Vi hjälper våra kunder stärka sin driftsäkerhet, motverka resursslöseri och tillämpa teknisk kompetens genom att göra rätt underhåll i rätt tid med hjälp av idus underhållssystem. Ett vanligt förekommande problem är att det ofta tar alldeles för lång tid att hitta eller spara information. Idus sparar er tid att lägga där den gör riktig nytta. Minimera stillestånd, kassationer och annat spill i produktionen samtidigt som ni får ut mer kapacitet med förebyggande och tillståndsbaserat underhåll. Överblicka snabbare vilken personal som finns tillgänglig, deras kalendrar och arbetsorderstock. Underhållsplanering behöver inte vara ett pussel. Spara 20-40% på material och reservdelar genom att göra rätt underhåll i rätt tid och minska samtidigt kapitalbindningen i ert underhållsförråd. Idus hjälper dig göra mer med mindre ansträngning, få ut mer av utrustningen och gå från underhåll som en kostnad till vinstgivande förbättringar. ”Rapporterna hjälper oss att analysera och förbättra vårt underhållsarbete. För mig är Idus ett verktyg som verkligen underlättar. ” Fredrik Bottenmark, sytemingenjör ”Med Idus kan vi se samband och göra bättre beslut, det är ett beslutsstöd både när vi skall göra underhåll och investeringar.” Walter Jonasson, underhållschef ”Resultatet blev att nästan allt felanmäls. Av allt som rapporteras in kan vi på planeringssidan ta ut nyttiga rapporter.” Per Bengtsson, underhållsansvarig Tillståndsbaserat underhåll vad det är och hur ni lyckas Vad är tillståndsbaserat underhåll? När borde man tillämpa det och vilka fördelar kan man förvänta sig Så blir ni bättre på avhjälpande underhåll Introduktion Avhjälpande underhåll, detta skamfilade fenomen som vi alltid i alla lägen jobbar för att undvika. Men i viss mån går det inte att helt Vad en stålindustri lärde sig av att implementera underhållssystem Introduktion När man implementerar underhållssystem är det viktigt att enas om vilka funktioner som skall vara Låt oss visa er hur ni kan använda Idus för att göra rätt underhåll i rätt tid och skapa förbättringar för hela underhållsverksamheten. Gör rätt underhåll i rätt tid Utforska hur ni kan optimera er verksamhet med Idus Idus finns i varje plattform, på alla enheter Varje dag hjälper Idus tusentals användare att optimera sina verksamheter Tillverkningsindustri Tillverkningsindustri Processindustri Processindustri Livsmedelsindustri Livsmedelsindustri Vatten & Avlopp Vatten & Avlopp Energi Energi Andra branscher Andra branscher Vad säger användarna? Nytt på underhållsbloggen Vi vill gärna visa hur vi kan hjälpa er! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Kontakta oss Utforska mer om Idus Läs mer > Läs mer > Läs mer > Lägg tiden där den gör nytta reducera produktionsbortfall öka resursplaneringen öka underhållsintjäningen Läs mer > Läs mer > Spela videoklipp Läs mer > Spela videoklipp Läs mer > Läs mer > Till underhållsbloggen > Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Tillståndsbaserat underhåll vad det är och hur ni lyckas Vad är tillståndsbaserat underhåll? När borde man Så blir ni bättre på avhjälpande underhåll Introduktion Avhjälpande underhåll, detta skamfilade fenomen som vi alltid i alla lägen jobbar för att Vad en stålindustri lärde sig av att implementera underhållssystem Introduktion När man implementerar underhållssystem är det Operatörsunderhåll – Vad det är och hur ni lyckas Vad är operatörsunderhåll? Operatörsunderhåll är en metod 5 underhållsrapporter alla borde köra regelbundet Introduktion till rapporter Rapporter är en av de viktigaste modulerna Så bidrar underhållssystemet med kunskapsöverföring Introduktion Ett av huvudsyftena i ett underhållssystem är att överföra personberoende Redundans, ett hinder för VA-branschen? Introduktion Driftsäkra VA-anläggningar är avgörande för vår hälsa och för att Så lyckas ni med en bra rotorsaksanalys Introduktion Rotorsaksanalys, även kallat grundorsaksanalys är en metod för 5 beslut tagna i underhållssystemet Introduktion Ett ganska vanligt fenomen är att företag använder sina underhållssystem Loggboken Så används den i din bransch Introduktion Idus loggbok är en funktion med många användningsområden. Idus Underhållsblogg Skriv en rad så börjar vi Missa inget! Hitta rätt inspiration till ert förbättringsarbete! Vill ni optimera er verksamhet? Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2021-03-30 2020-11-18 2020-09-01 2020-04-03 2020-01-13 2019-11-13 2019-09-02 2019-06-10 2019-04-26 2019-03-25 Sida 1 Sida Sida Sida Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Inom sjöfarten fanns tidigt en stark tradition av det förebyggande underhållet. Idus grundare samlade kunskap inom sjöfarten och hade erfarenheten av att förebyggande underhåll stärker driftsäkerheten. Välfungerande organisationer bygger på idén om kontinuerlig utveckling för att minska svinn och öka effektiviteten. Idus grundare fostrades inom LEAN och hade drivkraften till ständig utveckling för att motverka resursslöseri. Ingen teknik är så effektiv som den som används. Idus grundare förstod hur ny teknik kan skapa förbättringar när den implementeras rätt, och hade förmågan att tillämpa teknisk kompetens. Alla goda ting är tre. Att stärka driftsäkerheten, motverka resursslöseri och att tillämpa teknisk kompetens – är grunden för Idus. Och där vi fortfarande levererar värde. Idus ingår i samma koncern som Novotek AB (börsnoterat på Nasdaq Stockholm) sedan 1998 och genom vårt partnerskap kan vi erbjuda helhetslösningar inom industriell automation, cyber security och IoT/Industri 4.0. Novotek är även distributör av Idus programvara i övriga Skandinaviska länder, Benelux samt UK & Ireland. Om oss Missa inget! Vår historia Följ oss i våra kanaler Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Nyheder Nyheder Nyheder Nyheder Nyheder Nyheder Nyheder Genom tydliga mål, projektplanering och rätt utbildning leder och coachar vi er i ert förbättringsarbete så att er underhållsresa når uppsatta mål. Med över 25 år i branschen har vi utan tvekan det kunnande och den erfarenhet som krävs för att skapa fungerande organisationer genom perfekt balans mellan driftsäkerhet och resurser. Vi hjälper er att finna rotorsaken till problemen. Allt för maximal hållbarhet och minimalt resursslöseri. För att få en snabb start och för att praktiskt kunna börja arbeta i systemet direkt rekommenderar vi en implementering. Implementeringen kan vara allt från två dagars utbildning av en systemägare till två veckors utbildning kombinerat med stort införande av data. Enligt vår erfarenhet är 5 dagar fullt tillräckligt för att gjuta en ordentlig grund där ni kan bygga er underhållspyramid. För att få bäst nytta av systemet och för att få in bra data krävs engagerade och utbildade användare. Vi kan genomföra utbildningar på plats hos er eller på distans. Utbildningen kan vara allmänt inriktad på arbetsorderhantering eller specifikt inriktad på särskilda moduler som förråd eller inköp. Ofta finns det många kluriga frågor rörande underhållsprocesser och arbetsflöden. Efter mer än 25 år kan vi säga att vi har ganska god erfarenhet och kan många beprövade filosofier. Vi vet vad som funkar och kan hitta en bra medelväg för er mellan underhållsfilosofi och praktiska arbetsprocesser. Prata med och få hjälp av riktiga människor. Alla kunder med en abbonemangsplan erhåller fri teknisk support via telefon och mejl. Supportens öppettider är måndag till fredag 09:00-16:00 med stängt för lunch mellan 12:00-13:00. För användarfrågor får ni en egen applikationskonsult. Har ni någon gång funderat över att det vore smidigt om något fördes över per automatik till affärssystemet eller om ett larm i SCADA-systemet hade genererat en felanmälan i underhållssystemet? Vi har gjort integrationer till de flesta system inom svensk industri och kan hjälpa er att både skissa fram och genomföra integrationen. Ibland finns det bara inte tid för att införa all data i systemet. Därför kan vi hjälpa er med saker som att skapa underhållsförråd, importera reservdelar och