhåll men även större reinvesteringsprojekt under den kommande avtalsperioden. Statistiken kunde tas fram ur Idus tack vare att hamnpersonalen varit noggranna med att återrapportera viktig information då de stängde sina arbetsorder. På varje enhet kunde hamnen se hur många arbetstimmar de hade i både avhjälpande respektive förebyggande underhåll. De kunde även ta fram vilka stora och dyra komponenter som hade ersatts och till vilket pris. Som vi konstaterade innan finns det flera viktiga anledningar till att ha ett fungerande underhållssystem. Det är inte bara kritiskt för att klara den dagliga styrningen, systemet är också avgörande för att kunna hitta och reducera produktionsbortfall. Det var extra tydligt i stålindustrins fall där det fanns återkommande stillestånd att arbeta med. Kostnaderna kan dessutom riskera att dubbleras om produktionsstörningarna påverkar leveransen till kunderna. Om vi istället vänder på det blir kunderna extra nöjda om leveranserna alltid är i tid, den konkurrenskraften faller säkert i god jord hos alla företagsledningar. I hamnens fall var systemet extra viktigt som ett kvitto på den egna nödvändigheten. Det kvittot kan ibland vara viktig att få av företagsledningen, kunden eller andra intressenter om att underhållsavdelningen behövs och kan bidra med ännu mer förbättring, effektivisering och lönsamhet om vi bara får tid att göra det vi gör. Det går mycket fortare att enas om vad som är viktigt om all statistik är tydlig och lättöverskådlig. De fem besluten vi har gått igenom är breda axplock av information som går att få ut ur ett underhållssystem. Den data rapporterna kräver kan i själva verket lagras passivt varje gång ni sparar något, uppdaterar information eller byter status tex. Rapportunderlaget kan alltså redan finns i Idus databas redo att användas för att låta er fatta välgrundade beslut. Andra rapporter och nyckeltal kan vara i behov av att användarna svarar på frågor när de exempelvis stänger en arbetsorder. Sådana frågor kan exempelvis vara felorsak, åtgärd eller arbetad tid. En annan uppskattad funktion är skräddarsydda rapportpaneler. En verksamhetsöversikt med lättolkade data från underhållsverksamheten. Det är väldigt enkelt att få ut flera typer av data i olika typer av diagram. Ni väljer själva vilka nyckeltal ni vill ha i er rapportpanel och med vilken diagramtyp de skall presenteras.
di|Nyfiken på vad vi kan göra för er? Prata med sälj Redan kund? Kontakta din underhållsexpert
h1|5 beslut tagna i underhållssystemet
h2|Missa inget!
h3|Introduktion 1. Pappersbruket hittade felorsakerna 2. Energibolaget höjde kunskapsnivån 3. VA-förbundet kortade ledtiderna med fyra dagar 4. Stålindustrin hittade stora intjäningar direkt 5. Mer investeringar och förebyggande underhåll för hamnen Summering Det finns alltid data tillgänligt
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2019-04-26 Annette Larsson 9 minuter läsning Om ni är osäkra på hur ni tar ut rapporter eller hur ni skapar en rapportpanel så kan er applikationskonsult hjälpa er. Lycka till med förbättringsarbetet! Boka en gratis demo Klicka här Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|
h1|Välkommen till användarträffen 2017
h2|I år fyller Idus 25 år! Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Välkommen till Idus användarträff den 29-30 november 2017 på Scandic Star Hotel i Lund! Vi vill gärna fira våra 25 år tillsammans med er på årets användarträff som kommer att vara den 29-30 november på Scandic Star i Lund. Idus användarträff är en träffpunkt för alla idusanvändare. Här får du en unik möjlighet att utbyta tankar och erfarenheter med andra användare. Har du några utmaningar i ditt dagliga arbete och i så fall hur har dina branschkollegor löst det hos sig? Välkomna och glad sommar önskar vi alla Idusanvändare! Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Sv ensk industri halkar efter i digitaliseringsgrad. Endast 11% av Sveriges företag befinner sig på en avancerad nivå, sämst i Norden och långt bakom det europeiska snittet på 17% rapporterar sydsvenskan. – När vi har haft samtal med näringslivet så är den gemensamma oron att det är små och medelstora företag som kanske inte har tid och kunskap nog att förstå vad digitaliseringen betyder för konkurrensen och möjligheter i affärsmodellerna. Det är Sveriges akilleshäl, säger närings- och innovationsminister Mikael Damberg. Tillväxtverket skjuter därför till pengar för en satsning på 76 miljoner vilket ämnar stödja utveckling av metoder och projekt vilka skall hjälpa svenska företag att ta tillvara på de möjligheter som digital teknik medför. – Det finns väldigt goda exempel på hur små företag har fått helt nya kunder genom att digitalisera sin verksamhet. Dels genom kundkontakter och marknadsföring och dels lite mer avancerat genom att man digitaliserar sin verksamhet med till exempel robotar som gör att man kan vara mer effektiv, säger Mikael Damberg. På frågan varför Sverige tappar mark svarar Mikael Damberg: – Jag tror att vi i Sverige har haft en bild av att vi ligger så långt fram vad gäller digitaliseringen att vi tror att små och medelstora företag automatiskt hänger med. Det tror jag är en farlig attityd därför att det går snabbt nu. Artikeln i sin helhet kan ni läsa på .
h1|Småföretag behöver digitalisera mer
h2|Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Märkt Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Svensk industri halkar efter i digitaliseringsgrad. Endast 11% av Sveriges företag befinner sig på en avancerad
h1|Idus Underhållsblogg
h2|Skriv en rad så börjar vi Missa inget!
h3|Hitta rätt inspiration till ert förbättringsarbete!
h4|Vill ni optimera er verksamhet?
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2016-11-01 Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Svensk industri halkar efter i digitaliseringsgrad. Endast 11% av Sveriges företag befinner sig på en avancerad
h1|Idus Underhållsblogg
h2|Skriv en rad så börjar vi Missa inget!
h3|Hitta rätt inspiration till ert förbättringsarbete!
h4|Vill ni optimera er verksamhet?
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2016-11-01 Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Svensk industri halkar efter i digitaliseringsgrad. Endast 11% av Sveriges företag befinner sig på en avancerad
h1|Idus Underhållsblogg
h2|Skriv en rad så börjar vi Missa inget!
h3|Hitta rätt inspiration till ert förbättringsarbete!
h4|Vill ni optimera er verksamhet?
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2016-11-01 Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Det vanligaste sättet att implementera ett underhållssystem är att använda ett startpaket på fem dagar tillsammans med Idus. Fem dagar säkerställer att ni kommer igång med alla moduler ni vill använda från början och att allt kommer fungera på bästa tänkbara sätt. Implementeringen börjar med ett uppstartsmöte där er projektgrupp träffar Idus utsända applikationskonsult. Tillsammans bestämmer vi vilka mål som är lämpliga och hur systemet borde anpassas efter er verksamhet. Idus applikationskonsult har erfarenhet från många branscher och underhållsverksamheter, och kan därför snabbt förstå hur ni arbetar idag, hur ni kan jobba framöver och hur ni kan organisera er anläggning i underhållssystemet. Vi lägger sedan in en del av er anläggning enligt den standard och den mall som vi kommer överens om bäst stämmer in på er typ av verksamhet. Ett sågverk delas till exempel inte upp på samma sätt som ett reningsverk och därför bestämmer vi tillsammans hur er anläggning kan organiseras på bästa sätt. Till nästa tillfälle får ni i uppgift att börja lägga in nödvändig information om anläggningen, exempelvis delar av er tekniska utrustning, delar av ert återkommande underhåll och delar av underhållsförrådet. Dag två ritar vi upp er framtida underhållsprocess, det är flödet från att en felanmälan skapas till när arbetet slutförts och återrapporterats. Vi bestämmer också vem som gör vad i systemet till exempel vem som tar emot fel och delar ut arbetsorder till vem som går igenom avslutade arbetsorder och färdigmarkerar jobb. Till nästa tillfälle fortsätter ni att lägga in utrustning, återkommande arbeten och material. Det kan vara så att Idus förkonfigurerade användargrupper stämmer in på er verksamheter men ibland kan något behöva justeras i användargrupperna för att systemet skall passa er verksamhet. Under dag tre anpassar vi ert system med rätt inställningar och konfigurationer så systemet blir skräddarsytt efter ert företag och uppfyller de mål som fastställdes under den första dagen. Under dag fyra och fem är det sedan dags för utbildning. Vi börjar med att utbilda de superanvändare som skall kunna hantera det mesta i systemet. Superanvändare hanterar allt från att skapa nya inloggningar till att lägga upp nya leverantörer. Under den sista dagen fortsätter vi med utbildning av användarna till exempel underhållstekniker. Här visar vi bland annat hur man stänger en arbetsorder och hur man gör för att avsluta ett jobb. Dessutom förser vi maskinoperatörer och annan personal med användarnamn, lösenord och länk till felanmälningsformuläret. Efter de här fem dagarna är ni helt redo att börja använda systemet och ni har då fått den bästa tänkbara starten på er underhållsresa med ett helt nytt systemstöd.
di|Låt oss visa er hur ni kan använda Idus för att göra rätt underhåll i rätt tid och skapa förbättringar för hela underhållsverksamheten.
h1|Implementering av underhållssystem
h2|Såhär implementerar vi på 5 dagar Dag 1. Vi väljer rätt ambitionsnivå och mål Dag 2. Vi ritar upp er underhållsprocess Dag 3. Vi anpassar ert system efter er verksamhet Dag 4. Vi utbildar era superanvändare Dag 5. Vi utbildar era drift och underhållstekniker Missa inget!
h3|Vi hjälper er igång!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny » » Implementering av underhållssystem Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Driftsäkra VA-anläggningar är avgörande för vår hälsa och för att Sverige överhuvudtaget skall fungera. Under många år har därför svenska VA-verksamheter byggt upp redundanta system, alltså reservkapacitet om något problem skulle inträffa. Ovanpå det har man byggt lite reservkapacitet till och ibland lite till ovanpå det. Tanken om att vattnets infrastruktur inte får fallera är helt korrekt och välgrundad då den i förlängningen garanterar vår hälsa och levnadsstandard. Redundansen kan givetvis också behövas pga. anledningar som ökande inflyttning eller nybyggnation. Frågan är dock om redundansen indirekt hindrar VA-verksamheter från att utveckla sitt förebyggande underhåll? Idus konsulter har diskuterat frågan. I VA-branschen verkar utökad kapacitet och redundans att driva kostnader och skapa ökad arbetsbelastning. Förhandsanalysen verkar alltså ha pekat på att man inte når samma nivå av trygghet med ett effektivt förebyggande underhåll. Föreställ er då att vi har tre pumpar på en position, enskilt skulle alla tre kunna leverera på egen hand, då har vi 200% överkapacitet. Men för varje tillgång finns det en viss sannolikhet varje dag att en av dessa tre pumpar ger oss jobb i form av avhjälpande eller förebyggande underhåll. Hade vi bara haft två pumpar, då är sannolikheten 0% att en tredje kan ge oss jobb eller kostnader eftersom den inte finns. Om vi tyckte oss behöva tre pumpar för att vi upplevde att vi inte klarade det förebyggande underhållet av två pumpar hur kan vi då tro att vi kommer klara det förebyggande underhållet av tre pumpar? Kostnaden för att köpa in redundansen kan dessutom vara en indirekt anledning till att det inte finns något utrymme i underhållsbudgeten för att anställa mer underhållspersonal, detta trots att organisationen vet att den är underbemannad. Det skulle alltså innebära en ond cirkel av ännu mindre förebyggande underhåll och ännu mer kostnader. Problemet handlar också till stor del om att underhållet är reaktivt och utrustningen körs till haveri. Planering och beredning börjar alltså först efter att utrustningen redan har havererat. Det i sin tur innebär att utrustningen står stilla under hela planerings och beredningstiden. Riskexponeringen kan därför bli så lång som flera veckor. ”Med förebyggande underhåll är riskexponeringstiden bara så lång som tiden det tar att utföra jobbet.” Med förebyggande underhåll är riskexponeringstiden bara så lång som tiden det tar att utföra jobbet, givet att underhållsteknikerna finns på plats med allt de behöver då jobbet skall utföras. Ett hinder verkar också vara att organisationerna inte lägger in planerad tid på sina FU:n och då är det nästan omöjligt att se om tiden räcker för att sköta det förebyggande underhållet. Med planerad tid på alla förebyggande underhåll kan vi redan veckan innan se om kommande vecka är överbelastad och vi kan redan då hantera situationen genom att fråga om någon kan tänka sig att jobba över, hyra in personal eller planera om arbete med lägre prioritet. Många framställande företag upplever också problem med att få veckoplaneringen att fungera, inte bara VA-verksamheter. Hela underhållsbranschen hade vunnit mycket på att förfina den delen av planeringen. VA-verksamheter saknar ofta sammanställda reservdelslistor eller systematiserade underhållsförråd. Det kan betyda att medarbetarna får göra sitt eget detektivarbete eller arbeta med minnesbanken varje gång ett arbete skall utföras. Även detta bidrar till att utrustningen får stå stilla under längre tid vilket i sin tur kan ge sken av att överkapaciteten behövs. Många av Sveriges kommuner finns dessutom i glesbygden. Avståndet mellan anläggningarna kan vara långt och det ställer krav på bättre dokumentation för att hantera underhållet. Industrier har oftast dokumentation på aktuell utrustning och de reservdelar som ingår. Företagen har alltså avsatt resurser för att informationen aldrig skall bli föråldrad. Eftersom all information är uppdaterad och aktuell går den alltid att lita på. Istället för att alla skall undersöka riktigheten varje gång blir en person ansvarig för att informationen alltid är uppdaterad och lättillgänglig. Genom att dokumentera anläggningsstrukturen både vad gäller utrustning och reservdelar blir det mycket enklare att hantera allt underhåll, både förebyggande och avhjälpande. Det finns stora möjligheter till erfarenhetsutbyte med industrier och serviceorganisationer. Även VA-verk har möjlighet att stå stilla för underhållsåtgärder under 4–5 timmar. Det finns alltså utrymme för underhållsfönster, allt är bara en fråga om planering. Det är väldigt ovanligt att processindustrier och massabruk står stilla pga. fel under motsvarande tid. Utnyttja de stöd som finns, exempelvis beställningspunkter och ledtider men även planerad tid som bidrar med stora fördelar i veckoplaneringen. Ni kan bland annat integrera förrådsmodulen med era ekonomisystem så ni inte behöver administrera samma saker i olika system. Det finns alltid genvägar att ta för att lätta på den administrativa delen. Lita på de system som finns för övervakning och larm, det tar tid innan ett fel har vuxit sig stort nog för att bli ett problem. Effektivt förebyggande och avhjälpande underhåll säkerställer att det aldrig blir någon riktig fara. VA-verksamheter saknar ofta dessa funktioner helt men framförallt saknas underhållsplanerare och underhållstekniker. Det kan alltså vara en god idé att anställa en tydlig underhållsplanerare för att komma igång med förebyggande underhåll. Likväl kommer det definitivt löna sig att anställa förrådspersonal för att få igång underhållsförrådet. Lycka till med förbättringsarbetet!
di|Nyfiken på vad vi kan göra för er? Prata med sälj Redan kund? Kontakta din förbättringsledare
h2|Redundans, ett hinder för VA-branschen? Missa inget!
h3|Introduktion Driftsäkerhet eller överkapacitet? Planerad tid en grund till förebyggande underhåll Brist på reservdelar och förebyggande underhåll Möjligheter till utveckling
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2019-09-02 Annette Larsson 9 minuter läsning Boka en gratis demo Klicka här Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Idus loggbok är en funktion med många användningsområden. Loggboken följer med som standardmodul i underhållssystemet. Om ni inte har den aktiverad i nuläget är det bara att ni öppnar upp den, det kostar ingenting extra och ni kan använda ett obegränsat antal loggböcker. Alla branscher har sina gemensamma och specifika användningsområden för loggboken. Vi belyser därför några användningsområden och visar hur Idusanvändare i din bransch dragit nytta av loggboken i sina verksamheter. Passa gärna på att se hur andra branscher använder sig av loggboken, kanske finns det tips som även kan fungera i er verksamhet. Energibolag använder ofta loggboken vid morgonmöten för att i samlad grupp gå igenom det senaste dygnets händelser. När loggen synats blir det tydligt vad som är isolerade händelser och vad som är återkommande störningar. Engångshändelserna sorteras bort och de återkommande avbrotten eller återställningarna kan övergå i åtgärd och arbetsorder. Sammantaget fyller dessa morgonmöten ett större syfte i att ge gruppen en konkret bild av den nuvarande driftsituationen. För att snabbt kunna överblicka hela verksamheten används ofta flera loggböcker. Loggböckerna brukar delas upp per panna eller station. Därigenom går det väldigt fort att skifta mellan olika produktionsanläggningar. Andra typer av händelser för loggboken kan vara bränsleleveranser eller att brandlarmet stängts av tillfälligt pga. svetsning. Händelser, som i fallet svetsning kan ges en flagga, en indikator om att händelsen måste återställas. En allmän loggbok kan användas för händelser som inte direkt har med produktionen att göra. En sådan loggbok kan fungera som en digital anslagstavla där allmän information som exempelvis: studiebesök från skolor, sjukanmälda och födelsedagar samlas. Loggboken kan användas för att dokumentera händelser i produktionen, det kan vara allt från att en transportör startats om till att en operatör har sjukanmält sig. Skiftöverlämningar underlättas ofta med loggboken eftersom det nya skiftlaget behöver veta sin startposition och går därför igenom loggboken för att uppdatera sig. Den aktuella driftsituationen visas upp lättöverskådligt så att alla vet vad som behöver bevakas och vilka åtgärder som kan behövas för att hålla igång produktionen. Det är enkelt att skapa nya aktiviteter från händelselistan till exempel när en bevakning behöver övergå i en felanmälan eller arbetsorder. Kunskapsöverföring är ett annat användningsområde. En industri i Mellansverige upplevde ett fel i produktionen som ingen i det aktuella skiftlaget hade erfarenheten av att lösa. Teknikerna gick tillbaka i loggen och såg att en framgångsrik åtgärd fanns loggad på utrustningen. Med informationen kunde skiftlaget lösa uppgiften utan ett onödigt långt stillestånd och utan att behöva ringa in någon från föregående skift. Vissa industrier kan använda loggboken som en stillbild över de föregående sju dagarna då veckans händelser, avvikelser och åtgärder finns loggade timme för timme. Tillsammans i grupp kan hela underhållsavdelningen gå igenom vad som hänt under veckan och vilka åtgärder som utförts. Kunskapsutbytet ökar kring de åtgärder som utförts framgångsrikt och förbättringsdiskussioner kommer naturligt kring andra. Loggboken kan alltså användas som en del i det ständiga förbättringsarbetet då driften synliggörs. Härifrån kan avdelningarna komma överens om vad som ligger på underhållsavdelningen att förbättra eller om något behöver lämnas över till produktionsteknik eller processtyrningen. Det är inte ovanligt att ytterligare en loggbok skapas med ett allmänt namn som ”synpunktslogg”. I det fallet kan alla gå in för att skapa förbättringsförslag till det ständiga förbättringsarbetet. Anläggningen kan delas upp i en loggbok per produktionslinje eller konsolideras i en total loggbok där varje händelse knyts till en specifik enhet. Händelser i produktionen kan dokumenteras, till exempel omställning för en ny batch, ett förebyggande underhållsstopp eller att hastigheten ställts upp. Idus loggbok kan användas på vatten och avloppsverk för att dokumentera drifthändelser precis som i andra branscher. Sådana händelser kan vara att en pump har ersatts, att en säkring löst ut eller att ett slangbrott har inträffat. Loggboken kan även användas för att bevaka och dokumentera driften av en ny anläggningsdel, till exempel en blandare eller en biogasanläggning. Dialogen med leverantören blir enklare med alla händelser dokumenterade och förslag på förändringar och modifieringar kommer naturligare med ett bra underlag. Andra händelser för loggboken kan vara bräddning, vilka kan sammanställas med en enkel sökning i loggbokens sökfält. Miljömätningar och resultat av andra mätningar kan också listas på samma sätt. Digitaliseringen blir allt viktigare för att höja effektiviteten i anläggningar och jämfört med de gamla pappersloggböckerna där man fysiskt måste ta sig till loggboken kan ni med de digitala loggböckerna i Idus spara tid och underlätta ert dagliga arbete när allt är samlat på ett ställe. Från händelserna i loggboken kan ni direkt göra ett ärende av typen felanmälan, arbetsorder eller återkommande arbete. Ni slipper då registrera ert arbete dubbelt och sparar därigenom tid.
di|Redan kund? Kontakta din underhållsspecialist
h2|Loggboken Missa inget!
h3|Så används den i din bransch Introduktion Energibranschen Tillverkningsindustri Loggboken i förbättringsarbete Vatten & Avlopp Summering
h4|Dela inlägget med dina kollegor
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Nyfiken på vad vi kan göra för er? Begär en gratis demovisning Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2019-03-25 Annette Larsson Dela på linkedin Dela på email Boka en gratis demo Klicka här Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Et ret almindeligt fænomen er, at virksomhedens vedligeholdelsessystem bruges som et supplement til post-it’s. De digitale post-it-noter får overskrifter som støj, kontrol, svejsning osv. Der er ingen tvivl om fordelene ved at gå fra et analogt papirbaseret system til et digitalt modstykke, hvor oplysningerne altid gemmes, er let tilgængelige og tidsstemplede. Denne tilgang betyder dog, at vedligeholdelsessystemet forbliver i dets startfase og dermed ikke kan give den store fordel- Formålet med vedligeholdelsessystemet er at planlægge, kontrollere og forbedre vedligeholdelsen. Sidstnævnte del, forbedringen afhænger af de data, vi indfører, når vi for eksempel opretter eller gemmer noget. Generelt samler vi i alle IT-systemer mere data end nogensinde før, men vi bruger faktisk kun to procent eller endnu mindre. Således udnytter vi ikke det potentiale, der opstår, når flere og flere data skaber muligheder for flere data-drevne beslutninger. ”Vi bruger kun to procent eller endnu mindre af vores data.” Det kræver ikke længere en avanceret teknisk eller analytisk evne at få vejledende statistikker i letforståelige grafer. Vi vil derfor fremhæve fem eksempler, både enkle og lidt mere avancerede, da data i vores systemer bidrager med store fordele og kan give forbedringer i forskellige vedligeholdelsesoperationer. En papirfabrik i Sverige startede et projekt for at reducere fejlprocenterne og dens afhjælpende vedligeholdelse. Der blev truffet beslutning om at angive fejlårsagen som et tvunget felt, når en arbejdsordre blev lukket. Da virksomheden havde kørt som sædvanlig i en vis periode, og der blev indsamlet nok data, kunne vedligeholdelsessansvarlige se, at en betydelig mængde af alle fejl skyldtes ukorrekt smøring. Der blev derefter truffet beslutning om at uddanne alle teknikker i tribologi. Da efteruddannelsen var afsluttet, kunne vedligeholdelsesansvarlige se, at antallet af fejl på grund af dårlig smøring var stærkt reduceret. Effekten af ​​beslutningen i denne sag var dobbelt. Papirfabrikken fjernede en omfattende fejlårsag, og de kunne også vise til vedligeholdelsesgruppen, at det var takket være dem og alle gemte arbejdsordrer, at der kunne træffes en korrekt beslutning. Vedligeholdelsesgruppens accept af deres vedligeholdelsessystem blev således øget, da den røde tråd mellem virkelighed, vedligeholdelsessystemet og forbedringer blev tydeliggjort. Et kraftværk i det nordlige Sverige har indført tykkelsesmålinger i kedlens bund-askeudtag i arbejdsordre. Da dokumenterne bliver tilgængelige for alle i organisationen, kan alle medarbejdere få adgang til målingerne, så det ikke er personligt. Alt personale kan gå til objektet, se på det færdige arbejde og klikke på Arbejdsordren med overskriften ”Tykkelsesmåling” og objektivt vurdere tilstanden af udstyret. En vandforsyning i det nordlige Sverige så, at de modtog utroligt få fejl i forhold til størrelsen af deres faciliteter. Liggetiden før en fejlrapport blev behandlet viste sig at være mere end fem dage. Via en interaktiv rapport kunne rapporteringstidspunktet for fejlrapporterne visualiseres og forkortes til en dag. Et naturligt resultat af den forkortede behandlingstid var, at systemet blev accepteret fuldt ud som det eneste fejlrapporteringssted. Således var der ikke længere nogen grund til at stoppe en elektriker på gangen for at fremskynde sin egen sag. Tid er penge siger et gammelt ordsprog. I nogle industrier er uforudset nedetid dyrere end i andre, og er ofte årsag til stort elforbrug og tidskrævende opvarmningsprocesser. På grund af dette ville en stålindustri i det centrale Sverige reducere længere uforudsete stop. En downtime analyse blev udviklet baseret på de enheder med flest fejl i kombination med nedetid. Korte periodiske afbrydelser blev sorteret fra og efterlod kun de dyre længere afbrydelser. For at filtrere isolerede begivenheder og nedadgående tendenser, blev der anvendt et linjediagram, hvor tilbagevendende fejl og stigningen i fejl blev ekstra klare. Nu kan enheder med det største indtjeningspotentiale i den nærmeste fremtid blive underlagt yderligere foranstaltninger som grundårsagsanalyse og ændrede vedligeholdelsesrutiner. I stålindustriens tilfælde sagde linjediagrammet mere end tusind tal. Den grafiske visualisering af data præsenterer afvigelser fra den normale situation og fører til hurtigere beslutninger og initiativer, hvor foranstaltningerne udnyttes i den nærmeste fremtid. Det havde taget betydeligt længere tid at komme til samme indsigt ved at sortere de samme data i lister. Dialogen resulterede i en ny aftale med mere forebyggende vedligeholdelse, men også større geninvesteringsprojekter i den kommende kontraktperiode. Statistikken kunne hentes fra Idus takket være, at havnepersonalet var omhyggelige med at rapportere vigtige oplysninger, når de lukkede deres arbejdsordrer. Ved hver enhed kunne havnen se, hvor mange arbejdstimer de havde i både afhjælpende og forebyggende vedligeholdelse. De kunne også påvise, hvilke større og dyre komponenter var blevet udskiftet og til hvilken pris. Som vi har nævnt før, er der flere vigtige grunde til at have et velfungerende vedligeholdelsessystem. Ikke alene er det afgørende for at klare den daglige ledelse, men systemet er også afgørende for at finde og reducere dyre omkostninger. Dette var især tydeligt i stålindustriens tilfælde, hvor der var tilbagevendende nedetid. Omkostningerne kan også fordobles, hvis produktionsforstyrrelser påvirker leveringen til kunderne. Hvis vi i stedet vender det, vil kunderne være tilfredse, hvis leverancerne altid er i tide og konkurrencedygtigheden vil helt sikkert falder i god jord ved virksomhedsledelsen. I havnens tilfælde var systemet særligt vigtigt som en bekræftelse af sin egen nødvendighed. Denne bekræftelse kan nogle gange være vigtig for at få fra ledelsen, kunden eller andre interessenter, til at se, at vedligeholdelsesafdelingen er nødvendig og kan bidrage med forbedring, effektivitet og rentabilitet, hvis de har tid til deres job. Det er meget hurtigere at blive enige om, hvad der er vigtigt, hvis alle statistikker er klare og letforståelige. De fem beslutninger som vi har gennemgået, er informationer, som kan udvindes fra et vedligeholdelsessystem. Faktisk kan de data rapporter kræver lagres passivt hver gang du gemmer noget, opdaterer oplysninger eller ændrer status. Rapportgrundlaget kan således allerede findes i Idus-databasen og være klar til at blive brugt til at træffe velinformerede beslutninger. Andre rapporter og nøgletal kan have brug for, at brugerne svarer på spørgsmål, når de f.eks. lukker en arbejdsordre. Sådanne spørgsmål kan f.eks. Være årsag til fejl, handling eller arbejdstid. En anden højt værdsat funktion er skræddersyede rapportpaneler med let fortolkeligt data fra virksomheden. Det er meget nemt at få flere typer data i forskellige typer diagrammer. Du vælger hvilke nøgletal du vil have i dit rapportpanel, og med hvilken diagramtype de skal præsenteres. Hvis du er i tvivl om, hvordan du kommer i gang med rapporter, kan din Iduskonsulent hjælpe dig i gang. Tilmeld Tilmeld
di|Er du nysgerrig efter, hvad vi kan gøre for dig? Tal med salgsafdelingen Er du allerede kunde? Kontakt din vedligeholdelsesekspert
h2|5 beslutninger i vedligeholdelsessystemet Gå ikke glip af noget!