leverantörer eller att skapa nya produktionslinjer och anläggningar. Har ni dokumentationen kan vi dessutom göra det väldigt fort. Kontakta oss och berätta vad ni vill få gjort. Under implementeringsdagarna har ni en personlig resurs som står för projektledning och inspiration. Den personliga resursen blir sedan er applikationskonsult och har som ansvar att ni skall få ut så mycket som möjligt av systemet. Utifrån er verksamhet, era mål och eventuella krav sätter vi upp ett projekt. Projektets omfattning kan variera från 1-2 dagar till i mer sällsynta fall 2-3 veckor. Punkter som avhandlas kan vara anläggningsträd, reservdelar, planerat underhåll och utbildningar av systemägare. Utbildningsinsatserna riktade mot systemägare skall säkerställa att ni har alla verktyg ni behöver för att kunna börja arbeta i systemet och samtidigt bygga klart efter startveckan. Vid implementeringen läggs stor fokus på mallar. Det kan liknas vid att startveckan ägnas åt att göra en skiss och gjuta en grund, därefter kan ni i godan ro lägga sten för sten till dess att ni är klara. Vi konverterar era gamla system så att ni får med exempelvis anläggningsregister, avslutade arbetsorder och reservdelar till Idus. Ni väljer själva vad ni vill ha med så ordnar vi resten. Låt oss visa er hur ni kan använda Idus för att göra rätt underhåll i rätt tid och skapa förbättringar för hela underhållsverksamheten. Tjänster Användarutbildning Konsultering Dokumentation Driftsättning Personlig resurs Projektledning Grundutbildning Införande av data Vi vill gärna visa hur vi kan hjälpa er! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Hur kan vi hjälpa er idag? Vid supportfrågor kan ni ringa Idus support mellan 09:00-16:00. Vi har stängt för lunch mellan 12:00-13:00. Har ni ett supportärenden kan ni också lämna ett meddelande via mejl så återkommer vi till er så fort som möjligt. Idusanvändare kan logga in på supportsidan och därifrån få hjälp, att hitta nerladdningsbara filer, manualer och annan information. Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Ring oss Mejla oss Logga in support@novotek.no 33 16 58 00 Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus är ett underhållssystem med en fantastisk flexibilitet. Systemet passar er oavsett om ni är en VA-organisation, en mindre tillverkningsindustri eller en stor processindustri med flera produktionsenheter. Bland våra användare finns allt från industrier till energibolag och flera hamnar. Idus passar även er som arbetar med fältservice eller fastighetsunderhåll. Utforska mer om din bransch och läs vad vi kan göra för er. Få ut mer kapacitet och reducera antal driftstopp, få kontroll på kostnader och bredare rapportunderlag Stenkoll på driften och det förebyggande underhållet, enklare reservdelsstyrning och integrerbart med alla SCADA Gör en större intjäning med träffsäkrare underhåll, högre tillgänglighet och få ut fullständig spårbarhet. Bättre dokumentation av anläggningsstrukturen, integrera med ledningsnätet och se hela underhållsbehovet Enklare revisioner och underhållstopp i ett system med loggbok, projektplaner och ronderingsprotokoll i appen Bli underhållsorganisationen ni alltid vetat att ni har potential att bli, systemstödet hjälper er på vägen dit Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Läs mer Läs mer Läs mer Läs mer Läs mer Läs mer Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar ”Resultatet med Idus blev att vi nästan fick in alla fel, väldigt lite föll mellan stolarna. Nu felanmäls allt och vi kan dra nytta av rapporterna.” ”Med Idus kan vi se samband och göra bättre beslut, det är ett beslutsstöd både när vi skall göra underhåll och investeringar.” ”Rapporterna hjälper oss att analysera och förbättra vårt underhållsarbete. Systemet underlättar verkligen i mitt arbete.” ”Den tekniska tillgängligheten har ökat till cirka 95 procent och de akuta haverierna har blivit mycket färre sedan vi installerade systemet.” ”Vinningen för oss är en större kvalitet i våra arbeten som möjliggjorts genom ett standardiserat arbetssätt inom hela organisationen .” Vad säger våra användare? Läs vad fler Idusanvändare säger Klicka på en logotyp och läs mer! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Ange din e-postadress för att få tillgång till alla produktblad om Idus. Vi kommer även att skicka några mejl till dig om andra företag som lyft sina underhållsverksamheter samt andra tips och idéer om bättre underhållsstyrning. Missa inga nyheter och få en massa bra tips om bättre underhållsarbete! Skriv upp dig för Idus nyhetsbrev! När du lämnar din e-post behandlas den enligt Idus . Genom att använda idus.se accepterar du vår . Produktblad Hämta alla dokument Idus Idus Idus App 7 faktorer som lyfter underhållet Integrationer ICS-OPC EyeDus Idus - Geosecma Branscher Vatten & Avlopp Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Hämta alla dokument Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Genom att kontakta Idus kommer dina personuppgifter att behandlas enligt Idus . Gävle Staffanstorp Staffanstorp Göteborg Norrköping Sundsvall Staffanstorp Staffanstorp Kontakta oss Hur kan vi hjälpa dig? Hitta din kontaktperson Anders Klinga Tobias Bertilsson Markus Tell Per Alm André Erixon Jimmy Hansson Annette Larsson Fredrik Larsson Missa inget! Andra kontaktvägar Kontaktuppgifter Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Skicka info@idus.se 0611 275 30 anders.klinga@idus.se 070-616 35 17 tobias.bertilsson@idus.se 072-733 03 37 markus.tell@idus.se 072-747 77 97 per.alm@idus.se 070-319 56 55 andre.erixon@idus.se 070-551 15 91 jimmy.hansson@idus.se 070-673 73 82 annette.larsson@idus.se 070-657 48 88 fredrik.larsson@idus.se 070-668 51 75 Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Vi kan lave kurser på stedet hos dig eller på afstand. Största produktutvecklingen i Idus historia 2018 släppte vi vår största uppdatering av underhållssystemet i Idus 25 ”Hur många lingon finns det i världen?” var det någon som undrade i filmen med samma Rekordstor användarträff i Lund Den 29:e till 30:e november var det dags för Idus årliga användarträff. Välkommen till användarträffen 2017 Välkommen till Idus användarträff den 29-30 november 2017 på Scandic Star Hotel Finska Finnfoam har producerat värmeisolering sedan 1982 och har intagit en ledande position inom isoleringsbranschen. Nu Vid produktionsenheten i Öjebyn strax utanför Piteå tillverkar Lindbäcks Bygg helt färdiga husmoduler klara för transport Idus bjöd in tillverkningsindustrier från Skåne med omnejd till en Idus Learning Group i Staffanstorp. Med Idus AB har ingått ett samarbete med S-GROUP Solutions, ett produktbolag som utvecklar GEOSECMA for ArcGIS. Svensk industri halkar efter i digitaliseringsgrad. Endast 11% av Sveriges företag befinner sig på en avancerad Idus integrerat med Geosecma Ledningsnät och Idus. För att säkra kvalitén i underhåll av ledningsnät krävs Idus Underhållsblogg Skriv en rad så börjar vi Missa inget! Hitta rätt inspiration till ert förbättringsarbete! Vill ni optimera er verksamhet? Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2019-01-11 2018-03-05 2017-12-07 2017-07-13 2017-07-03 2017-06-27 2017-05-19 2016-12-01 2016-11-01 2016-10-05 Sida Sida 2 Sida Sida Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Bona AB väljer Idus som Underhållssystem. En kort bit från Iduskontoret i Staffanstorp ligger Bona AB, Idus i molnet Idus Underhållssystem kan installeras på egen server eller nås via molntjänst. Med Idus Nu finns det en ny version av underhållsappen att den 19-20 oktober 2016 på Scandic Star Hotel i Lund! Idus användarträff är en träffpunkt för Uppskattad Idus Learning Group i Staffanstorp Under torsdagen och fredagen hölls en Idus Learning Group i Idus AB har blivit företagsvän med Cancerfonden för 2015. Nu är datumen klara för hösten och vinterns kurser. Är du intresserad av kurser eller utbildningar Idus underhållssystem version 8.5 är nu släppt för nedladdning. Kunder med serviceavtal kan ladda ner uppdateringen Mer än hälften av Sveriges värmeverk använder Idus underhållssystem Läs gärna mer här: http://www.branschstatistik.com/?kat=nyhet&NEWS_ID=115&id=78 Från 2014-09-01 är Annette Larsson VD på Idus AB. Idus Underhållsblogg Skriv en rad så börjar vi Missa inget! Hitta rätt inspiration till ert förbättringsarbete! Vill ni optimera er verksamhet? Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2016-09-07 2016-05-30 2016-04-28 2016-04-28 2016-02-09 2015-12-09 2015-07-20 2015-03-31 2014-12-15 2014-09-04 Sida Sida Sida 3 Sida Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus får ny VD Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Från 2014-09-01 är Annette Larsson VD på Idus AB. Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus Användarträff 11-12 November 2014 arrangerades i Stockholm på Bosön, Lidingö. Du som betalar supportavgift är varmt Idus Underhållsblogg Skriv en rad så börjar vi Missa inget! Hitta rätt inspiration till ert förbättringsarbete! Vill ni optimera er verksamhet? Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2014-09-04 Sida Sida Sida Sida 4 Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus användarträff är en träffpunkt för alla idusanvändare. Här får du en unik möjlighet att utbyta tankar och erfarenheter med andra användare. Har du några utmaningar i ditt dagliga arbete och i så fall hur har dina branschkollegor löst det hos sig? Vi visar vilka nyheter som kommer i programvaran och går igenom våra framtidsplaner. Har du önskemål om någonting specifikt som du vill att vi ska ta upp på träffen så skriv gärna det när du anmäler dig. Under dagen kommer vi även att få höra om ”underhåll i världsklass” av Anmälan görs senast den 15/9 till: Du bokar och betalar själv ditt boende på . Uppge kreditkortsnummer som garanti för bokningen. Vid senare bokning kan vi inte garantera att det finns lediga rum. Tidigare år fick några av er problem med att användarträffen skulle ses som en muta i den interna företagspolicyn. Eftersom vi inte vill att det ska bli problem med skattemyndigheter eller interna policys så tar vi ut en självkostnad för användarträffen med 950:- per person. På utvärderingen förra användarträffen så frågade vi om ni hade förslag på vad ni ville ha för gästföreläsare på användarträffen. Flera av er önskade ”OEE – Underhåll i värlsklass”. Därför är vi glada att kunna meddela att vi första dagen på användarträffen får höra om just ”underhåll i världsklass” av OEE Consultants AB: 19/10-2016: 20/10-2016: Gästföreläsare den 19-20 oktober 2016 på Scandic Star Hotel i Lund! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss 13.00- Genomgång av nyheter och framtidsplaner. Som en naturlig del av programmet kommer det att finns tid att träffa och prata Idus med andra användare. Dagen avslutas med en gemensam middag på hotellet. På olika stationer får du prova på nästa version av idus programvara och appar samt få en djupare inblick i kommande nyheter. 12.30-13.30: Lunch och avslutning på hotellet. Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Utforska hur underhållssystemet kan integreras med era andra produktionsnära system. Integrationen kan göras i två steg. Det första steget är att integrera för tillståndsbaserat underhåll, alltså återkommande jobb som genereras när faktiska driftdata från HMI/SCADA uppnår ett visst intervall. Det fungerar så att ett driftvärde såsom drifttid, temperaturer, flöden, nedslag etc berättar när jobbet skall infalla. När ett visst värde exempelvis tusen drifttimmar uppnås svarar Idus med att generera en färdig arbetsorder. Arbetsordern är förkonfigurerad med anvisningar, material och nödvändiga dokument. Idus kan integreras med alla typer av ERP/Affärssystem. Idus håller koll på underhållsverksamhetens alla kostnader men även utrustningens värde vilket är till stor hjälp vid redovisningar. Idus kan exempelvis föra över kostnader för material och arbetad tid men också förrådssaldon och förrådsvärden. Ni slipper all form av dubbelrapportering och kan lägga tiden där det behövs, nämligen på den dagliga driften. Mycket finns att vinna genom att integrera Idus med sitt TAK/OEE-system. Maskinoperatörerna behöver bara använda sitt stödverktyg och underhållsavdelningen slipper arbeta i två system. En felanmälan i TAK/OEE-systemet överförs automatiskt till Idus där mekanikern efter att ha åtgärdat felet kan rätta felanmälan med korrekt felorsak, åtgärd och sedan återrapportera nödvändig information för att felet skall kunna undvikas i framtiden. Felorsakerna kan sedan analyseras och nödvändiga slutsatser kan dras från statistiken i underhållssystemet. Planering och schemaläggning av förebyggande underhållsåtgärder måste ofta göras tillsammans med produktionsavdelningen. Genom att integrera Idus med ert produktionsplaneringsverktyg kan ni visuellt och enkelt planera arbeten utifrån de fönster som är optimala för produktionen. Med OPC-koppling har ni möjlighet att föra över värden till underhållssystemet. På så sätt får man en automatisk överföring av värden för exempelvis planering av underhåll. Signalerna kan till exempel trigga en arbetsorder eller felanmälan automatiskt. Om denna felanmälan representerar en viss stopporsak, kan detta användas för analys av stopporsaker i Idus Underhållssystem. Med Idus Connection Suite hämtar Idus faktisk driftdata och signaler från processen, alltså faktiska värden såsom drifttimmar, nedslag och temperaturer. Ni slipper estimera när det är dags för underhåll, Idus berättar när det är dags för ett service eller renovering. Detta är oberoende av vilket SCADA/HMI-system ni har. Tillståndsbaserat underhåll reducerar driftstoppen drastiskt vilket sparar resurser. ICS är en direktlänk mellan Idus och ert SCADA som gör att ni får tillgång till alla underhållsfunktioner direkt i processbilden. Samma gränssnitt används för båda systemen, oavsett om det gäller övervakning, underhåll eller planering. I varje underhållssystem är det viktigt att ha kontroll på lagersaldon och det material som nått beställningspunkten. Samtidigt kan underhållsförrådet utgöra stora mängder kapitel som behöver redovisas uppåt till affärssystemet. Idus kan överföra aktuella lagervärden till affärssystemet vid bestämda intervall, till exempel veckovis eller månadsvis. Om ni istället vill behålla hela inköpsprocessen och underhållsförrådet i affärssystemet kan Idus ta emot inleveranser och aktuella lagervärden från det överordnade affärssystemet. Idus kan alltså spegla de lagersaldon som finns i affärssystemet. Nedan hittar ni några av de system Idus kan kopplas samman med. Om ni vill integrera Idus med ett system som inte finns med i listan kan ni kontakta oss . Låt oss visa er hur ni kan använda Idus för att göra rätt underhåll i rätt tid och skapa förbättringar för hela underhållsverksamheten. Vi vill gärna visa hur vi kan hjälpa er! HMI/SCADA ERP/Affärssystem TAK/OEE APS/Produktionsplanering OPC/PLC Idus Connection Suite Integrera Idus med affärssystemet Några av våra integrationer Affärssystem & ERP HMI & SCADA OEE / TAK Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Vi kan även integrera systemen så att en högerklick i HMI/SCADA visar Idus kommandon såsom felanmäla, skapa arbetsorder, registrera jobb, logga en händelse osv. Idus kan hämta den faktiska driftdatan från TAK/OEE-systemet och låta värdena sätta igång arbetsorder färdiga med anvisningar, material och dokument. Ni slipper alltså gissa när underhållet behöver utföras och nå en bättre driftsäkerhet. Från PLC, annan hårdvara, givare eller SCADA-system kan Idus läsa av analoga och digitala värden såsom drifttimmar och larm via en OPC-koppling. När ni högerklickar på ett objekt i processbild får ni upp en underhållsmeny. Genom att välja någon av funktionerna, exempelvis felanmälan, hamnar ni automatiskt i Idus felanmälningsformulär. Enklare kan det inte bli! Överför kostnader Överför transaktioner Spegla lagersaldon Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Gävle Staffanstorp Staffanstorp Göteborg Norrköping Sundsvall