h3|Introduktion 1. Papirfabrikken fandt årsagerne til fejl 2. Energiselskabet øgede vidensniveauet 3. Vandforsyningen forkortede liggetid med fire dage 4. Stålindustrien fandt stor indtjening 5. Større investering og forebyggende vedligeholdelse af havnen Resumé Der er altid tilgængelige data
h4|VEDLIGEHOLDSSYSTEM TJENESTER OM OS Følg os
h5|Tilmeld dig Idus nyhedsbrev
sp|Meny Kontakt os Meny 2019-06-14 Nikolaj Madsen 9 minutters læsning En havn i det centrale Sverige skulle genforhandle sin aftale med en større kunde for den kommende kontraktperiode. Inden mødet fremlagde havnenes vedligeholdelses af deling statistik over udviklingen i antallet af forebyggende og afhjælpende arbejds opgaver i den foregående kontraktperiode. Der blev også lavet en rapport over antallet af forebyggende timer i perioden. Rapporterne viste, at der var behov for at forbedre tilgængeligheden af en , for kunde n, kritisk kran . Book en gratis demo Klik her Vedligeholdssystem Vedligeholdelses-app Tjenester Implementering IoT og Industri 4,0 Kontakt os Blog Linkedin Facebook Youtube Novotek A/S Glostrup Naverland 2 DK-2600 Glostrup Få de seneste nyheder om Idus, samt en masse gode tip s til bedre vedligeholdelsesarbejde. dig! SEND Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ . Ved at bruge Idus.dk acceptedre du vores . Okey dig og få vores E-bog gratis! Send Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ .
pa|Årsagsanalyse, også kendt som grundårsagsanalysen, er en metode til at finde og løse interferens i tekniske processer. Metoden er særlig effektiv, da den har til formål at permanent fjerne den faktiske kilde, grundårsagen i stedet for at håndtere de symptomer, som fejlen forårsager. Årsagsanalyse løser ikke kun tekniske problemer, analyserne kan også identificere processer, rutiner, mangler eller andre ting, der forårsager problemerne. Identifikation og fjernelse af årsagen kan bidrage til større indtjening i alle brancher med produktionskritisk udstyr. I dette blogindlæg vil vi derfor vise dig, hvordan du med succes kan arbejde med årsagsanalyse for at opnå en mere jævn produktion uden unødig nedetid. En stålindustri oplevede store problemer med, at en maskine ikke transporterede glas på en jævn måde. Ingen kunne forstå hvorfor og som et forsøg på at løse symptomerne, rengjorde operatørerne maskinen et par gange om dagen. Til sidst besluttede vedligeholdelsesadministrationen at starte en årsagsanalyse for at fjerne problemet en gang for alle. For at finde årsagen startede projektgruppen med metoden 5 gange hvorfor. 5 gange hvorfor er en enkel, men effektiv metode til at finde årsager ved at stille spørgsmålet hvorfor fem gange i træk. Spørgeteknikken kom oprindeligt fra Toyotas industrier, hvor den bidrog til store forbedringer for bilproducenten. Teknikken virker som dette. Svaret på den første hvorfor danner grundlaget for det næste hvorfor, og sådan fortsætter man, indtil årsagen er blevet synlig, og at den er adskilt fra symptomerne. I stålindustriens tilfælde var svarene på de fem spørgsmål således Maskinen kan ikke transportere glas med jævn drift. Der bliver skabe brodannelse i genopfyldningsbeholderen. Fordi den automatiske fluidisering ikke fungerer. Fordi signalslangen har en lækage. Fordi varme savegnister har brændt huller på den. Signalrøret er udsat og ubeskyttet En almindelig fejl i årsagsanalyse er, at du samler alle kompetencer, f.eks. Elektricitet, mekanik og automatisering i ét rum.. I så fald bestemmer man på forhånd, at man skal finde årsagen på det arrangerede møde, hvilket ofte er helt umuligt. Hvad der sker, er at du går holdet rundt og håber, at den person, der besidder de rigtige færdigheder, også kender årsagen til problemet. Personen skal have en teori om rodårsagen. Risikoen for at en forkert teori antages som sandhed er dog stor. Husk at sandheden ikke er i rummet, den er ude i processen. ” ” I stedet samles alle færdigheder til en bestemt tid med intens brainstorming. Vær ikke fokuseret på hvad der er sandsynligt eller ej, men fokus på at få så mange teorier som muligt. Herefter gives point for hvor sandsynlig hver teori er. Teorien med den højeste score går videre til en testfase. Lad årsagsanalysen tage sin tid. Tag din teori og gå ud i virkelighed for at teste om teorien holder. Interview de rigtige færdigheder; operatører, automationsteknikere og maskinleverandører. Færdighederne kan fortælle hvad der sker, eller hvordan fejlen skal undersøges, ikke hvad fejlen afhænger af. Når den første grund er besvaret, og det viser sig at være sandt, så formulerer du næste, hvorfor og derefter behandler processen igen. Data er meget nyttige i en årsagsanalyse. Lad os sige, at en teori er lavt tryk, hvis der er mulighed for at måle trykket og sammenligne den faktiske værdi med setpunktet, så er det hurtigt at adskille spekulation fra fakta. Nogle gange kan det være hurtigt at prøve en hypotese, og nogle gange kan det tage flere måneder. En af de mest almindelige fejl med 5 hvorfor er at man har for travlt og ikke tester hypoteserne tilstrækkeligt. Sildebensdiagram eller Ishikawa diagrammet er en metode til at belyse forholdet mellem årsag og virkning, hvilket igen fremhæver hovedproblemet. Navnet kommer fra forfatteren Kaoru Ishikawa, der opnåede stor succes på Kawasaki-værftet i 1960’erne. Sildbenesdiagrammer bør ikke bruges til alle former for problem. Diagrammet kan med fordel bruges, hvis problemet er meget komplekst. Det er ikke egnet som et selvstående redskab uden brainstorming eller andre ideopsamlingsmetoder sammen med 5 gange hvorfor. En årsagsanalyse i kombination med et Ishikawa-diagram kan se sådan ud: Der er store fordele ved at identificere, hvad der skaber produktionsproblemer. Maskinleverandører har ofte en god maskinviden, men ikke altid det bedste produktkendskab. Materialer, miljø og rutiner kan spille en afgørende rolle i, hvorfor der opstår fejl. Det er derfor vigtigt at gennemgå alle aspekter af operationen. Den virkelige årsag identificeres ved at teste igen og igen. Det kan være nødvendigt at gennemgå hele processen og ikke forvente, at et eftermiddagsmøde kan løse komplekse problemer. For mere enkle problemer kan du dog springe over fx sildebensdiagrammer og i stedet arbejde med 5 gange hvorfor, undersøgelser og interviews. Fælles for de fleste problemer er, at der er mangel på viden, mangel på information eller mangel på fakta. Dygtige problemløsere tænker og arbejder i henhold til de syv punkter næsten intuitivt og uden teoretiske værktøjer, men de kan opleve vanskeligheder med at dele deres ubevidste evner. Så vi bruger værktøjerne til at uddanne ”symptomfixere” til at blive problemløsere og på lang sigt måske endda til problemforebyggere. Det er heller ikke ualmindeligt, at ”sandheden” nævnes tidligt i årsagsanalysen af nogen i gruppen, som derefter får muligheden for at sige ”Hvad sagde jeg!?”, og at årsagsanalysen kun var spild af tid, hvis gruppen havde lyttet til personen fra begyndelsen. Problemet er, at det sandsynligvis ikke er den samme person, der har ret hver gang, og at alle ikke havde de samme briller, da undersøgelsen startede. Når undersøgelsen er afsluttet, har alle de samme briller, og alle kan derefter blive enige om de aktiviteter og løsninger, der skal implementeres for at løse problemet. Det er meget vigtigere end hvem der havde ret fra starten. Held og lykke med forbedringsarbejdet Tilmeld Tilmeld
di|Nysgerrig efter, hvad vi kan gøre for dig? Tal med salgsafdelingen Allerede kunde? Kontakt din vedligeholdelsesekspert
li|– Indsamle mulige årsager. – – At vælge den teori der er mest sandsynligt. – – – –
st|Problem: Hvorfor – Hvorfor – Hvorfor – Hvorfor – Hvorfor – Brainstorming Sildebensdiagram Multioption
h2|Hvordan lykkes du med en god årsagsanalyse Gå ikke glip af noget!
h3|Introduktion Problembeskrivelse 5 gange hvorfor Den store lektion Gå ud og test din hvorfor Sildebensdiagram / Ishikawa-diagram At løse komplekse problemer Summering
h4|VEDLIGEHOLDSSYSTEM TJENESTER OM OS Følg os
h5|Tilmeld dig Idus nyhedsbrev
sp|Meny Kontakt os Meny 2020-02-07 Nikolaj Madsen 9 minutters læsning Sæt tænkte årsager fra brainstormingen i diagrammet og tænk på, hvilke der kan have en sammenhæng. En årsag kan være en konsekvens af en anden. 5 gange hvorfor At undersøge om teorien er korrekt og finde årsagen til problemet. Revidér eller suppler sildebendiagrammet med flere underniveauer og også med deres relationer. 5 gange hvorfor kan vi få os til at springe rundt i sildebensdiagrammet. Brainstorming At indsamle ideer til løsninger. Multival At vælge de løsninger, der sandsynligvis vil give mest effekt på kortest tid og til laveste pris. Opfølgning For at sikre, at problemløsningen har givet den ønskede effekt. Book en gratis demo Klik her Vedligeholdssystem Vedligeholdelses-app Tjenester Implementering IoT og Industri 4,0 Kontakt os Blog Linkedin Facebook Youtube Novotek A/S Glostrup Naverland 2 DK-2600 Glostrup Få de seneste nyheder om Idus, samt en masse gode tip s til bedre vedligeholdelsesarbejde. dig! SEND Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ . Ved at bruge Idus.dk acceptedre du vores . Okey dig og få vores E-bog gratis! Send Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ .
em|Risikoen for at en forkert teori antages som sandhed er dog stor
pa|2018 släppte vi vår största uppdatering av underhållssystemet i Idus 25 åriga historia! Vi gjorde också en stor satsning på att uppdatera Idus App, både vad det gäller funktioner och utseende. Den nya versionen av Idus stöder underhållsstandarden SS-EN 13306 och har flera nya funktioner som har efterfrågats av våra kunder. I detta inlägg sammanfattar vi några av fördelarna. Kontakta oss gärna för en grundligare genomgång. En av de stora fördelarna är kalenderfunktionen vilken hjälper planerare att få en komplett överblick över samtliga användares kalendrar. Det blir därigenom mycket enklare att både se tillgängliga resurser och deras arbetsbelastning i en enda överskådlig vy. Systemet har stöd för flera mottagare per arbetsorder. Multipla mottagare underlättar både vid planering av underhållsarbete och vid daglig styrning. Ni kan även lägga på flera enheter per arbetsorder. En arbetsorder kan alltså vara liten, enkel och endast avsedd för en mottagare eller byggas på till ett lättöverskådligt miniprojekt. Automatiska notiser i form av mejl och sms kan gå ut till förvalda personer eller grupper då ett arbete byter status eller på annat sätt förändras. Det kan exempelvis vara när någon anmält ett fel. Standardmottagare kan användas för att styra elarbeten mot elavdelningen eller rörarbeten mot VVS-avdelningen. Standardmottagarna kan också användas för att styra arbetsorder mot individer med särskilda ansvarsområden. Genom ärendehanteringen i systemet blir det enklare att se status på de olika momenten och återkoppla till den som gjort felanmälan hur arbetet fortskrider eller vad som eventuellt har gjort att det avstannat. Rapporter är en viktig hörnsten i ett underhållssystem för att kunna få fram lättöverskådliga beslutsunderlag som leder till förbättringar och intjäningar i närtid. Idus underhållssystem ger ökad möjlighet till uppföljning och bättre rapporter då händelserna tidstämplas och loggas. Vill ni utforska nyttan i fler rapporter och få ut bättre statistik kan ni kan kontakta oss för vägledning och praktisk konfigurering. Tidmärkningen på varje transaktion innebär att det går att få en väldigt bra spårbarhet över fel och hur lång tid det tagit. En mycket uppskattad funktion i underhållssystemet är möjligheten till bildnavigering. Med hjälp av bildnavigering blir det lättare för användaren att navigera i systemet. Det finns även rondering och loggboksfunktioner som standard i systemet, samt dubbla identiteter på objekten så att man enkelt kan spåra dem under hela livscykeln. Användningsområdet för mobila enheter inom drift och underhåll är väldigt stort och därför satsar vi fortlöpande på att förenkla och förbättra appen som ett självklart hjälpverktyg i det dagliga arbetet. Underhållsappen fick under 2018 ett ordentligt lyft med bättre användargränssnitt och bättre användarflöde vid arbetsorderhantering och navigering. Redan vår första version av appen som släpptes för 5 år sedan fungerade offline och den möjligheten finns så klart fortfarande kvar. Läs mer om . Våra uppdateringar av underhållsappen kommer fortsätta succesivt under 2019.
di|Nyfiken på vad vi kan göra för er? Begär en gratis demovisning Redan kund? Kontakta din underhållsspecialist
h1|Största produktutvecklingen i Idus historia
h2|Resursplanering Missa inget!
h3|Rapporter och uppföljning Bildnavigering, ronder, loggbok Ny underhållsapp
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2019-01-11 Annette Larsson Boka en gratis demo Klicka här Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|
di|Utforska Idus Underhållssystem
h1|Så blir ni bättre på avhjälpande underhåll
h2|Introduktion Vad är avhjälpande underhåll? Låt inte felen växa och bli större Praktiska tillämpningar att pröva Bättre dokumentation löser felen snabbare Summering: Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2020-11-18 Anders Ahtinen 6 minuter läsning Avhjälpande underhåll, detta skamfilade fenomen som vi alltid i alla lägen jobbar för att undvika. Men i viss mån går det inte att helt undvika avhjälpande underhåll och när felen väl dyker upp behöver vi vara på plats för att inte låta dom hinna växa och bli större . I det här blogginlägget kommer vi att titta på saker som vi direkt kan implementera för att få till ett bättre avhjälpande underhåll , där finns väldigt många fördelar att dra nytta av. Till att börja med kan vi konstatera vad avhjälpande underhåll faktiskt är. Avhjälpande underhåll är åtgärder som genomförs efter att ett funktionsfel har uppstått och med avsikt att få enheten i sådant tillstånd att man kan utföra krävd funktion. Avhjälpande underhåll kan delas upp i akut underhåll för att omedelbart undvika haverier eller uppskjutet underhåll för att schemalägga en åtgärd till ett närliggande datum. Avhjälpande underhåll är att köra utrustningen till dess att den stannar eller går sönder vilket är en mycket sämre metod och kan i förlängningen innebära att utrustningens livslängd reduceras kraftigt . Att köra till haveri är också ogynnsamt av tidsmässiga och ekonomiska skäl. Avhjälpande underhåll handlar alltså om att hitta och åtgärda felen innan felen hinner växa och bli större. I takt med att felen växer så kommer också reparationstiden att öka . I slutändan innebär det längre stillestånd, försenade kundleveranser och att företaget förlorar pengar. Avhjälpande underhåll behöver i sig självt inte vara något dåligt och kan till och med vara att föredra på utrustning som inte är kritisk för att andra delar av processen skall fortsätta att fungera. Avhjälpande underhåll är däremot inte en bra strategi när det kommer till utrustning av högre kritikalitet och som håller igång produktionen längre fram i kedjan. A vhjälpande underhåll handlar som konstaterat om att fånga felen och fixa felen när de fortfarande är små . Då är det helt kritiskt att ha ett bra med en enkel modul för felanmälan. Det måste vara enkelt för operatörer ell er andra felanmälare att enkelt anmäla var fele n finns och att beskriva felen med en text eller en bild. Ju fortare fele t kommer in desto snabbare kan underhållsavdelningen planera åtgärde rna . Det kan hända att fel et fortfarande är så litet att man dessutom hinner vänta någon dag eller vecka på att få hem rätt material . I det här fallet slipper företaget dessutom ha allt för mycket material hemma i lager och slipper därmed binda upp en massa onödigt kapital. När underhållsavdelningen väl kommit ur den negativa spiralen av akuta och tidskrävande reparationer kan man istället börja ägna sig åt kontroller och inspektioner. Man kan då dessutom få med åtgärderna i ett framtida planerat stopp. är ett bra verktyg för att rondera och inspektera utrustningen på ett effektivt och standardiserat sätt och samtidigt spara allt som är fel så inget glöms bort . Under min tid på en större industri kunde vi till en början hitta massor med fel som vi sedan schemalade till nästa planerade stopp. De efterföljande åren hittade vi knappt några fel alls . D et var bevisligen så att fel tenderar att växa under lång tid och man får alltså lång tid på sig att åtgärda felen bara man ger sig själv tid att noggrant söka upp felen. Ibland är det väldigt bråttom att lösa fel . Då behöver systemet också innehålla uppdaterad dokumentation på utrustningen såsom underhållsinstruktioner , reservdelar och manualer . D et räcker långt att bara lägga in PDF:er från leverantören för att snabbt komma åt information som är nödvändig i stunden. Det är extra viktigt att underhållsteknikerna kan ha med sig dokumentationen ute på plats där felet faktiskt finns , där är en mobilapp väldigt hjälpsam. Tänk er tidsbesparingen att kunna stå framför maskinen och zooma in på de ingående delarna utan att behöva gå iväg till en dator och söka sig fram till informationen. Om det akuta felet eller haveriet inträffar utanför vanliga arbetstider är det en god idé att arbeta med beredskaps planer som produktionen kan läsa av och ringa in vid behov. Avhjälpande underhåll kan vara nödvändigt ibland och till och med föredömligt på vissa typer av utrustning. Avhjälpande underhåll gör sig bäst när underhållsavdelningen tidigt upptäcker små fel och avvikelser och hinner åtgärda felen långt innan de hinner skapa något verkligt problem. Nyckeln till ett effektivt avhjälpande underhåll är att få in felen tidigt och det görs enklast genom att ha ett användarvänligt och accepterat underhållssystem. Underhållsteknikerna kan också inspektera utrustningen och proaktivt leta upp fel för att lägga in dessa i systemet. Det går inte att planera för alla eventualite te r dock och när olyckan väl är framme så är det viktigt att ha bra dokumentation i systemet. Det kan också vara en bra idé att ha beredskapsgrupper som kan ringas in när något har gått riktigt illa utanför vanliga arbetstimmar. Med detta i åtanke skall ett visst avhjälpande underhåll på rätt utrustning skapa möjligheter för att bedriva en effektiv process med minimala störningar på produktionen. Resultatet blir rätt underhåll i rätt tid till lägsta möjliga kostnad. Lycka till i förbättringsarbetet! Utforska Idus nu Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Mer än hälften av Sveriges värmeverk använder Idus underhållssystem Läs gärna mer här:
h1|Branschstatistik – Mer än hälften av Sveriges värmeverk använder Idus
h2|Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|
h1|Integrera Idus underhållssystem med GEOSECMA
h2|Missa inget!
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny Idus AB har ingått ett samarbete med S-GROUP Solutions, ett produktbolag som utvecklar GEOSECMA for ArcGIS. Företaget är marknadsledande i Sverige med GIS-baserade verksamhetssystem för kommunal verksamhet med inriktning på kart- och planförsörjning samt kommunalteknik. För våra kunder innebär möjligheten att integrera systemen en minskning av antalet isolerade system vilket därmed ger säkrare system, effektivare totallösning och bättre översikt. Läs mer om GEOSECMA Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Operatörsunderhåll är en metod för att öka den tekniska tillgängligheten genom att låta maskinoperatörer utföra rutinmässiga underhållsaktiviteter på utrustningen de hanterar. Operatörsunderhållet är ofta av enklare karaktär och avlastar därför underhållsavdelningen som ofta är upptagna med mer komplicerade reparationer och underhållsåtgärder. Operatörsunderhåll kommer ursprungligen från Japan och Toyota-koncernen. Inom Toyota hade underhållsavdelningarna inte tillräckligt med tid för att utföra allt rutinmässigt underhåll. Samtidigt pågick omställningen till en mer automatiserad produktion vilket gav maskinoperatörerna mer tid varför operatörsunderhåll blev en naturlig följd. Idag har många företag Världen över implementerat operatörsunderhåll som ett sätt att minska produktionsstörningar och öka produktiviteten. Det bidrar också till att operatören får en bättre kännedom om sin anläggning och hur den fungerar. En annan fördel är att maskinoperatörerna snabbt kan hitta små fönster för att regelbundet utföra mindre åtgärder så att utrustningen alltid är funktionsduglig. Därigenom blir underhållet mer synkroniserat med produktionen och genomförs mer frekvent även under intensiva produktionsperioder. Eftersom underhållsavdelningen inte längre behöver springa mellan småjobb kan de istället fokusera på att bemästra mer komplicerade jobb. Med tiden som blir över kan de till och med fokusera på ständiga förbättringar och kunskapsöverföring. En annan fördel är att kunna dra nytta av operatörernas erfarenhet och kunskap om när utrustningen är i god status eller när något avviker från det normala. När operatörerna kan identifiera fel, hantera fel och till och med förebygga fel kommer tillgängligheten att öka betydligt. Precis som med mycket annat börjar operatörsunderhåll med bra ledarskap. Ledarskapet måste ha en tydlig vision som är enkel att kommunicera till både produktionsavdelningen och underhållsavdelningen. Klyschan om allas ansvar ingens ansvar stämmer oftast alldeles för väl, att ge ansvar ger alltså positiva resultat. Det kan vara en god idé att låta underhållstekniker utbilda maskinoperatörer i enklare underhållsåtgärder och därigenom bidra med välinvesterad kunskapsöverföring. Maskinleverantörerna kan ofta också bistå med utbildningsprogram. Genom att skapa enkla checklistor med ett fåtal punkter som behöver utföras regelbundet blir det enkelt för alla att följa instruktionerna. Det är givetvis inte ovanligt att företag misslyckas med sina TPM-projekt och operatörsunderhåll. Som exempel skulle en börsnoterad industrikoncern införa operatörsunderhåll på sina sex produktionsenheter, av alla produktionsenheter lyckades bara en nå målet. Varför blev det så? En sannolik teori om varför man misslyckades var ett för lågt intresse och en för låg medvetenhet hos operatörerna som en följd av ett otydligt ledarskap. Otydligheten hos ledarskapet var alltså den enskilt viktigaste faktorn. Industrikoncernen hade alltså kunnat göra mer för att hjälpa chefer och andra ansvariga att lättare kommunicera målscenariot och vägen dit. Många inom industrin vet ofta vad som behövs för att förbättra verksamheten men utan ledningens initiativförmåga och stöd kör man på i samma hjulspår utan något tydligt mål. För att lyckas med ett införande krävs uppbackning från högre instans hela vägen igenom tillsammans med ständiga uppföljningar kring vad som går bra och vad som behöver stöttning. Att det dessutom saknades systemstöd kan även vara en del av förklaringen till varför implementeringen inte lyckades. En allmän invändning mot 5s är att den är kostnadsintensiv och inte ger särskilt mycket tillbaka. Det kan heta att man köper in mycket material som skåp och verktygslådor men sedan ger det kanske inte någon synbar återbetalning. 5s handlar snarare om att optimera tillämpningen och inte köpa sig fram till målet. Allting handlar i slutändan om människor och därför är investeringen i individerna mycket viktigare än materialet. 5S handlar också om att ständigt utvecklas och förbättras, inte att förvalta eller att efterleva en implementerad standard. Autonomt underhåll innebär att operatörerna självständigt äger och förbättrar sin utrustning. Om man utgår ifrån 5S och ständiga förbättringar i kombination med autonomt underhåll så behövs inga revisioner eller uppföljningar kring vad som gått tillbaka eller stannat av. Ägandeskap och engagemang är två nyckelfaktorer för att uppnå autonomt underhåll. Operatörsunderhåll är ofta en del i ett sjustegsprogram där autonomt underhåll är det sista steget, men för att hålla det enkelt har vi valt att begränsa oss till fyra viktiga åtgärder. Att köra maskiner med dålig eller otillräcklig smörjning innebär en stor risk för slitage och skador. Genom att smörja på rätt sätt regelbundet minskar slitaget och störningarna som följd. Driftstopp kan ofta bero på vibrationer vilka går att reducera genom att exempelvis spänna åt bultar och skruvar regelbundet. Genom att uppmärksamma olika signaler såsom temperaturer, tryck eller missljud kan operatörerna larma driften och exempelvis stänga av utrustningen eller låta den svalna innan den tar skada. Genom att öka mängden tillsyn med kontroller, oljeanalys och avläsningar går det att reducera en stor del av det avhjälpande underhållet. Genom att planera operatörsunderhållet i kan ni systematisera aktiviteterna och se till så att alla har möjlighet att utföra åtgärderna på samma sätt. I aktivitetslistan kan ni säkerställa att underhållet alltid utförs genom att kontrollera att inga öppna arbetsorder förekommer. Maskinleverantörernas underhållsinstruktioner kan vara detaljrika med bilder och pilar. Genom att lägga dokumenten på enhetens dokumentflik i underhållssystemet blir instruktionerna snabbt tillgängliga för alla. Eftersom alla bär runt på högkvalitativa filmkameror i sina telefoner kan ni till och med spela in när en underhållsåtgärd utförs på rätt sätt. Därefter kan ni spara videofilen och lägg den på maskinens dokumentflik i underhållssystemet. Maskinleverantörerna kan dessutom redan ha färdiga videor. Nya kollegor eller semestervikarier kommer snabbt kunna ta vid utan någon omfattande introduktion. Genom att lägga till ansvarig personal på enheten i underhållssystemet kommer personen att vara delaktig kring vad som händer och vad som behöver utföras. Ägandeskapet blir också officiellt så alla vet precis hur uppdelningen ser ut samtidigt som risken för missförstånd försvinner. Maskinoperatörer kan rondera sin utrustning eller sina linjer med hjälp av underhållsappen. Kontroller kan bockas av och värden kan matas in. Skulle ett värde vara för högt eller lågt kan detta rendera i en varning och i förlängningen en felanmälan och arbetsorder. Underhållsappen bidrar med en låg inlärningströskel och låter operatörerna bocka av steg för steg. Operatörsunderhåll är ett effektivt sätt att öka produktiviteten genom att utnyttja operatörens kunskap och närhet till utrustningen. Samtidigt kan underhållsavdelningen få välbehövlig avlastning genom att fokusera på de åtgärder som verkligen kräver dedikerad expertkompetens. Till en början kommer operatörerna behöva stöd i form av instruktioner, utbildning och digitala checklistor. Genom att utbilda och utveckla medarbetarna kommer projektet ha mycket bättre chanser att nå utsatta mål. Det är väldigt viktigt att kommunicera målscenariot och hur vägen dit skall läggas. Underhållssystemet innehåller det stöd som krävs för att bygga programmet nerifrån och upp och samtidigt standardisera tillämpningen. Appen ger vem som helst möjligheten att utföra aktiviteter på rätt sätt. Dokumentfliken är en praktisk plats för att spara dokument, instruktioner och videoguider. När ni väl implementerat operatörsunderhåll kommer ni med tiden kunna se att den tekniska tillgängligheten ökar. Underhållssystemet innehåller de rapporter och nyckeltal som krävs för att kontrollera att utvecklingen går på rätt håll. Som vanligt kan ni kontakta er applikationskonsult om ni behöver hjälp med att komma igång oavsett om det handlar om operatörsunderhåll i allmänhet eller stöd från underhållssystemet i synnerhet. Lycka till med ert förbättringsarbete!
di|Utforska Idus Underhållssystem Redan kund? Kontakta din applikationskonsult
h1|Operatörsunderhåll - Vad det är och hur ni lyckas
h2|Vad är operatörsunderhåll? Missa inget!
h3|Vad är fördelarna med operatörsunderhåll? Hur börjar man arbeta med operatörsunderhåll? Att undvika fallgropar Praktisk tillämpning av operatörsunderhåll Vilket stöd för operatörsunderhåll finns i underhållssystemet? Summering:
h4|1. Rengöring 2. Smörjning 4. Justering 4) Tillsyn
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2020-04-03 Annette Larsson 4 minuter läsning Att överlåta en del av underhållet till maskinoperatörerna kan öka andelen utfört förebyggande underhåll och kommer därigenom förbättra tillgängligheten. Genom tydligt ägandeskap och definierade ansvarsområden blir det lättare att dela upp vem som gör vad och vilka gränser ansvaret har. Alla är i grunden ansvarstagande individer som vill bidra till sina arbetsplatser vilket visar sig när ägandeskapet får tydliga gränser. En enkel men effektiv åtgärd för högre tillgänglighet är att regelmässigt rengöra utrustningen från damm, spån, överflödigt fett och så vidare. Utforska Idus nu Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Tilmeld Tilmeld
di|Udforsk Idus Online
h1|Sådan bliver du bedre til afhjælpende vedligehold
h2|Introduktion Hvad er afhjælpende vedligehold? Lad ikke fejlene vokse sig større Praktiske handlinger til afprøvning Bedre dokumentation løser problemet hurtigere Opsummering: Gå ikke glip af noget!