Staffanstorp Staffanstorp +46 46 590 06 80 +46 31 797 77 20 +46 11 101 630 +46 26 457 33 70 +46 611 275 30 By using our website you accept our . Find your contact Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Menu Contact us Menu SEND info@idus.se +46 (0) 611 275 30 anders.klinga@idus.se +46 (0) 70-616 35 17 tobias.bertilsson@idus.se +46 (0) 72-733 03 37 markus.tell@idus.se +46 (0) 72-747 77 97 per.alm@idus.se +46 (0) 70-319 56 55 andre.erixon@idus.se +46 (0) 70-551 15 91 jimmy.hansson@idus.se +46 (0) 70-673 73 82 annette.larsson@idus.se +46 (0) 70-657 48 88 fredrik.larsson@idus.se +46 (0) 70-668 51 75 Idus Maintenance System Functions Benefits References Integrations Idus Cloud Contact us Staff Distributors Youtube Linkedin +46 611 275 30 info@idus.se Search Okey Kontakt oss Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Idus APP Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand När nya IT-system skall införas i en verksamhet brukar en vanlig fråga vara om systemet skall installeras lokalt på egen server eller om systemet skall finnas åtkomlig i molnet via webbläsaren. Vad gäller prestanda, tillgänglighet och säkerhet så är skillnaden oerhört marginell och i slutändan är det bara den interna IT-policyn som avgör vad som passar bäst. Det går alldeles utmärkt att installera Idus på er egen server och det går till och med att köra Idus utan åtkomst till internet. Detta betyder också att Idus Appar går att köra offline och de synkar sedan över all information när ni är anslutna till ert nätverk igen. Med Idus underhållssystem äger ni er egen databas, oavsett om ni väljer molnlösning eller installation på egen server. Programvaran är kompatibel, vilket innebär att det är lätt att skifta över från den ena lösningen till den andra om era behov ändras i framtiden. Ni väljer själva när systemet skall uppgraderas, beroende på hur det passar produktionen eller om ni behöver någon utbildning innan uppgradering eller liknande. Idus underhållssystem IS kan kopplas till era andra system om ni så önskar. Det kan kopplas både till produktionen, för att få tillståndsbaserat underhåll eller till affärssystemet för överföring av kostnader etc men även till GIS-system. Idus SaaS innebär att applikationen ligger tillgänglig i molnet och det enda ni behöver för att nå applikationen är en webbläsare. Ni behöver aldrig ladda ner några tilläggsprogram eller insticksmoduler. Er databas finns i världens främsta serverhallar och den flyttas mellan dessa serverhallar som en försäkran mot naturkatastrofer och andra oförutsedda händelser. Informationen är lagrad enligt ISO-certifieringar ISO 27001, SOC 1/1/3 och PCI DSS Level 1-certifiering. Väljer ni Idus som SaaS kan ni inte installera på egen server i framtiden. Databasen är fortfarande er egendom, vi når den bara i supportärenden. Systemet uppgraderas automatiskt med nya funktioner, rapporter, nyckeltal och mycket annat ni har nytta av. Uppgraderingarna görs automatiskt och ni slipper alltså boka tid, avsätta resurser eller betala något extra, allt ingår som kund med avtal. Låt oss visa er hur ni kan använda Idus för att göra rätt underhåll i rätt tid och skapa förbättringar för hela underhållsverksamheten. Idus Molntjänst Vad passar oss? Vi vill gärna visa hur vi kan hjälpa er! Installera på egen server Flytta till molnet när ni vill Uppdatera vid behov SaaS - Bara webbläsare Högsta säkerhet Alltid uppdaterat Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny SaaS – Software As A Service är tillgängligt via webbläsaren utan installation och nedladdningar. Idus IS kan läggas i molnet, antingen på vår molntjänst eller om ni själva har en molntjänst. Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Idus är energisektorns mest använda system för drift och underhåll. Loggboken är en särskilt viktig modul för energibolagen. Loggboken används för att dokumentera drifthändelser på anläggningarna och för att följa upp avvikelser och störningar i processen. Idus App är ett populärt hjälpverktyg för drift och underhållspersonal. Med appen kan ni rondera och läsa in värden på centrala anläggningar och yttre anläggningar. Samla era kontroller och inspektioner på exempelvis transformatorer och jordmätningar i ett enda ronderingsprotokoll. Ni kan läsa in alla era värden som rökgasrening, temperaturer och se trendkurvor direkt i appen. Skulle något avvika kan ni felanmäla direkt från rondlistan. Lägg in era rutiner för fortlöpande tillsyn – FLT på alla era trycksatta anordningar som pannor, rör och cisterner. Försäkra er om att kontrollerna alltid kommer utföras och att ingenting glöms bort. Med ett fåtal klick kan ni lista alla utförda kontroller, besiktningar och provkörningar genom att exempelvis söka på nyckelordet FLT. Hantera era revisionsprojekt direkt i underhållssystemet. Ni skapar enkelt ett nytt projekt och adderar därefter på arbetsorder. Idusanvändarna samlar ofta alla arbeten kopplade till projektet, det kan vara allt från ställningsbyggnad till hyrkranar, elarbeten och automationsjobb. När alla arbetsmoment finns upplagda kan ni se antal timmar, datum och arbetsuppgifter och därefter skicka ut arbetsorder till interna och externa mottagare. Ni slipper dubbelarbete och får en total överblick på en plats. Idus går att integrera med alla styr och övervakningssystem, antingen som en enkel värdesöverföring eller via ett gemensamt och sömlöst gränssnitt. Många använder bilder från sitt SCADA för att navigera i Idus. Ta skärmklipp och importera bilderna i Idus. Lägg på ett osynligt lager och länka till rätt objekt. Statistik från ”Idus försäkrar oss om att maskinerna alltid är i topptrim. Appen används av all personal” 53% av Sveriges värmeverk använder Idus Se hur Idus hjälper er att styra era underhållsaktiviteter tillsammans och skapa förbättringar för hela energibolaget Energi Utforska fördelarna med Idus för energibolag Missa inget! Loggbok - dokumentera driften Ta med dig Idus - överallt Fortlöpande tillsyn - FLT Smidigare revisioner och projekt Integrera med ert HMI/SCADA Några av våra kunder i energibranschen Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Läs mer, klicka på en loggotyp Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Idus används både av elnätsbolag, små värmeverk och av stora kraftvärmeverk med flera siter. Logga drifthändelser Använd en loggbok per anläggning Fördela arbetsuppgifter från loggboken Mer om loggboken Skapa felanmälan i fält Rondera era anläggningar Läs in värden på ronden Mer om Idus App Samla kontroller och inspektioner Hantera fortlöpande tillsyn - FLT Säkerhetsronder och rutiner Hantera revisioner och projekt Beställ internt och extern arbete Följ upp och återanvänd kunskap Sömlöst gränssnitt Larm som felanmälan Värden som underhållstrigger Mer om integrationer Boka demovisning Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar VAKIN står för vatten och avfallskompetens i Norr. Vi är ett gemensamt bolag som ägs av Vindeln och Umeå kommun. Som underhållschef jobbar jag mycket med strategifrågor för att säkerställa att vi har rätt kompetens för att sköta underhållet på våra anläggningar. Vår organisation består av ungefär 30 personer med allt från ledningsnät till elektriker och automationsingenjörer. Våra utmaningar är att vi har åldrande anläggningar på alla plan, det gäller ledningsnätet men också våra anläggningar i stort, både vattenverk och reningsverk. De här utmaningarna behöver vi ta tag i på ett effektivt sätt. Utmaningarna ställer som krav på verksamheten att systematisera underhållet, det gäller att registrera alla fel och det gäller att redovisa timmar på hur lång tid det tar att reparera. Då kan vi göra bättre och mer underbyggda värderingar över vad vi skall göra för åtgärder nästa gång eller om vi skall byta ut utrustningen helt och hållet. Antalet avslutade arbetsorder per år ligger i området kring 3 500 och utöver det har vi alla ronder som inte registreras på samma sätt men det är väldigt många, det rör sig om tusentals punkter. Man kan säkert leverera fullvärdigt dricksvatten och rena spillvattnet utan ett underhållssystem. Det skulle säkert gå utan en programvara men självklart är det så att genom att fånga felen och registrera arbetsorder så ger det oss ett mycket bättre underlag för att kunna göra val som stärker och leder oss fram till att nå verksamhetens mål. Resultatet av att lyckas med underhållssystem är att vi varje dag och varje vecka bättre kan förutse vad som kommer att hända, vi kan jobba mer proaktivt och mindre reaktivt. Vi väntar inte in att på felen skall komma. Vi kan enklare förutse var vi kommer ha problem, var vi behöver rengöra regelbundet eller var vi skall byta ut regelbundet och det hjälper systemet oss med. Det handlar mycket om att fylla systemet med värdefulla data, vad vi har gjort, när vi gjorde det och varför vi gjorde det. De kortsiktiga vinsterna är att är att vi faktiskt kan visa vad vi har gjort för pengarna, vi är ju ett icke-vinstdrivande företag. Våra ägare, alla våra medborgare skall kunna ställa frågan; vad fick vi för pengarna? Där är underhållet en stor del i kostnadsmassan som blir. Genom ett underhållssystem kan vi faktiskt mycket enklare visa hur mycket underhåll vi gör på vår anläggning och i det långsiktiga perspektivet kan vi lättare sätta statistiskt underbyggda mål om varför vi måste byta ut en viss typ av utrustning i ett visst skede. Det kan vara att utrustningen kräver för mycket underhåll eller att underhållsarbetet är dyrare än att köpa nytt. Systemet är väldigt mobilt, vi har appen och vi använder den framförallt när vi går igenom rondlistor men även när vi skall skapa en felanmälan eller registrera en arbetsorder. Detta gör att vi kan fånga mycket mer av de underhållsåtgärder som sker i våra anläggningar. Ser man ett fel då skall man kunna felanmäla det direkt. Kan man åtgärda det då gör man en registrering på att man har åtgärdat felet. Och när man har en rond då kan man pricka av varje rondmoment. På så vis kan vi lättare mot våra kontrollmyndigheter visa att vi faktiskt kontrollerat den här PH-givarens värde, den är kalibrerad, eller att den här vågen är kalibrerad. Ronderingen är grunden i allt bra förebyggande underhåll. I ronden ingår både det som är direkt relaterat till alla underhållsåtgärder som till exempel att fylla på olja, kontrollera nivå eller någonting annat som har med maskinen att göra. Det ingår även punkter där man, till exempel tittar på vilket siktdjup en bassäng hade, det är ett rent produktionsvärde. Genom att rondera med appen kan vi följa små variationer och vi kan också se allt grafiskt väldigt bra i Idus. Ronden kommer upp för det område man ansvarar för, och man bockar av punkt för punkt i appen. När alla punkter är avrapporterade genererar Idus nästa rond. Om man upptäcker ett fel då kan man felanmäla objektet direkt i appen, och då skapas en ny felanmälan som i sin tur hanteras av våra produktionsledare. De styr huruvida de skall göra arbetet i egen regi eller om vårt underhåll skall göra åtgärden. Alla fel skall registreras, därför att det är indikation på hur anläggningen mår, sen är det inte säkert att man kan eller vill åtgärda alla fel omedelbart men det ger i alla fall bra insikt i hur ens anläggning mår och man kan ta övervägda beslut efter det. I möten kan Idus användas för att visa på vilka aktuella fel som finns just nu och vem som är ansvarig för att åtgärda felen och när de är planerade att åtgärdas. Det är ett jättebra verktyg för att kunna visualisera var man har problem och vem som är ansvarig. Det vi tittar på idag är hur mycket fel som rapporteras in och hur lång tid det tar att behandla felen så att det blir en arbetsorder. Det är egentligen hanteringstiden från fel till arbetsorder. Vi tittar även på hur många avslutade arbetsorder som min underhållssektion har per vecka och om backlogen växer eller minskar. Vi jobbar med att integrera flera system med varandra där Idus är en delmängd av all den informationen som vi får in om våra anläggningar. Vi jobbar just nu på ett datalager där vi samlar utvalda information från Idus och andra system, det kan vara ekonomisystem, eller vårt GIS-system för att synliggöra samband som vi faktiskt kan dra nytta av i det långa loppet vad gäller nyinvesteringar och underhållsplaner. Genom Idus kan vi samla på oss mycket mer information än vad vi annars hade kunnat göra utan ett digitaliserat system. Vi kan se samband och vi kan göra bättre beslut helt enkelt. Det är ett beslutsstöd när vi gör både underhåll och investeringar. Nyfiken på vad vi kan göra för er? Kontakta oss för mer info Redan kund? Kontakta din förbättringsledare Walter Jonasson, underhållschef VAKIN VAKIN Missa inget! Utmaningar ställer krav om systematisering Flera tusen arbeten Systemet ger en överskådlighet Uppföljning och kostnadsöversyn Mobilt underhållssystem Rondering Systemet används under möten Integrationer som nästa steg Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny » » VAKIN Tillbaka till referenser Kontakta oss Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand ”När jag började på Troax var min första uppgift att få igång ett underhållssystem. Valet föll på Idus och vi har inte haft någon anledning att ångra vårt val. Systemet fungerar utmärkt och har givit full kontroll över underhållsarbetet. De anställda vill inte vara utan Idus. När de går på sitt skift är det första de gör att kolla vad som har hänt sedan sist. Vi har också stor nytta av systemet när vi ska redovisa uppåt till ledningen. Rapporterna ger ju klara besked om hur maskinerna fungerar och då blir det enklare att ta beslut om mer omfattande renoveringar eller nyinvesteringar. Vi är världsledande på maskinskydd, nätstängsel med säkerhetsgrindar och ljusbommar som inhägnar till exempel en industrirobot. Vi har jobbat i Idus Underhållssystem sedan 2003 och det har inte bara gett full kontroll utan även besparingar. Till exempel har vi kunnat minska vårt lagervärde rejält. Systemet ger ju besked om vilka artiklar som bör beställas hem och vilka som är hyllvärmare. Det bästa med Idus Underhållssystem är att allt är samlat på ett ställe. Förr gick alldeles för mycket tid åt till att leta!” Troax AB 1964 Tillverkar maskinskydd, nätstängsel, säkerhetsgrindar och ljusbommar. Fakta Grundat: Verksamhet: Antal anställda: De anställda vill inte vara utan Idus! Besparing och bättre reservdelsstyrning Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny » » Troax Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Kubals fabrik vid inloppet till Sundsvall har producerat råaluminium sedan 1942. Riktigt så länge har inte Jan-Olov Lundström jobbat, men redan 1971 började han som sommarjobbare och blev kvar. På 1990-talet användes ett egenutvecklat underhållssystem, men det blev omodernt vid millennieskiftet och i samma veva tog ABB över underhållsavdelningen. Med det följde ett stort amerikanskt system som blev kvar när ABB försvann några år senare, berättar Jan-Olov Lundström.Sedan har man bara kört på och härom året började läget bli akut. Det gamla systemet behövde uppgraderas ungefär fyra generationer. Det kändes inte vettigt eftersom det egentligen är alldeles för stort, avancerat och dyrt för oss. I stället gick man alltså över till Idus och ett av de avgörande argumenten var enkelheten. Det grafiska gränssnittet är perfekt för oss. Vi har väldigt många sällananvändare som behöver kunna klicka sig fram till rätt maskin, fordon eller vad det nu är, utan att behöva fundera så mycket. Kubal är en stor fabrik och systembytet innebar att stora mängder data skulle flyttas över och delvis struktureras om. Nej, det har fungerat väldigt smidigt och bra. Detsamma gäller den nödvändiga kopplingen till det befintliga affärssystemet. När Idus installerades överraskades personalen på Kubal över hur mycket systemet klarar. Artiklar i förråd synkroniseras med affärssystemet och egentligen skulle även Idus inköpsmodul kunna användas, men den funktionen ligger sedan förut i affärssystemet. Dessutom har Kubal efterlyst en funktion för kostnadsplanering