h4|VEDLIGEHOLDSSYSTEM TJENESTER OM OS Følg os
h5|Tilmeld dig Idus nyhedsbrev
sp|Meny Kontakt os Meny 2020-11-13 Nikolaj Madsen 6 minutters læsning Afhjælpende vedligehold, det skamfulde fænomen, som vi altid arbejder på at undgå i alle situationer. Men til en vis grad er det ikke muligt helt at undgå afhjælpende vedligehold, og når først fejlene opstår, skal vi være skarpe for ikke at lade dem vokse sig større. I dette blogindlæg vil vi se på metoder , som vi direkte kan implementere for at opnå bedre afhjælpende vedligehold, og hvor der er mange fordele at indhente . Til at begynde med kan vi definere , hvad afhjælpende vedligehold faktisk er. Afhjælpende vedligehold er foranstaltninger der udføres, efter at der er opstået en funktionsfejl, med det formål at bringe enheden i en sådan tilstand, at den nødvendige funktion igen kan udføres. Afhjælpende vedligehold kan opdeles i akut vedligehold , for at undgå at udstyret havarerer lige nu , og udskudt vedligehold , for at planlægge en handling til en nærliggende dato. Afhjælpende vedligehold er ikke at køre udstyret, indtil det stopper eller går i stykker, hvilket er en meget dårlig drifts metode og det kan i længden betyde, at udstyrets levetid reduceres kraftigt. At køre indtil havari er derfor også ugunstigt af tidsmæssige og økonomiske årsager. Afhjælpende vedligehold handler således om at finde og rette fejlene, før fejlene har tid til at vokse og blive større. Efterhånden som manglerne vokser, vil reparationstiden også øges. I sidste ende betyder det længere nedetid, forsinkede kundeleverancer og at virksomheden mister penge. Afhjælpende vedligehold behøver ikke i sig selv at være en dårlig ting og det kan i nogle situationer være at foretrække, på udstyr som ikke er kritisk for at andre dele af processen, fortsætter med at fungere. Afhjælpende vedligehold er derimod ikke en god strategi, når det kommer til udstyr med højere kritik alitet , og som holder gang i produktionen længere nede i proces kæden. Afhjælpende vedligehold handler som nævnt om at f inde fejlene og afhjælpe dem , når de stadig er små. Derfor er det absolut kritisk at have et godt med et simpelt modul til rapportering af fejl og mangler . Det skal være let for en operatør eller andre fejlmeldere at kunne ind rapportere fejl, og at kunne beskrive fejlene med en tekst eller et billede. Jo hurtigere fejlen rapporteres , jo hurtigere kan vedligeholdsafdelingen planlægge udbedringen . Det kan være, at fejlen endnu er så lille, at du stadig har tid til at vente en dag eller uge på at få de n rigtige reservedel hjem. I dette tilfælde undgår virksomheden også at have for meget materiale på lager et derhjemme og undgår således også at binde en masse unødvendig kapital op i reservedele . Når vedligehold s afdelingen er kommet ud af den negative spiral af presserende og tidskrævende reparationer, kan d e i stedet for begynde at engagere sig i kontroller og inspektioner. Du kan desuden også planlægge vedligeholdsarbejdet til at indgå i et fremtidigt planlagt stop. Vedligeholdsappen er et godt værktøj , til at rundere og inspicere anlægget på en effektiv og standardiseret måde , og samtidig gemme al le opfange de indikationer på fejl , så intet bliver glem t . I løbet af min tid i en større industrivirksomhed kunne vi oprindeligt finde mange fejl, som vi derefter planlagde til det næste planlagte stop. I de følgende år fandt vi sjældent nogen fejl overhovedet. Det blev bevist, at fejl har en tendens til at vokse i lang tid, og du har således lang tid til at rette fejlene, så længe du giver dig tid til at opfange fejlene imens de stadig er små . Nogle gange er det meget presserende at få løs t en fejl. Derfor bør systemet også indeholde opdateret dokumentation om udstyret såsom vedligeholdelsesinstruktioner, reservedel e og manualer. Det rækker langt bare at vedhæfte PDF-filer fra producenten, for hurtigt at have adgang til de oplysninger, som er nødvendige i øjeblikket. Det er ekstra vigtigt, at vedligehold s teknikerne kan tage dokumentationen med til sted et , hvor fejlen faktisk findes, og her er en mobilapp er meget nyttigt. Forestil dig tidsbesparelserne ved at kunne stå foran maskinen og samtidig kunne zoome ind på komponenterne uden at skulle gå til en computer og søge efter informationen. Hvis den akutte fejl eller ulykke opstår uden for normal arbejdstid, er det en god ide at have beredskabsplaner, så produktionsbemandingen ved hvad de bør gøre eller hvem de kan ringe til. Afhjælpende vedligehold kan til tider være nødvendig t og endda eksemplarisk på visse typer udstyr. Afhjælpende vedligehold fungerer bedst, når vedligeholdelsesafdelingen opdager små fejl og afvigelser tidligt , og dermed får tid til at rette op på fejlene længe før de skabe r et mere alvorligt problem. Nøglen til effektivt afhjælpende vedligehold , er at få indrapporteret fejl tidligt, og det gøres nemmest ved at have et brugervenligt og veletableret vedligeholdssystem. Vedligeholdsteknikere kan også inspicere udstyret og proaktivt analysere efter fejl, for at lægge disse i nd systemet. Det er dog ikke muligt at planlægge sig ud af alle eventualiteter , og når ulykken har fundet sted, er det vigtigt at have god dokumentation i systemet. Det kan også være en god idé at have beredskabsgrupper, der kan tilkaldes, når noget virkelig går galt udenfor normal arbejdstid. Med dette i tankerne , kan en vis mængde afhjælpende vedligehold , af det rigtige udstyr , skabe muligheder for at drifte effektiv t, med minimal produktionsforstyrrelse. Resultatet bliver korrekt vedligehold , på det rigtige tidspunkt , til den lavest mulige pris. Held og lykke med forbedringsarbejdet! Udforsk Vedligeholdssystem Vedligeholdelses-app Tjenester Implementering IoT og Industri 4,0 Kontakt os Blog Linkedin Facebook Youtube Novotek A/S Glostrup Naverland 2 DK-2600 Glostrup Få de seneste nyheder om Idus, samt en masse gode tip s til bedre vedligeholdelsesarbejde. dig! SEND Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ . Ved at bruge Idus.dk acceptedre du vores . Okey dig og få vores E-bog gratis! Send Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ .
pa|Tilmeld Tilmeld
di|Lad os vise, hvordan Idus samler al vedligeholdelse i et system, så din organisation kan planlægge, styre og forbedre dine vedligeholdelseshandlinger.
h1|Implementering af vedligeholdelsessystemer
h2|Sådan implementerer vi på 5 dage Dag 1. Vi vælger det rigtige ambitionsniveau og mål Dag 2. Vi udarbejder din vedligeholdelsesproces Dag 3. Vi tilpasser dit system til din virksomhed Dag 4. Vi træner dine superbrugere Dag 5. Vi træner din drift- og vedligeholdelsesteknikker Gå ikke glip af noget!
h3|Se en gratis demo!
h4|VEDLIGEHOLDSSYSTEM TJENESTER OM OS Følg os
h5|Tilmeld dig Idus nyhedsbrev
sp|Meny Kontakt os Meny De n mest almindelige måde at implementere et vedligeholdelsessystem på, er at bruge et fem-dages startsæt med Idus . Fem dage sikre r, at du kommer i gang med alle de moduler, du ønsker fra starten, og at alt fung erer på den bedst e mulige måde. Implementeringen begynder med et startmøde, hvor dit projektteam møder Idus ’ applikationskonsulent . Sammen beslutter vi, hvilke mål der er passende, og hvordan systemet skal tilpasses din virksomhed. Idus ’ applikationskonsulent har erfaring fra mange brancher og vedligeholdelsesoperationer og kan derfor hurtigt forstå, hvordan du a rbejder i dag, hvordan d u kan arbejde i fremtiden og hvordan du kan organisere dit anlæg i vedligeholdelsessystemet. Derefter tilføjer vi dele af di t anlæg , i henhold til standarden og den skabelon som vi er enige om, bedst passer til din forretningstype. For eksempel er et savværk ikke opdelt på samme måde som et spildevandsrensningsanlæg, og derfor beslutter vi sammen, hvordan dit anlæg kan organiseres bedst. Herefter får du til opgave at indtaste de nødvendige oplysninger om anlægget, såsom dele af dit tekniske udstyr, dele af din regelmæssige vedligeholdelse og dele af vedligeholdels es lageret. V i udarbejder din fremtidige vedligeholdel se sproces, der starter, fra det tidspunkt, at der oprettes en fejlrapport, til når arbejdet er afsluttet og rapporteret. Sammen best emmer vi også, hvem der gør hvad i systemet, for eksempel hvem der modtager fejl og udleveret arbejdsordre, til hvem der gennemgår udførte arbejdsordre r og færdigmarkerer et job. Herefter fortsætter du med at lægge udstyr, tilbagevendende arbejder og materiale ind. Det kan være, at Idus ’ forud konfigurerede brugergrupper passer til dine, men nogle gange kan det være nødvendigt at justere noget i brugergrupperne for at få systemet til at passe til din virksomhed. I løbet af dag tre tilpasser vi dit system med de korrekte indstillinger og konfigurationer, så systemet er skræddersyet til din virksomhed og opfylder de mål, der blev sat i løb e t af den første dag. Under dag fire og fem er de t tid til træning. Vi starter med at ud d anne superbrugerne, der vil være stand til at håndtere det meste af systemet. Superbrugere håndterer alt fra at oprette nye login til opsætning af nye leverandører. I løbet af den sidste dag fortsætter vi med at uddanne brugere som f.eks. vedligeholdelsesteknikker. Her viser vi blandt andet hvordan man lukker en arbejdsordre og hvordan man afslutter et job. D erudov e r udstyrer vi maskinoperatører og andet personale med brugernavne, adgangskoder og et link til fejlrappor t formularen. Efter disse fem dage er du klar t il at begynde at bruge systemet og du har derefter fået den bedst mulige start på din vedligeholdelsesrejse med et helt nyt vedligeholdelsessystem . Se demo nu Vedligeholdssystem Vedligeholdelses-app Tjenester Implementering IoT og Industri 4,0 Kontakt os Blog Linkedin Facebook Youtube Novotek A/S Glostrup Naverland 2 DK-2600 Glostrup Få de seneste nyheder om Idus, samt en masse gode tip s til bedre vedligeholdelsesarbejde. dig! SEND Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ . Ved at bruge Idus.dk acceptedre du vores . Okey dig og få vores E-bog gratis! Send Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ .
pa|Rapporter är en av de viktigaste modulerna i varje . Det är här som vi tar allt vi matat in i systemet och låter vår inmatade data presentera verksamhetens aktuella status samt vad vi långsiktigt behöver bli bättre på. Rapporter kan exempelvis visa upp underhållets måluppfyllnad, identifiera flaskhalsar i produktionen och ge ledtrådar i rotorsaksutredningar. Det finns en stor mängd rapporter som följer med som standard i systemet och anpassningsmöjligheterna är närmast obegränsade. Av den anledningen kan det vara svårt att veta vilka rapporter som är de bästa att komma igång med. Vi vill därför med det här blogginlägget lista våra fem rapporter alla verksamheter borde köra regelbundet och som ger en stabil grund att stå på. Den här rapporten är en jämförelse mellan vilka underhållstyper som har utförts under en bestämd tidsperiod, oftast föregående månad eller år. Rapporten svarar bland annat på hur det går för verksamheten i sin strävan efter att uppnå en högre andel förebyggande underhåll. Vanligtvis brukar målet vara ett 80-20-förhållande mellan förebyggande underhåll och avhjälpande underhåll. Eftersom måluppfyllnaden kan variera över tid är det en bra idé att titta på flera jämförbara perioder samtidigt för att uppfatta om utvecklingen går i rätt riktning. Avdelningsrapporten används för att kunna se och jämföra hur olika avdelningars arbetsbelastning ser ut. Den stora fördelen är att kunna överblicka och trendfölja för att se om åtgärder såsom förbättrat förebyggande underhåll och bättre maskindelar skulle minska det avhjälpande underhållet. Den här rapporten visar om verksamheten har rätt förutsättningar för att utföra sina arbeten i tid utifrån det slutförandedatum som anges på arbetsorder. En tidsuppfyllnadsgrad kan ge underhållsledningen insikter och möjliggöra beslut för att förbättra tidsuppfyllnaden. Möjliga insikter kan vara om något behöver förbättras i planeringsfasen eller om det finns ett behov av nyanställningar eller utbildning. Det här är en av de vanligaste rapporterna, den visar vilka enheter som har högst felfrekvens och som därigenom kräver riktade insatser. Genom att gå ett steg längre kan ni lista vilka specifika fel som förekommer för att uppfatta eventuella mönster. Det här är ett bra första steg i en rotorsaksutredning. Kostnadsuppföljningsrapporten sammanställer kostnader per enhet. Kostnaderna kan delas upp i olika poster exempelvis intern tid, materialkostnader och andra kostnader. Kostnadsuppföljningen berättar om enheten är lönsam eller olönsam och därigenom om den är värd att renovera eller om företaget borde investera i ny utrustning. Rapporter är viktiga för att kunna följa upp underhållsorganisationens måluppfyllnad. Det finns flera olika saker att följa upp men ett bra första steg är att exempelvis se om det avhjälpande underhållet är i nedåtgående trend eller om felfrekvenserna minskar. Ni kan både ta pulsen på verksamheten här och nu men också hitta värdefulla insikter som skapar förbättringar långt in i framtiden. Om ni kör de här fem rapporterna regelbundet kommer ni definitivt att ha kommit en bra bit på vägen i ert förbättringsarbete. Idus innehåller en stor mängd standardrapporter. Skulle ni behöva något utöver dessa går det också att skapa skräddarsydda rapporter. Det enda som behövs för att få ut bra rapporter är inmatade data. Om ni behöver någon hjälp med att ställa in era rapporter eller om ni vill ha hjälp att komma igång så finns alltid er förbättringsledare till hjälp.
di|Nyfiken på vad vi kan göra för er? Prata med sälj Redan kund? Kontakta din förbättringsledare
h1|5 underhållsrapporter alla borde köra regelbundet
h2|Missa inget!
h3|Introduktion till rapporter Våra 5 rekommenderade rapporter Rapport 1) Fördelning av underhållstyp Rapport 2) Antal utförda arbeten per avdelning Rapport 3) Tidsuppfyllnad förebyggande underhåll och avhjälpande underhåll Rapport 4) Tio i topp enheter på avhjälpande underhåll Rapport 5) Kostnadsuppföljning per enhet Summering:
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2020-01-13 Annette Larsson 4 minuter läsning Kontakta för en demo Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Ett av huvudsyftena i ett underhållssystem är att överföra personberoende teknisk kunskap till det digitala systemet. Det kan vara kunskap om maskiner, reservdelar, leverantörer eller vilka rutiner som krävs vid ett underhållsarbete. Bristen på dokumentation visade sig extra tydlig under Idus födelse i början på 90-talet. Ett värmeverk i Norrland stod inför en speciell pensionsavgång. En särskilt erfaren medarbetare på värmeverket hade med sin rutin byggt upp en enorm kunskapsbas om anläggningen. Problemet var bara att all information fanns i den blivande pensionärens minnesbank. Kritisk information som behövdes för att köra anläggningen på bästa sätt samt värdefull kunskap om utrustning, reservdelar och leverantörer var alltså på väg att försvinna. När pensionsavgången närmade sig då smög sig stressen på energibolaget. Vad skulle de göra nu? Vad skulle hända med tillgängligheten? Energibolaget insåg att tiden var knapp. Nu behövde de köpa sig tid och valde att anlita konsulthjälp. Valet föll på tre konsulter som just stigit iland från det marina underhållets värld. Sjöfarten hade kommit mycket längre med förebyggande underhåll och teknisk dokumentation. Den erfarenheten skulle nu delas med värmeverket på land. Lämpligt nog hade även persondatorn från Microsoft just slagit igenom. Det var då som DUS, drift och såg dagens ljus för första gången. När DUS stod färdigt kunde värmeverket navigera i sin digitala anläggning. Vem som helst kunde hitta informationen de behövde på ett snabbt och smidigt sätt vid skrivbordet. Detta var helt revolutionerande. Hur ser det ut idag då, snart 30 år senare? Datorer, appar och molntjänster har skapat förutsättningar för att ha all information vid fingerspetsarna. Förutsättningarna finns alltså men finns dokumentationen som krävs för att hjälpa oss med snabb kunskapsöverföring i vår vardag? Konsultfirman McKinsey kom 2012 fram till att vi i snitt lägger cirka 1 timme och 48 minuter om dagen på att leta efter och samla in information. ”Tjänstemän med stort kunskapsberoende spenderar 2,5 timmar per dag på att leta information för att kunna utföra sina arbeten noggrant.” Den amerikanska statistikbyrån IDC Data kom fram till att tjänstemän med stort kunskapsberoende spenderar 2,5 timmar per dag på att leta information för att kunna utföra sina arbeten noggrant. Föreställ er då utmaningen i att effektivt planera underhållsarbeten eller stora underhållstopp utan tillräckligt med lättillgänglig och aktuell kunskap. Det måste vara en verklig utmaning för underhållsavdelningar i Sverige. Förmågan att snabbt och smidigt utföra ett underhållsarbete beror till stor del på hur enkelt det var att planera jobbet. Planeringsfasen är till stor del beroende av teknisk information, information som företagen alltså lägger massor med tid på att hitta. En vanlig invändning mot att föra in mer data i systemet kan ibland vara att underhållsavdelningen kommer lägga för mycket tid på administration. Föreställ er då den nuvarande tidsåtgången i att utföra förebyggande underhåll utan instruktioner eller att försöka få igång en maskin utan någon avhjälpande historik. Det är inte ovanligt att man bara skriver ”fixat” istället för att lägga några minuter på att beskriva hur man avhjälpte felet, det kan spara väldigt många timmar under nästa driftstopp. Det finns såklart allmän kunskap bland alla underhållstekniker men om någon ny kommer in på företaget då skall de gärna vara startklara snabbt och kunna jobba självständigt direkt. Ingen kan jobba självständigt utan rutiner, dokumentation eller instruktioner. Det är inte heller ovanligt att det förebyggande underhållet bara heter ”service” i underhållssystemet och då måste planeraren lägga massor med extratid på att ta reda på vad som skall göras och vilket material som behövs. Om kunskapsöverföringen till underhållssystemet fungerar däremot då försvinner all den extra tidsspillan som sker överallt och hela tiden och den tidsspillan mäts aldrig. Vi kan däremot vara väldigt säkra på att den här tidsspillan är enorm. Var börjar man om man vill uppnå en relativt automatisk kunskapsöverföring? Idus konsulter har väldigt många gånger sett vad som är väldigt viktigt att ha med i underhållssystemet och vad som kan vara mindre viktigt. Vi kan hjälpa er att hitta den rätta nivån, det är vad vi skulle kalla för att anta en datastrategi. Idus hjälp kan handla om att se över rutinerna för förebyggande underhåll. Är underhållsrutinerna tillräckligt bra? Kan ny personal intuitivt förstå rutinerna? Kan rutinerna vid återrapportering förbättras för att lyfta både det förebyggande och avhjälpande underhållet? En bra början kan vara att lägga alla dokument under dokumentfliken på varje enhet. Sökbara felkoder är ett annat steg som direkt kan underlätta vid avhjälpande underhåll. För en VA-organisation kan ett första steg vara att faktiskt veta vilken pump som just nu sitter i en pumpstation 28 kilometer bort. Det är viktigt att veta vilka reservdelar som ingår i pumpen och hur de sitter monterade samt vilka verktyg som behövs för att utföra underhållet på plats, därmed slipper teknikerna att köra tillbaka igen för att hämta rätt säker. När ni väl hittat rätt sätt att använda systemet då kommer kunskapsöverföringen att ske per automatik. Idus finns såklart här för att hjälpa er. Vi kan hjälpa till med manuellt införande av teknisk dokumentation eller att se över nuvarande rutiner och att prioritera våra rekommendationer för framtiden. Varmt välkomna att höra av er till er förbättringsledare för ett samtal kring kunskapsöverföring.
di|Nyfiken på vad vi kan göra för er? Prata med sälj Redan kund? Kontakta din underhållsexpert
h1|Så bidrar underhållssystemet med kunskapsöverföring
h2|Missa inget!
h3|Introduktion Expertisen kom in Situationen idag Att spara tid Att hitta rätt nivå
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2019-11-13 Annette Larsson 4 minuter läsning Kontakta för en demo Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|Operatørvedligeholdelse er en metode til at øge den tekniske tilgængelighed ved at give maskinoperatører mulighed for at udføre rutinemæssige vedligeholdelsesaktiviteter på det udstyr, de håndterer. Dette er ofte af en enklere art og aflaster derfor vedligeholdelsesafdelingen, der ofte er optaget med mere komplicerede reparationer og vedligeholdelse. Operatørvedligeholdelse er oprindeligt fra Japan og Toyota-gruppen. Hos Toyota havde vedligeholdelsesafdelingerne ikke nok tid til at udføre al rutinemæssig vedligeholdelse. Samtidig gav overgangen til en mere automatiseret produktion maskinoperatørerne mere tid, og derfor blev operatørvedligeholdelse en naturlig konsekvens. I dag har mange virksomheder over hele verden implementeret operatørvedligeholdelse som en måde at reducere produktionsforstyrrelser og øge produktiviteten. Overførsel af en del af vedligeholdelsen til maskinoperatørerne kan øge andelen af ​​forebyggende vedligeholdelse og derved forbedre tilgængeligheden. Det hjælper også med at give operatøren et bedre kendskab til sine faciliteter og hvordan de fungerer. En anden fordel er, at maskinoperatørerne hurtigt kan identificere små vinduer uden drift, hvor han kan udføre simpelt vedligehold, så udstyret altid er funktionelt. Som et resultat bliver vedligeholdelse, mere synkroniseret med produktionen og udføres hyppigere, selv i intensive produktionsperioder. Da vedligeholdelsesafdelingen ikke længere behøver at køre mellem små job, kan de i stedet fokusere på at mestre mere komplicerede job. Over tid kan de endda fokusere på kontinuerlig forbedring og videns overførsel. En anden fordel er at kunne drage nytte af operatørernes erfaring og viden om, hvornår udstyret er i god stand, eller når noget afviger fra det normale. Når operatører er i stand til at identificere fejl, håndtere fejl og endda forhindre fejl, vil tilgængeligheden øges markant. Som med meget andet begynder operatørvedligeholdelse med godt lederskab. Ledelsen skal have en klar vision, der er let at kommunikere til både produktionsafdelingen og vedligeholdelsesafdelingen. Gennem klart ejerskab og defineret ansvar bliver det lettere at opdele, hvem der gør hvad og hvilke grænser der er for ansvaret. Alle er dybest set ansvarlige personer, der ønsker at bidrage til deres arbejdspladser, hvilket er tydeligt, når ejerskabet får klare grænser. Det kan være en god ide at få vedligeholdelsesteknikere til at træne maskinoperatører i enklere vedligeholdelsesoperationer og derved bidrage med velinvesteret videns overførsel. Maskinleverandører kan ofte også tilbyde træningsprogrammer. Ved at oprette enkle tjeklister med et par punkter, der skal gøres regelmæssigt, bliver det nemt for alle at følge instruktionerne. Selvfølgelig er det ikke ualmindeligt, at virksomheder mislykkes med deres TPM-projekter og operatørvedligeholdelse. Som et eksempel ville en børsnoteret industrikoncern indføre operatørvedligeholdelse på sine seks produktionsenheder, hvoraf kun en produktionsenhed nåede målet. Hvorfor skete det? En sandsynlig teori om, hvorfor man ikke lykkedes, var for lav interesse og for lav bevidsthed blandt operatørerne som et resultat af uklar ledelse. Ledelsens tvetydighed var således den vigtigste enkeltfaktor. Således kunne den industrielle gruppe have gjort mere for at hjælpe ledere med lettere at kommunikere målscenariet og vejen til det. Mange i branchen ved ofte, hvad der er nødvendigt for at forbedre driften, men uden lederens initiativ og støtte kører du i det samme spor uden noget klart mål. For at lykkes med en introduktion kræves der støtte fra en højere instans med konstant opfølgning på, hvad der går godt, og hvad der har brug for støtte. Desuden kan manglen på systemstøtte også være en del af forklaringen på, hvorfor implementeringen ikke lykkedes. En generel indsigelse mod 5S metoden er, at den er omkostningskrævende og ikke giver meget tilbage. Det kan være at købe en masse materialer såsom skabe og værktøjskasser, som så muligvis ikke giver nogen synlig gevinst. I stedet handler 5S om at optimere processen og ikke om at indkøbe sig frem til målet. Alt handler i sidste ende om mennesker, og derfor er investeringen i enkeltpersoner meget vigtigere end det materielle. Operatørvedligeholdelse er ofte del af et syv-trins program, men for at holde det enkelt har vi valgt at begrænse os til fire vigtige foranstaltninger. En enkel, men effektiv foranstaltning for større tilgængelighed, er regelmæssigt at rengøre udstyret for støv, spåner, overskydende fedt etc. Betjening af maskiner med dårlig eller utilstrækkelig smøring indebærer en høj risiko for slid og skader. Ved regelmæssigt at smøre ordentligt, vil resultatet være mindre slitage. Driftstop kan ofte skyldes vibrationer, hvilket kan reduceres ved f.eks. at efterspænde bolte og skruer regelmæssigt. Ved at være opmærksom på forskellige parametre, såsom temperaturer, tryk eller støj, kan operatørerne advares om driften og for eksempel slukke udstyret eller lade det køle af, inden det bliver beskadiget. Ved at øge mængden af ​​tilsyn med kontrol, olieanalyse og aflæsninger kan en stor del af det afhjælpende vedligehold reduceres. Ved at planlægge operatørvedligeholdelse i vedligeholdelsessystemet, kan du systematisere aktiviteterne og sikre, at alle har mulighed for at udføre foranstaltningerne på samme måde. I aktivitetslisten kan du sikre dig, at vedligeholdelse altid udføres ved at kontrollere, at der ikke er åbne arbejdsordrer. Maskinleverandørens vedligeholds instruktioner kan detaljeres med billeder og pile. Ved at placere dokumenterne på enhedens dokumentfane i vedligeholdelsessystemet er instruktionerne hurtigt tilgængelige for alle. Da alle har filmkameraer af høj kvalitet på deres telefoner, kan du endda optage, når en vedligeholdelsesoperation udføres korrekt. Du kan derefter gemme videofilmen og placere den på maskinens dokumentfane i vedligeholdelsessystemet. Derudover har maskinleverandørerne muligvis allerede færdige videoer. Nye kolleger eller vikarer kan komme hurtigt videre uden nogen omfattende introduktion. Ved at tilføje ansvarligt personale til enheden i vedligeholdelsessystemet, vil personen være involveret i, hvad der sker, og hvad der skal gøres. Ejerskab bliver også officielt, så alle ved nøjagtigt, hvordan divisionen ser ud, mens risikoen for misforståelse forsvinder. Maskinoperatører kan rundere deres udstyr eller linjer vha. vedligeholdelsesappen. Kontrolpunkter kan vinges af, og værdier kan indtastes. Hvis en værdi er for høj eller lav, kan dette gengives i en advarsel og i sidste ende en fejlrapport og arbejdsordre. Vedligeholdelsesappen bidrager med en lav indlæringskurve og lader operatører krydse punkterne af, trin for trin. Operatørvedligeholdelse er en effektiv måde at øge produktiviteten ved at udnytte operatørens viden og nærhed til udstyret. Samtidig kan vedligeholdelsesafdelingen aflastes og fokusere på de foranstaltninger, der virkelig kræver dedikeret ekspertkundskab. Til at begynde med har operatører brug for support i form af instruktioner, træning og digitale tjeklister. Ved at træne og udvikle medarbejderne vil projektet have meget bedre chancer for at nå i mål. Vedligeholdelsessystemet indeholder den understøttelse, der er nødvendig for at bygge projektet op fra bunden og samtidig standardisere processen. Appen giver enhver mulighed for at udføre opgaverne korrekt. Dokumentfanen er et praktisk sted til at gemme dokumenter, instruktioner og videoguider. Når du har implementeret operatørvedligeholdelse, vil du med tiden kunne se, at den tekniske tilgængelighed øges. Vedligeholdelsessystemet indeholder de rapporter og nøgletal, der kræves for at kontrollere, at udviklingen går godt. Som normalt kan du kontakte din konsulent, hvis du har brug for hjælp til at komme i gang, hvad enten det er operatørvedligeholdelse generelt eller support til vedligeholdelsessystemet i særdeleshed. Held og lykke med dit forbedringsarbejde! Tilmeld Tilmeld
di|Klicheen om at alles ansvar er ingens ansvar stemmer ofte alt for godt, så at specificere ansvar giver altså positive resultater Udforsk Idus Online Er du allerede kunde? Kontakt din vedligeholdelsesekspert
h1|Operatørvedligeholdelse - hvad det er, og hvordan du lykkes
h2|Hvad er operatørvedligeholdelse? Gå ikke glip af noget!