som Idus utvecklare nu tittar på. Det är en stor fördel att systemet är utbyggbart och kan skräddarsys. Och Idus personal är mycket tillmötesgående, känslan är att ingenting är omöjligt, säger Jan-Olov Lundström. Kubikenborg Aluminium AB Ryska Rusal som har 40 fabriker i 19 länder Tillverkar råaluminium som gjuts och levereras i block eller stänger 134 000 ton råaluminium ca 340 " När Idus installerades överraskades personalen över hur mycket systemet klarar. " Fakta Kubal Företag: Ägare: Verksamhet: Årlig produktion: Antal anställda: Idus klarar behoven på Kubal De senaste 20 åren har han jobbat med underhållet. Integrerat med affärssystemet Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny » » Kubal Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar När Ove Larsson var på anställningsintervju för jobbet som underhållschef på Oxeon i Borås påpekade han vikten av att köpa in ett underhållssystem. Det är både användarvänligt och lämpligt i storlek! Oxeon tillverkar TeXtreme®, en tunn och mycket lätt kolfiberväv som används i ishockeyklubbor, cykelramar, Formel 1-bilar och andra produkter som ska vara lätta men ändå ha högsta styrka, styvhet och hållfasthet. Vår unika teknologi bygger på att väva med spridda band som resulterar i en oerhört tunn väv som är bäst i världen för att uppnå viktbesparingar, säger Ove Larsson. – Ove Larsson, underhållschef Oxeon För tillfället jobbar vi bara dagskift och då finns jag ju ändå på plats när maskinerna går. Men vi har många nya kunder på gång och så fort vi ökar antalet skift får även teamledarna lära sig använda Idus. Nästa steg är att eventuellt införa ett överordnat produktionssystem som kan integreras med Idus. En av de bästa sakerna med Idus är supporten. Min kontakt är en underbar kille som är lätt att få tag i och alltid tar sig tid att hjälpa till och svara på frågor. Sådant betyder mycket! Oxeon AB 2003 Olika privata ägare där Latour är den största Tillverkar ”TeXtreme”, en kolfiberväv för ishockeyklubbor, Formel 1-bilar, flygplan etc. FAKTA Grundat: Ägare: Verksamhet: Antal anställda: Valet föll på Idus Enkelhet och användarvänlighet var avgörande Stillestånden minskade direkt Systemet visar beställningspunkter Missa inget! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny » » Oxeon När han började på företaget fanns inget riktigt underhållssystem utan maskinerna servades efter ett tidsbaserat schema. Det kändes väldigt ålderdomligt, ingen visste ju egentligen om det var för sällan eller för ofta. I vår verksamhet är det viktigare att räkna nedslag än tid. Företaget han kom ifrån hade ett större underhållssystem, men han hade besökt några event där olika system presenterades och då fastnat för Idus. Det är överskådligt och lättarbetat och lagom stort. Vi har haft det för kort tid för att kunna se några riktiga besparingar än, men jag är övertygad om att det åtminstone kommer att spara min tid. Det Ove Larsson kan säga är att stilleståndstiden har gått ner från 15 till 9 procent. Än så länge är han ensam om att jobba med Idus på Oxeon. Förutom maskinparken har Ove Larsson även lagt in säkerhetsarbetet med besiktningar och ronder samt lager. Vi har inget jättelager, men det är ändå bra att ha full kontroll på det och slippa gå och titta i hyllorna vad som saknas. Nu talar systemet om när det är dags att beställa något. Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar ”Idus är överskådligt lättarbetet och lagom stort” Ungefär samtidigt som Jonas började behövde det gamla underhållssystemet en tung och dyr uppgradering. I stället togs beslutet att byta. Det gamla systemet var egentligen alldeles för stort för oss och framför allt hade vi problem med supporten. Den fanns inte ens i Sverige. Eftersom Idus redan användes med gott resultat av andra affärsområden inom Hemab var valet enkelt. Jag ser bara fördelar med Idus. Det är väldigt lättanvänt och smart uppbyggt och man får snabbt en bra överblick. Loggboken är en kanonbra funktion. Den använder vi varje morgon när vi har möte med driftpersonalen, säger Jonas. Det mesta underhållsarbetet görs under sommaren, när större delen av anläggningen av naturliga skäl står stilla. Vintertid är det mer arbete med planering och dokumentation, men även förebyggande och avhjälpande underhåll. Vid bytet av system skulle en stor mängd data föras över, vilket gick i stort sett smärtfritt. Ja, det var inga konstigheter säger Nils. Det gällde bara att kolla att allt kommit med och hamnat på rätt plats. Det allra bästa med Idus är supporten, det är både Nils Lundquist och Jonas Jacobsson överens om. Jag är faktiskt lite imponerad av hur bra det funkar. Man kommer alltid till rätt person direkt, säger Jonas. Kraftvärmeverket i Härnösand Härnösand Energi & Miljö AB, HEMAB Produktion av värme och el 225 GWh fjärrvärme och 45 GWh el 70% trädbränslen (bark, spån, flis etc), 14% torv, 14% spillvärme, 2% olja 132 Härnösands Energi & Miljö AB, HEMAB FAKTA Företag: Drivs av: Verksamhet: Produktion 2012: Bränslen: Antal anställda: HEMAB Härnösands Energi & MIljö AB Vill ni se hur ni snabbt får igång Idus och kan börja planera, styra och förbättra ert underhåll tillsammans? Komplicerat underhållssystem behövde bytas ut Bytet av system gick smärtfritt Få en gratis demovisning! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny » » Hemab På kraftvärmeverket i Härnösand fanns sedan länge ett stort amerikanskt underhållssystem. Men för ett drygt år sedan byttes det ut mot Idus. Idus passar verksamheten perfekt. Det allra bästa är supporten, säger underhållsingenjören Jonas Jacobsson. Kraftvärmeverket drivs av Härnösand Energi & Miljö, Hemab och producerar både fjärrvärme och el. Biträdande underhållschefen Nils Lundquist har varit med sedan 1988, men då fanns bara hetvattenpannor. 2002 byggdes kraftverket ut till dubbla storleken och då kom också turbinen för elproduktion. I samma veva började Jonas Jacobsson arbeta som drifttekniker, men sedan ett år planerar han underhållet, sida vid sida med Nils. Jag tänker sluta rätt snart, med ålderns rätt, och fram tills dess så överlappar vi varandra, säger Nils. Det blir en del “nödlagningar” som vi sedan får fixa ordentligt under sommaren. Tillbaka till referenser Begär demovisning Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus AB utvecklar och säljer underhållssystem med tillhörande program och tjänster för att hjälpa våra kunder optimera sina verksamheter genom att göra rätt underhåll i rätt tid. Vårt huvudkontor finns i Staffanstorp, Sverige och vårt organisationsnummer är 556434-6269. Vi på Idus värnar om din integritet i enlighet med EUs dataskyddsförordning (GDPR). Vi kommer aldrig sälja, hyra ut eller förmedla dina uppgifter till någon annan part utan ditt samtycke. Undantagsvis om det krävs enligt lag eller för att lyda ett domstolsbeslut. Idus filosofi är att vi inte ska registrera mer information än nödvändigt för att kunna fullfölja våra åtaganden med våra kunder, presumtiva kunder, anställda, presumtiva kollegor, leverantörer och samarbetspartners. Vi har inga känsliga personuppgifter registrerade i våra register (sexuell läggning, politiska åsikter, medlem i fackförening etc.) Har ni frågor eller kommentarer kring den här integritetspolicyn når ni oss på 0611 275 30, eller på följande adress: Idus AB, Box 77, 245 21 Staffanstorp. När du kontaktar oss registrerar vi dina personuppgifter för att vi ska kunna fortsätta ha en ömsesidig dialog med dig. Vi registrerar också vad vi kommer överens om. Vi kan samla in personuppgifter om vi tror att det finns ett skäligt intresse för dig att få den information som vi vill skicka till dig. Kommunikation via prenumeration till presumtiva kunder: Prenumerationen påbörjas när vi fått en bekräftelse på att du vill ha våra utskick. Om du önskar att avanmäla dig från framtida utskick finns alltid en länk för avanmälan i utskicket. Vi använder dina personuppgifter för att kunna skicka information om våra produkter, tjänster, aktiviteter eller annan marknadsföring enligt dina önskemål. Kommunikation via prenumeration till befintliga kunder: När du är kund till oss skickar vi information och nyheter om olika produkter och tjänster till dig som ert företag beställt av oss. Vi använder personuppgifter från olika kontaktytor såsom kontaktformulär på hemsidan, e-mail, livechatt och telefonsamtal för att kunna återkoppla till dig enligt dina önskemål. Vi på Idus AB arbetar ständigt med ständiga förbättringar. En del i det arbetet innebär att vi gärna vill få in våra kunders åsikter om vad vi kan förbättra i vårt arbetssätt och vad vi kan vidareutveckla i systemet. För att få in denna återkoppling skickar vi ibland enkäter till våra befintliga kunder. När vi söker efter nya kollegor behöver vi registrera personuppgifter på de sökande för att kunna fullfölja rekryteringen. Vi sparar dina personuppgifter under den period som vi anser vara nödvändigt för att kunna fullfölja våra åtaganden. Du har rätt att när som helst begära ett utdrag av dina personuppgifter och du har rätt att begära att vi rättar dina personuppgifter om de inte stämmer. Vi använder kakor och andra tekniska hjälpmedel på vår hemsida för att hjälpa oss att anpassa vår kommunikation efter besökaren, samt att öka säkerheten genom att upptäcka och förhindra attacker och annan form av exploatering. Om du inte längre önskar använda kakor på vår hemsida avaktiverar du det i din webbläsare. För att ständigt kunna förbättra användarupplevelsen på vår hemsida använder vi olika verktyg för analys och marknadsföring. Verktygen möjliggör en anpassad annonsering. Vi anonymiserar den data som skickas till tredjepartsleverantörerna genom när så är möjligt. Vi använder följande plattformar för marknadsföring: LinkedIn, Google och Facebook. Idus AB kommer att ändra den här integritetspolicyn när så behövs. Den senaste versionen av policyn finns alltid på vår hemsida www.idus.se Integritetspolicy Idus integritetspolicy Missa inget! Personuppgifter Hur används personuppgifterna? Dina personuppgifter Kakor och spårning Ändringar av denna integritetspolicy Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny » Integritetspolicy Vi skickar även inbjudan till användarträffar och andra kundträffar och event samt information som vi tror att ni kan ha glädje och nytta av i ert dagliga arbete. Om du önskar att avanmäla dig från framtida utskick finns alltid en länk för avanmälan i utskicket. Annette Larsson, VD Idus AB 2020-01-08 Tillbaka till startsidan Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Privacy Policy Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Peter Olsson jobbade tidigare på Carlsberg och när ett antal anläggningar i Ryssland skulle startas gjordes en större upphandling av underhållssystem. Valet föll på Idus Underhållssystem, framför allt på grund av enkelheten. – I Ryssland fanns ingen datorvana alls då, så det var ett absolut krav att systemet var enkelt för alla att förstå och använda. Och med Idus kan man ju enkelt klicka sig fram via bilder. De andra systemen krävde mer datorvana. 2005 fick han jobb som underhållsschef på Valmet i Sundsvall, som tillverkar tvättpressar och balpressar till pappers- och massaindustrin. Där fanns inget riktigt underhållssystem och ritningar och specifikationer fanns i pärmar på flera olika ställen. – En del såg ut som egyptiska pergamentrullar och vi var tvungna att göra något snabbt, innan de ramlade sönder. Även vid den upphandlingen vann Idus på sin enkelhet och sedan lades alla de runt 200 större maskinerna på fabriken, många av dem egentillverkade, in i systemet. 2007 började Peter Bylund som maskintekniker. Strax därefter kom finanskrisen och underhållsavdelningen decimerades rejält. Plötsligt skulle två man hålla reda på lika mycket som många fler gjort tidigare. – Det var ju helt omöjligt, så då började vi använda Idus för all kringutrustning också, alla besiktningar, ronderingar och sådant, berättar Peter Bylund. Bland de som bevakas via Idus finns till exempel portar, ventilation, 150 traverser och svängkranar och 1 800 luftmaskiner. Sedan något år har Idus även börjat användas för felanmälan. – Det har varit bra att låta systemet växa steg för steg. Vi hade aldrig orkat göra allt på en gång, säger Peter Olsson. Det allra senaste är att mäta och analysera stoppen i de olika maskinerna. -Meningen är att vi ska se vilka maskiner som oftast står still och framför allt varför. Beror det på dåligt underhåll, dålig rengöring eller kanske på att det är ny personal som inte kan hantera dem riktigt? Eller något annat. Både Peter Olsson och Peter Bylund är mycket nöjda med Idus. Systemet har skapat en ordning som hade varit omöjlig annars. – Nu har vi stenkoll på allting, säger Peter Olsson. – Och det är bra support också, säger Peter Bylund. Undrar man något är det bara att ringa så får man svar. Valmet, Sundsvall Tillverkar tvättpressar, balpressar och mindre cellulosamaskiner för pappers- och massaindustrin 45-50 tvättpressar/år + några balpressar och ett antal cellulosamaskiner ca 90 + ca 100 inhyrda ca 200 Valmet, Sundsvall FAKTA Företag: Verksamhet: Produktion: Antal anställda: Antal maskiner i verkstaden: Användarvänligheten var viktigast Anläggningen dokumenterades Allting finns inlagt nu Systemet växte steg för steg Stenkoll på allting Missa inget! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny » » Valmet Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar ”I januari 2008 kopplade vi ihop vårt affärssystem med Idus Underhållssystem. Därmed kunde vi gå över till ett taktstyrt underhåll och resultatet har överträffat alla förväntningar. Nu kan vi underhålla våra verktyg precis efter behov, varken mer eller mindre och det sparar pengar åt oss. Vi tillverkar detaljer till fordonsindustrin och för varje detalj tillverkas ett unikt verktyg, som sedan lever i många år. Vi har ungefär 3 500 registrerade verktyg som används väldigt oregelbundet. Behovet av underhåll kan variera från 5 000 slag till upp emot en miljon. Redan första gången jag träffade representanter för Idus framförde jag önskemål om ett taktstyrt underhållssystem och de nappade direkt och tog med sig idén. Över huvud taget är Idusfolket väldigt lyhörda och flexibla när det gäller att utveckla sitt system. Jag är också mycket nöjd med att arbeta i Idus Underhålssystem, framför allt för att systemet är så lättnavigerat.” 1984 Tillverkning av metallkomponenter för bilindustrin och industriella applikationer. Morgan Magnusson, underhållsansvarig på Gnotec i Kinnared Gnotec Kinnared AB Grundat: Verksamhet: Antal anställda: Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny » » Gnotec ”Idus har överträffat alla förväntningar”. Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus Underhållsapp är stort hjälpverktyg vid arbete ute i anläggningen eller under fältarbete. Med appen kan ni smidigt skapa, spara och dela aktiviteter eller titta på utrustning. Skapa aktiviteter som felanmälan och arbetsorder ute i fält eller på språng i anläggningen. Därigenom säkerställer ni att alla aktiviteter alltid finns tillgängliga för planering och schemaläggning. Stäng era arbetsorder ute i fält med nödvändiga uppgifter som arbetad tid och annan nyttig återrapportering som åtgärder, felorsaker eller lärdomar till nästa arbetsorder. Öppna objektkortet och titta på den tekniska datan, reservdelarna som ingår, vilka arbeten som utförts tidigare och hur felen avhjälptes eller öppna direkt upp maskinens dokument. Idus App går att använda med eller utan internet. Underhållsappen lagrar dina felanmälningar, avslutade arbetsorder och annan information till dess att du ansluter till mobilnätet eller Wifi igen. Med Idus App har ni alltid tillgång till era arbetsorder, maskinparken och underhållsförrådet direkt i telefonen eller surfplattan. Det tar bara ett par klick att skapa nya aktiviteter som felanmälan och arbetsorder. För att göra hanteringen ännu enklare kan ni märka er utrustning med QR-koder eller streckkoder. Användaren scannar in koden och hamnar på rätt utrustning direkt. För