h3|Hvad er fordelene ved operatørvedligeholdelse? Hvordan begynder du at arbejde med operatørvedligeholdelse? For at undgå faldgruber Praktisk anvendelse af operatørvedligeholdelse Hvilken support til operatørvedligeholdelse er der i vedligeholdelsessystemet? Resumé:
h4|1. Rengøring 2. Smøring 4. Juster 4) Overvågning VEDLIGEHOLDSSYSTEM TJENESTER OM OS Følg os
h5|Tilmeld dig Idus nyhedsbrev
sp|Meny Kontakt os Meny 2020-04-16 Nikolaj Madsen 4 minutters læsning Det er meget vigtigt at kommunikere målscenariet og hvordan man kommer dertil. Udforsk Idus nu Kontakt os Vedligeholdssystem Vedligeholdelses-app Tjenester Implementering IoT og Industri 4,0 Kontakt os Blog Linkedin Facebook Youtube Novotek A/S Glostrup Naverland 2 DK-2600 Glostrup Få de seneste nyheder om Idus, samt en masse gode tip s til bedre vedligeholdelsesarbejde. dig! SEND Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ . Ved at bruge Idus.dk acceptedre du vores . Okey dig og få vores E-bog gratis! Send Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ .
pa|Tilmeld Tilmeld
di|Er du nysgerrig efter, hvad vi kan gøre for dig? Tal med salgsafdelingen Er du allerede kunde? Kontakt din vedligeholdelsesekspert
h1|5 vedligeholdelsesrapporter alle burde køre regelmæssigt
h2|Gå ikke glip af noget!
h3|Introduktion til rapporter Vores 5 anbefalede rapporter Rapport 1: Fordeling af vedligeholdsformer Rapport 2) Antal udførte opgaver pr. afdeling Rapport 3) Overskredet tid på forebyggende- og afhjælpende vedligeholdsopgaver Rapport 4) Rapport 5) Omkostninger pr. enhed Opsummering:
h4|VEDLIGEHOLDSSYSTEM TJENESTER OM OS Følg os
h5|Tilmeld dig Idus nyhedsbrev
sp|Meny Kontakt os Meny 2020-03-13 Nikolaj Madsen 4 minutters læsning Rapporter er et af de vigtigste moduler i ethvert vedligeholdelsessystem. Det er her vi tager alt, hvad vi har lagt i systemet, og lader vores inputdata vise den aktuelle status for virksomheden og hvad vi har brug for at forbedre på lang sigt. Rapporter kan for eksempel vise opfyldelsen af vedligeholdelsesmålet, identificere flaskehalse i produktionen og give ledetråde i årsagsundersøgelser. Der er et stort antal rapporter, der leveres som standard i systemet, og tilpasningsmulighederne er næsten ubegrænsede . Derfor kan det også være vanskeligt at vide, hvilke rapporter der er bedst at komme i gang med. Derfor kan det også være vanskeligt at vide, hvilke rapporter der er bedst at komme i gang med. M ed dette blogindlæg ønsker vi at liste vores fem rapporter op , som alle virksomheder skal køre regelmæssigt, og som giver et solidt fundament at stå på. Denne rapport er en sammenligning af de former for vedligehold, der er udført over en bestemt periode, oftest den foregående måned eller år. Rapporten giver en indikation af , hvordan det går med virksomheden s arbejde mod at opnå mere forebyggende vedligehold . Normalt er målet et forhold på 80-20 mellem forebyggende vedligehold og afhjælpende vedligehold. Da målopfyldelse n kan variere over tid, er det en god ide at se på flere sammenlignelige perioder på samme tid , for at se om udviklingen bevæger sig i den rigtige retning. Afdelingsrapporten bruges til at kunne se , og sammenligne, hvordan forskellige afdelingers arbejdsb elastning ser ud. Fordelen med denne rapport er desuden, a t den giver en god indikation på, om nye praktiske tiltag eller udskiftning af bestemt udstyr, faktisk gør en forskel i balancen mellem afhjælpende og forebyggende vedligehold. Denne rapport viser, om virksomheden har de rette betingelser for at udføre sit arbejde til tide n , baseret på den afslutningsdato , som angive s i arbejdsordre rne . Overholdelse af tid kan give vedligeholdelseschefen indikationer af hvor der kan opnås tidsforbedringer . M ulig e indsigt er kan være f.eks. om der skal forbedres noget i planlægning en , om der bruges for meget tid på levering af dele eller om der er behov for opkvalificering af medarbejderne. Top ti enheder på antal afhjælpende vedligeholdsopgaver Dette er en af de mest almindelige rapporter, som viser hvilke enheder der har den højeste fejlrate og derfor kræver målrettet handling. Ved at gå skridt et videre og filtrere på hvilke specifikke fejl der opstår , kan du fange eventuelle mønstre. Dette er et godt første skridt i en årsagsanalyse. Omkostningsrapporten visualiserer de specifikke omkostninger for en enhed . Omkostningerne kan opdeles i forskellige poster, såsom intern tid , ekstern tid , material e omkostninger og andre omkostninger. Omkostnings rapporten giver en solid indikation om enheden er rentabel eller ej , og kan derfor danne et godt faktuelt beslutningsgrundlag fo r, om enheden skal renoveres eller om der skal investeres i nyt udstyr. Rapporter er vigtige for at kunne følge op på vedligehol dsafdelingens nøgletal . Der er selvfølgelig flere ting at følge op på, men et godt første skridt er f.eks. at se om de t afhjælpende vedligehol d er i en nedadgående kurve , eller om fejlprocenten falder . Du kan b åde tage pulsen på virksomheden her og nu, men også finde værdifuld indsigt, der skaber forbedringer langt ind i fremtiden. Hvis du kører disse fem rapporter regelmæssigt, er du bestemt kommet langt i dit forbedringsarbejde. Idus indeholder et stort antal standardrapporter. Hvis du har brug for noget specifikt som ikke dækkes af disse , se kan du også oprette bruger tilpassede rapporter. Det eneste der kræves for at få gode rapporter, er god input data. Hvis du har brug for hjælp til at oprette dine rapporter, eller hvis du vil have hjælp til at komme i gang, så er dine Idus applikationskonsulenter altid klar til at hjælpe. Book en gratis demo Klik her Vedligeholdssystem Vedligeholdelses-app Tjenester Implementering IoT og Industri 4,0 Kontakt os Blog Linkedin Facebook Youtube Novotek A/S Glostrup Naverland 2 DK-2600 Glostrup Få de seneste nyheder om Idus, samt en masse gode tip s til bedre vedligeholdelsesarbejde. dig! SEND Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ . Ved at bruge Idus.dk acceptedre du vores . Okey dig og få vores E-bog gratis! Send Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ .
pa|Tilmeld Tilmeld
di|Nysgerrig efter, hvad vi kan gøre for dig? Tal med salgsafdelingen Allerede kunde? Kontakt din vedligeholdelsesekspert
h1|Hvordan lykkes du med vidensoverførsel i vedligeholdelsessystemet
h2|Gå ikke glip af noget!
h3|Introduktion Ekspertisen kommer ind Situationen i dag For at spare tid At finde det rigtige niveau
h4|VEDLIGEHOLDSSYSTEM TJENESTER OM OS Følg os
h5|Tilmeld dig Idus nyhedsbrev
sp|Meny Kontakt os Meny 2020-03-13 Nikolaj Madsen 4 minutters læsning Et af hovedformålene med et vedligeholdelsessystem er at overføre person afhængig teknis k viden til det digitale system. Dette kan omfatte viden om maskiner, reservedele, leverandører eller de procedurer, der kræves til vedligeholdelsesarbejde. Manglen på dokumentation viste sig særlig tydelig under Idus’ opstart i begyndelsen af 1990’erne. Et varm eværk stod overfor en særlig pensionsafgang. En erfaren med arbejder på varmeværket havde, med sin rutine, opbygget en enorm viden om anlægget. Det eneste problem var, at alle oplysningerne , var i medarbejderens h oved . Kritisk information, der er nødvendig for at drive anlægget på bedst mulig måde, og værdifuld viden om udstyr, reservedele og leverandører, var således ved at forsvinde. Da pensioneringen nærmede sig, steg stress niveauet på varmeværket kraftigt. Hvad skulle de gøre nu? Hvad ville der ske med denne viden ? Energiselskabet indså, at tiden var knap. Nu skulle de købe tid og valgte derfor at ansætte konsulenter. Valget faldt på 3 konsulenter, der netop var afmønstret , f ra en verden af maritimt vedligehold . Til søs var man kommet meget længere med forebyggende vedligeholdelse og teknisk dokumentation. Denne erf aring blev nu delt med varmeværket på land. Tilfældigvis var det også her, at Microsofts computer, blev introduceret og brød igennem. Det var her, DUS, drifts- og vedligeholdelsessystemer, så dagens lys for første gang. Da DUS var færdig, var det muligt for varmeværket at navigere i sit digitale system. Alle kunne finde de oplysninger, de havde brug for, på en hurtig og nem måde, ved skrivebordet. Dette var helt revolutionerende. Hvordan ser det så ud i dag, næsten 30 år senere? Compute r , apps og cloud-tjenester har skabt betingelserne for at holde alle oplysninger lige ved hånden. Så betingelserne er der, men er der den nødvendige dokumentation for at hjælpe os med en hurtig overførsel af viden i vores hverdag? Konsulentfirmaet McKinsey konkludere r i 2012, at vi i gennemsnit bruger cirka 1 time og 48 minutter om dagen på at lede efter – og indsamle – information. ”Tjenestemænd med en høj grad af videns afhængighed bruger 2,5 timer om dagen på at søge informati o n for at kunne udføre deres job nøjagtigt.” Det amerikanske statistiskbureau IDC Data konkluderede, at embedsmænd med en høj grad af viden s afhængighed bruger 2,5 time om dagen på at lede efter information for at udføre deres arbejde nøjagtigt- Forestil dig så udfordringen med effektiv planlægning af vedligeholdelsesarbejde eller større vedligeholdelsesstop uden tilstrækkelig let tilgængelig og ajourført viden. Dette måtte være en reel udfordring for vedligeholdelsesafdelinger i Danmark. Evnen til hurtigt at udføre vedligeholdelsesarbejde afhænger i vid udstrækning af, hvor let det var at planlægge jobbet. Planlægningsfasen er i vid udstrækning afhængig af teknisk information, informa tion som virksomhederne således brugere masser af tid på at finde. En almindelig indsigelse mod at indtaste flere data i systemet kan undertiden være, at vedligeholdelsesafdelingen vil bruge for meget tid på administration. Forestil dig den aktuelle tid, der bruges på forebyggende vedligeholdelse uden instruktioner eller forsøg på at få en maskine i gang uden nogen forudgående historie. Det er ikke ualmindeligt blot at skrive “rettet” i stedet for at bruge et par minutter på at beskrive, hvordan du løser fejlen, så det kan spare mange timer i løbet af den næste nedetid. Der er selvfølgelig generel viden blandt alle vedligeholdelsesteknikere, men hvis en ny kommer ind i virksomheden, skal de helst være klar til at starte hurtigt og kunne arbejde selvstændigt fra start. Ingen kan arbejde uafhængigt uden rutiner, dokumentation eller instruktioner. Det er heller ikke ualmindeligt, at forebyggende vedligeholdelse kun kaldes “service” i ved lige holdelsessystemet, og derfor skal planlæggeren bruge en masse ekstra tid på at finde ud af, hvad der skal gøres, og hvilket materiale der er behov for. Men hvis videns overførelsen til vedligeholdelsessystemet fungere r , vil al det ekstra tidsspild , der sker overalt, forsvinde. Vi kan dog være meget sikre på, at dette tidsspilde er enormt. Hvor starter du, hvis du vil opnå en relativt automatisk videns overførsel ? Idus-konsulenter har mange gange set, hvad der er meget vigtigt at inkludere i vedligeholdelsessystemet, og hvad der kan være mindre vigtigt. Vi kan hjælpe dig med at finde det rigtige niveau – det er hvad vi kalder at vedtage en datastrategi. Idus hjælp kan handle om at gennemgå de forebyggende vedligeholdelsesrutiner. Er vedligeholdelsesrutinerne gode nok? Kan nyt personale intuitivt forstå procedurerne ? Kan rapporteringsprocedurerne forbedres for at løfte både forebyggende og afhjælpende vedligeholdelse? En god start kan være at placere alle dokumenter under dokumentfanen på hver enhed. Fejlkoder, der kan søges, er et andet trin, der kan lette arbejdet ved afhjælpende vedligeholdelse. For e t vandværk kan et første skridt være at vide, hvilken pumpe der i øjeblikket sidder i en pumpestation, 28 kilometer væk. Det er vigtigt at vide, hvilke reservedele der er inkluderet i pumpen, og hvo r dan de er monteret, og hvilke værktøjer der er nødvendige for at udføre vedligeholdelse på stedet, så teknikerne ikke behøver , at køre tilbage for at hente det rigt ige udstyr. Når du har fundet den rigtige måde at bruge systemet, finder videns overførslen automatisk sted. Idus er selvfølgelig her for at hjælpe dig. Vi kan hjælpe med manuel introduktion af teknisk dokumentation eller med at gennemgå aktuelle procedurer og med at prio ri terer vores anbefalinger for fremtiden . Book en gratis demo Klik her Vedligeholdssystem Vedligeholdelses-app Tjenester Implementering IoT og Industri 4,0 Kontakt os Blog Linkedin Facebook Youtube Novotek A/S Glostrup Naverland 2 DK-2600 Glostrup Få de seneste nyheder om Idus, samt en masse gode tip s til bedre vedligeholdelsesarbejde. dig! SEND Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ . Ved at bruge Idus.dk acceptedre du vores . Okey dig og få vores E-bog gratis! Send Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ .
pa|När man implementerar underhållssystem är det viktigt att enas om vilka funktioner som skall vara med från början och vad som kan vänta. Allting handlar om planering och sålänge man bestämmer omfattningen och avsätter tid från början kommer framgången automatiskt. Det är något som en stålindustri i Mellansverige lärde sig när de skulle implementera underhållssystem för några år sedan. Idus har intervjuat Anders, projektledare för implementeringen. ”Vi var ute efter en högre grad av kontroll på vad vi behövde utföra och när vi behövde utföra det. På lite längre sikt ville vi ha kontroll på reservdelar och material. Vi ville nå en ny nivå av kontroll på anläggningen och produktionen. ” ”Vi var också ute efter bättre historik, vi ville dessutom ha en bättre bild av underhållsbehovet, våra förbättringsområden och hur vi skulle prioritera. ” ”I den dagliga verksamheten ville vi till en början ha kontroll på felanmälningar. Vi ville säkerställa att kölistan med avhjälpande jobb skulle vara övervakad och att jobben skulle fördelas ut på en veckobasis. Därigenom skulle vi kunna undvika oplanerade stopp. ” ”Genom att titta på en passerad vecka i taget kunde vi se om vi behövde förändra något i vår process eller om vi behövde bygga bort problem. ” ”När systemet väl var på plats kunde vi se hur ojämnt underhåll vi hade på vissa maskiner där en del bara genomgick avhjälpande underhåll. ” ”Kommunikationen runt planeringsavdelningen och underhållsteknikerna blev också mycket bättre. Vi lärde oss att allting var mer omgärdat av brus och en slumpmässighet innan systemet vilket försvann när vi väl hade implementerat. ” ”Vi tog kanske lite för lätt på implementeringsprojektet. Det var skönt att veta att ordningen och redan skulle komma, men vi skulle nog varit tydligare och driva det mer avgränsat i projektform. Vi borde varit tydligare med att driva införandet som ett projekt med ett tydligt startdatum och slutdatum för inte fastna i implementeringen. ” Anders var med som expert på systemet och fick koordinera projektgruppen under tidspress: ”Mina kollegor hade tyvärr inte ledig tid i sina kalendrar trots att vi behövde deras önskemål och tips.” säger Anders. ”Vi borde vågat göra ett större projekt, avsatt tid och säkerställt att den rullande verksamheten skulle fungera ändå. Det var oss inte övermäktigt, vi hade bara svårt att få med alla personer som behövde vara med, därför drog det ut på tiden onödigt länge. ” ”Vi borde istället avsatt tid åt alla projektmedlemmar i ett tidigare skede. Framförallt behövde vi input från förrådspersonal, hur de ville standardisera artiklarna och vilken data som skulle vara med.” ”För underhållsplanerarna gick det mycket lättare, både elavdelningen och mekavdelningen kunde med lätthet skapa alla ronder, förebyggande underhåll och allt annat systemet skulle påminna om. Allt gick väldigt snabbt med underhållet.” säger Anders. ”Till att börja med ville vi få in alla objekt, därefter lade vi in alla förebyggande underhåll för att börja jobba med systemet direkt. Underhållsavdelningen kom igång och började jobba med systemet direkt från början. ” ”Det var ett bra sätt att börja, vi kom igång väldigt fort och därefter kunde vi i lugn och ro utveckla systemet och anpassa det efter våra processer. ” ”Vi tog avhjälpande underhåll vid sidan av systemet, operatörerna fick skriva upp avvikelser på en whiteboard. När operatörerna hade skrivit upp avvikelserna på tavlan tog underhåll över och skrev in allt digitalt senare. ” ”Vi tänkte släppa in operatörerna i underhållssystemet några månader senare efter en utbildning. Vi skapade klickbara vyer och genvägar för att operatörerna skulle kunna felanmäla både med datorn och telefonen. ” ”Det måste vara enkelt för operatörerna att kunna felanmäla, då hänger framgången på hur man konfigurerar felanmälan, om det är väldigt intuitivt så krävs det mindre utbildning.” ”Vi nådde målen till stor del även om vi inte lade in våra reservdelar från början. Vi såg utvecklingspotential under projektets gång. Då såg vi vad mer vi kunde göra. Vi kunde dessutom sluta använda andra system.” ”Vi kunde väva in allt i underhållssystemet och banta ner våra andra programvaror. Reservdelar, material, mätutrustning och kalibreringar var några av de sakerna vi började konsolidera i underhållssystemet. ” ”Teknikerna tog emot allt väldigt positivt. Dom var fyllda med förväntan och såg ett scenario där de skulle få riktigt bra historik att dra nytta av. ” ”Alla tekniker ville dela sin kunskap för att kunna avhjälpa fel med hjälp av gamla avslutade arbetsorder i systemet, de förutsåg att deras jobb skulle bli lättare i framtiden. ” På frågan när det är en bra tidpunkt att implementera svarar Anders: ”Jag tycker det är viktigt att bara komma igång, få in anläggningen och det förebyggande underhållet, sedan tar man avhjälpande underhåll och sektion för sektion. Dokumenthantering och andra saker kan vänta till senare. ” Anders fortsätter: ”Det finns ingen optimal tidpunkt för att implementera, det spelar ingen roll om det är höst, vår eller budgeteringsperiod, man måste bara börja. Det gäller att börja enkelt, börja med objekt och förebyggande underhåll som delmål. Kommer man bara igång med det så kommer det andra att ge sig.” ”Oredan som finns om man inte har ett riktigt underhållssystem tar fruktansvärt mycket tid, det tar enorm tid att hålla koll på allt i isolerade öar av information. Får man in allt med ordning och reda i underhållssystemet frisätter man massor med tid till underhållsverksamheten.” ”Det gäller också att skynda långsamt och göra del för del, när man väl är där så är det väldigt naturligt att prioritera vad som kommer härnäst.” säger Anders. ”En del borde vi gjort annorlunda. Vi skulle satt tydligare mål, delmål och tidsplaner. Vi borde bestämt vilka personer som skulle finnas med under en avsatt tid och inte växla så mycket fram och tillbaka över en längre period och istället genomfört en kort men koncentrerad implementering. ” ”Vi hade användarträffar för förrådspersonal och planerare varannan vecka, där stämde vi av om vi behövde nya ärendeköer eller förändra något i konfigurationen. ” ”Det är viktigt att alla skall kunna vädra sina synpunkter, användarna måste få tycka till om vad som är bra och vad som är dåligt, det skall inte skapas rykten eller vi och dom-mentalitet. Användarna skall känna sig delaktiga och hörda. ” ”Det är också viktigt att skapa en dialog kring invändningar och låta användarna vara beslutspåverkare, systemet är till för just användarna och därför är deras ägandeskap avgörande. ” avslutar Anders.
h1|Vad en stålindustri lärde sig av att implementera underhållssystem
h2|Introduktion Missa inget!
h3|Målet var kontroll och förbättringar Daglig styrning och veckoplanering Underhållssystemet gav insikter om verksamheten Bra lärdomar från implementeringen Många snabba förbättringar Målen uppnåddes till stor del "Det finns ingen rätt tidpunkt för att implementera." "En del borde vi gjort annorlunda." Viktigt att få med sig användarna Nyfiken på hur vi implementerar underhållssystem?
h5|Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss
h6|Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand
sp|Meny Meny Kontakta oss Meny 2020-09-01 Annette Larsson 6 minuter läsning Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar
pa|”Når systemet var på plads, kunne vi se, hvor ujævn vedligeholdelse vi havde på nogle maskiner, hvor nogle af dem kun fik afhjælpende vedligehold ” ”Kommunikationen mellem planlægningsafdelingen og vedligeholdelsesteknikkerne blev også meget bedre. Vi lærte, at alting var mere omgivet af støj og tilfældigeder, som forsvandt, efter vi havde implementeret. ” Tilmeld Tilmeld
h1|Hvad en stålvirksomhed lærte ved implementering af vedligeholdelsessystemer
h2|Introduktion Gå ikke glip af noget!
h3|Målet var kontrol og forbedringer Daglig ledelse og ugentlig planlægning Vedligeholdssystemet gav indsigt i virksomheden Gode ​​erfaringer fra implementeringen Mange hurtige forbedringer Målene blev stort set nået "Der er ikke noget rigtigt tidspunkt at begynde." "Nogle ting burde vi have gjort anderledes." Det er vigtigt at involvere brugerne Nysgerrig efter hvordan vi implementerer vedligeholdelsessystemer?
h4|VEDLIGEHOLDSSYSTEM TJENESTER OM OS Følg os
h5|Tilmeld dig Idus nyhedsbrev
sp|Meny Kontakt os Meny 2020-09-01 Nikolaj Madsen 6 minutters læsning Når man implementerer vedligeholdelsessystemer, er det vigtigt at blive enige om, hvilke funktioner der skal inkluderes fra starten og hvad man kan forvente. Alt handler om planlægning, og så længe du bes lutter dig for omfanget og afsætter tid fra begyndelsen, kommer succes en automatisk. Dette er noget, som en stål produktion lærte, da de skulle implementere vedligeholdelsessystem for et par år siden. Idus har interviewet Anders, projektleder en for implementeringen. ”Vi ledte efter en højere grad af kontrol over, hvad vi havde brug for, og hvornår vi havde brug for det. På lidt længere sigt ønskede vi kontrol over reservedele og materialer. Vi ønskede at nå et nyt niveau af kontrol over anlægget og produktionen. ” ”Vi ledte efter en bedre histori k og samtidig ønskede vi også et bedre billede af behovet for vedligeholdelse, vores forbedringsområder og hvordan vi skulle prioritere opgaverne . ” ”I den daglige drift ønskede vi at starte med mere kontrol over fejlrapporter. Vi ønskede at sikre, at opgave listen til afhjælpende vedligehold blev overvåget, og at opgaverne blev fordelt på ugentlig basis. Dette vil give os mulighed for at undgå uplanlagte drift stop. ” ”Ved at se en uges historik ad gangen kunne vi se, om vi havde brug for at ændre noget i vores proces, eller om vi havde brug for at bygge om for at komme ud enom problemet . ” ”Vi tog implementeringsprojektet lidt for let. Det var rart at vide, at projektet var undervejs , men vi burde have været mere præcise og køre e n mere afgrænset projektform. Vi burde have præciseret at køre introduktionen som et projekt med en klar startdato og slutdato for ikke at blive fanget i implementeringen . ” Anders med som ekspert på anlægget og måtte koordinere projektgruppen under tidspres: ”Desværre havde mine kolleger ikke tid i deres kalender, selvom vi havde brug for deres ønsker og input .” siger Anders. ”Vi skulle have vovet at gøre d et til et større projekt, afsat tid og sikre, at de t daglige arbejde, ville fungere alligevel. Det var ikke overvældende for os, vi havde bare svært ved at få alle de mennesker med i projektet , som burde have været med, så vi brugte unødigt lang tid. ” ”I stedet for b urde vi have afsat tid til alle projektmedlemmer på et tidligere tidspunkt. Frem for alt havde vi brug for input fra lagerpersonale t , om hvordan de ønskede at standardisere lager artiklerne, og hvilke data der skulle inkluderes. ” ”For vedligeholdelsesplanlægger ne var det meget lettere, både den elektriske afdeling og den me kaniske afdeling kunne let oprette alle runder inger , forebyggende vedligehold og alt andet, som systemet ville minde om. Alt gik meget hurtigt med vedligeholdelsen. ” siger Anders. ”Til at begynde med ønskede vi at få alle objekter ind, derefter lagde vi al den forebyggende vedligeholdelse ind, for straks at begynde at arbejde med systemet. Vedligeholdelsesafdelingen kom i gang og begyndte at arbejde med systemet lige fra starten. ” ”Det var en god måde at starte, vi kom meget hurtigt i gang, og så kunne vi roligt udvikle systemet og tilpasse det til vores processer. ” ”Vi foretog afhjælpende vedligehold sammen med systemet, operatørerne måtte nedskrive afvigelser på en tavle. Når operatørerne havde nedskrevet uoverensstemmelser på tavlen, overtog vedligeholdelsen og førte det ind digitalt senere. ” ”Vi planlagde at l ukke operatørerne ind i vedligeholdelsessystemet et par måneder senere efter noget undervisning . Vi oprettede klikbare visninger og genveje, så operatører kunne rapportere fejl med både computeren og telefonen. ” ”Det skal være let for operatører at rapportere fejl, så succes afhænger af, hvordan man konfigurerer sin fejl melding . Hvis det er meget intuitivt, kræves der også mindre træning.” ”Vi nåede i vid udstrækning vores mål , selvom vi ikke satte vores reservedele i nd fra starten. Vi så udviklingspotentiale i løbet af projektet. Vi så , hv or meget mere vi kunne gøre. Vi kunne også stoppe med at bruge andre systemer. ” ”Vi kunne væve alt ind i vedligeholdelsessystemet og slanke vores anden software ned. Reservedele, materialer, måleudstyr og kalibreringer var nogle af de ting, vi begyndte at konsolidere i nd i vedligeholdelsessystemet. ” ”Teknikerne tog meget positivt imod det hele . De var f ulde af forventning er og så et scenarie, hvor de ville få en rigtig god histori k at drage fordel af. ” ” Alle teknik erne ønskede at dele deres viden til at afhjælpe fejl , ved hjælp af de afsluttede arbejdsordrer i systemet . D e forudsagde, at deres job ville blive lettere i fremtiden. ” På spørgsmålet om hvornår det er et godt tidspunkt at implementere, svarer Anders: ”Jeg synes, det er vigtigt bare at komme i gang, få anlægget og de t forebyggende vedligehold i nd , derefter tager du afhjælpende vedligeholdelse og så modul efter modul . Dokumenthåndtering og andre ting kan vente til senere. ” Anders fortsætter: ”Der er ikke noget optimalt tidspunkt at implementere , det betyder ikke noget, om det er efterår, forår eller budgetteringsperiode, du skal bare starte. Det er vigtigt at starte enkelt, start med objekter og forebyggende vedligeholdelse som del mål. Hvis du bare kommer i gang med det, vil de t andet næste komme af sig selv ” ”Det kaos, der eksisterer, hvis man ikke har et rigtigt vedligeholdelsessystem, tager meget tid . D et tager enorm tid at holde styr på al le de isolerede øer af information. Hvis du får bragt orden ind og orden i vedligeholdelsessystemet, frigør du meget tid til vedligeholdelsesaktiviteterne. ” ”Det er også vigtigt at skynde sig langsomt og tage én ting ad gangen , når du først er der, er det meget naturligt at prioritere, hvad der kommer som det næste .” siger Anders. ”Nogle ting skulle vi have gjort anderledes. Vi burde have s at klarere mål, delmål og tidsplaner. Vi b urde have beslutte t , hvilke mennesker der skulle være til stede i en bestemt periode og ikke have ændre t planen så meget frem og tilbage over en længere periode og i stedet få gennemfør t en kort, men koncentreret implementering . ” Vi havde brugermøder for lagerpersonale og planlæggere hver anden uge, hvor vi blev enige om, hvorvidt vi havde brug for nye opgave- køer eller om at ændre noget i konfigurationen. ” ”Det er vigtigt, at alle skal kunne udsende deres synspunkter, brugere skal have lov til at tænke over, hvad der er godt, og hvad der er mindre godt , det skal ikke skabe s rygter eller ” os mod dem ” mentalitet. Brugere skal føle sig involverede og hørt. ” ”Det er også vigtigt at skabe en dialog om indsigelser og lade brugerne være beslutningstagere, systemet er trods alt til for brugerne, og derfor er deres ejerskab afgørende” k onkluderer Anders. Vedligeholdssystem Vedligeholdelses-app Tjenester Implementering IoT og Industri 4,0 Kontakt os Blog Linkedin Facebook Youtube Novotek A/S Glostrup Naverland 2 DK-2600 Glostrup Få de seneste nyheder om Idus, samt en masse gode tip s til bedre vedligeholdelsesarbejde. dig! SEND Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ . Ved at bruge Idus.dk acceptedre du vores . Okey dig og få vores E-bog gratis! Send Når du tilmelder din e-mail, behandle s den i henhold til Idus ’ .