att skapa en ny aktivitet väljer ni rubrik, eller skriver exempelvis läckage och sparar. Planeringsavdelningen får därigenom in alla förekommande fel för prioritering och schemaläggning. Registrera åtgärder på samma sätt. Scanna in koden, välj en utförd jobbtyp i listan eller skriv exempelvis rengöring och spara. Materialet på arbetsordern kan dras av direkt från lagersaldot. När arbetet väl är utfört kan användaren få några följdfrågor som skapar en viktig grund för statistik och uppföljning. I ronderingsmodulen kan ni snabbt och smidigt bocka av rondjobb och kontroller med appen. Skulle ni under ronderingen upptäcka en avvikelse kan ni skapa en felanmälan eller arbetsorder direkt från rondlistan. Utför ni en direktåtgärd på rondstationen kan ni registrera åtgärden på samma sätt. Rondjobb kan checkas av manuellt eller genom att märka upp rondstationerna med QR-koder eller streckkoder. Rondlistan kan dessutom innehålla en eller flera mätpunkter för värdesinläsning. Med värdesinläsning kan ni på rondjobbet eller på enskilda mätpunkter läsa av värden som drifttider, temperaturer, flöden och så vidare. Ni kan läsa av signaler manuellt eller genom att scanna in koder. De värden ni läser in kan ligga till grund för tillståndsbaserat underhåll. Det kan exempelvis vara att ett planerat underhåll på en truck genereras först då 10 000 inlästa kilometer uppnås. Anläggningsregistret och maskinparken finns givetvis tillgängliga direkt via appen. Härifrån kan ni gå in på maskinen, titta på underhållshistorik, läsa stängda arbetsorder och se vilka reservdelar som ingår. På dokumentfliken hittar ni tillhörande dokument. Ni kan lägga dokument som bilagor på objektkorten, på det planerade underhållet eller på enskilda arbetsorder. Dokumenten blir då tillgängliga direkt i appen så att ni kan läsa instruktioner, elscheman och skisser. Idus objekt kan positioneras så att er geografiskt utspridda anläggningsstruktur är enkel att överblicka och hitta ute i fält. Ni kan samla ett antal arbetsorder i en kö för att kunna utföra närbelägna arbeten på en gång. När ni är ute i fält kan ni också lista arbetsorder eller enheter i närheten. Med förrådsappen skapar ni förutsättningar för ett välskött underhållsförråd. Ni kan plocka ut material från förrådet och hantera jobb som inleveranser, uttag, returer och inventeringar. För att göra processen ännu enklare kan ni märka upp era förrådsartiklar. Scanna in koden, ange ett antal och plocka ut materialet. Det blir inte enklare än så. På arbetsordern hittar ni vilket material som behövs för att utföra arbetet, och på vilken plats/hylla det ligger. Låt oss visa er hur ni kan använda Idus för att göra rätt underhåll i rätt tid och skapa förbättringar för hela underhållsverksamheten. Idus Underhållsapp Idus Underhållsapp Vi vill gärna visa hur vi kan hjälpa er! Underhållsaktiviteter Rondering Värdesinläsning Anläggningsinformation Dokumentläsning Positionering Förrådshantering Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Skapa aktiviteter Stäng arbetsorder Titta på utrustning Med eller utan internet Ta med dig alla aktiviteter Stäng och avsluta arbeten i fält Återraportera viktig information Checka av kontroller och rondstationer Mata in värden på rondstationen Felanmäl avvikelser direkt från rondlistan Läs av värden på rondstationen Läs av enskilda mätpunkter Trigga arbetsorder utifrån värdet Information om utrustning Stycklistor och reservdelar Avslutade arbetsorder Öppna dokument på arbetsordern Öppna dokument på objektkortet Tillgänglighet även offline Märk enheterna med GPS-koordinater Samla närbelägna arbeten i en kö Hitta enheter och arbeten ute i fält Scanna in streckkoder och QR-koder Uppnå saldosäkerhet på ett enkelt sätt Ha alltid rätt saldo i systemet När ni avslutar en arbetsorder kan materialet subtraheras direkt från lagersaldot. Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar När vi drog igång Idus ville vi göra det så enkelt som möjligt för alla och satsade stort på bildnavigering. Resultatet blev att vi nästan fick in alla fel, väldigt lite föll mellan stolarna. Nu felanmäls allt berättar underhållschef Per Bengtsson. Produktionen ringer oss givetvis på det mest akuta men i väntan på hjälp skapar dem en felanmälan i underhållssystemet. Allt anmäls nästan alltid på rätt objekt också, det visar på att bildnavigeringen underlättar mycket för användarna. Det blir en större acceptans för systemet med bildnavigering och när produktionen märker att felen åtgärdas, ja då blir det en positiv snöbollseffekt. Alla ser nyttan med att rapportera in felen. Av allt som rapporteras in kan vi på planeringssidan dra nytta av datan och ta ut rapporter på exempelvis felfrekvenser och se vilka pumpar som har lägre eller högre felfrekvens. Systemet ska alltså inte bara underlätta på planeringssidan utan måste också underlätta på användarsidan. Båda måste dra nytta för att man ska lyckas. ”Innan vi installerade Idus fanns inget stöd för underhåll med undantag för en griffeltavla. Nu har vi alltid Idus med oss. ” På våra morgonmöten går vi igenom och delar ut felanmälan och arbetsorder. Vi har ett idusmöte var tredje vecka där vi går igenom samtliga felanmälan så att ingenting faller mellan stolarna. När jobben är avslutade ute i produktionen registreras dem av våra teamleaders. En gång i kvartalet går vi igenom alla arbetsorder som ligger i systemet vilket tar lite längre tid men det är effektivt. På det sättet sköter vi den dagliga driften. Vi har faktiskt gått steget längre och låter alla rapportera förslag på förbättringsarbeten via systemet. Nästa steg blir troligtvis att lägga över underhållsintervaller på drifttid vilket vore mycket spännande. Boliden Bergsöe AB 1942 64 Blytackor från återvunna blybatterier. Per Bengtsson, underhållschef Boliden Bergsöe i Landskrona. Fakta Grundat: Antal anställda: Tillverkar: Boliden Bergsöe Nu felanmäls allting Nyttiga rapporter Missa inget! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny » » Boliden Bergsöe Boliden Bergsöe Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Idus Underhållssystem kan installeras på egen server eller nås via molntjänst. Med Idus underhållssystem äger ni er egen databas, oavsett om ni väljer molnlösning eller installation på egen server. Programvaran är kompatibel, vilket innebär att det är lätt att skifta över från den ena lösningen till den andra om era behov ändras i framtiden. Ni väljer själva när systemet skall uppgraderas, beroende på hur det passar produktionen eller om ni behöver någon utbildning innan uppgradering eller liknande. Idus underhållssystem kan kopplas till era andra system om ni så önskar. Den kan kopplas både till produktionen, för att få tillståndsbaserat underhåll eller till affärssystemet för överföring av kostnader etc. Har ni några frågor kring Idus molntjänst kan kontakta oss Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Nu är datumen klara för hösten och vinterns kurser. Är du intresserad av kurser eller utbildningar i Idus underhållssystem kan du kontakta oss eller ringa 0611-275 30 Staffanstorp 43 (2015) Onsdag-Torsdag 21-22 Oktober Gävle 48 (2015) Torsdag-Fredag 26-27 November Härnösand 50 (2015) Torsdag-Fredag 10-11 December Härnösand 48 (2015) Tisdag-Onsdag 24-25 November Staffanstorp 48 (2015) Torsdag-Fredag 26-27 November Gävle 51 (2015) Tisdag-Onsdag 15-16 December Härnösand 49 (2015) Måndag-Tisdag 30 november – 1 December Staffanstorp 50 (2015) Mån-Tisdag 7-8 December Gävle 3 (2016) Onsdag-Torsdag 20-21 Januari Härnösand 44 (2015) Tisdag-Onsdag 27-28 Oktober Staffanstorp 4 (2016) Tisdag-Onsdag 26-27 Januari Gävle 6 (2016) Onsdag-Torsdag 10-11 Februari Objekt & Programstruktur Kursort Vecka Veckodagar Datum 2. Underhåll Kursort Vecka Veckodagar Datum 3. Förråd & Inköp Kursort Vecka Veckodagar Datum 4. Användarutbildning Kursort Vecka Veckodagar Datum Nya datum för kurser Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Vi har faktiskt gått steget längre och låter alla rapportera förslag på förbättringsarbeten via systemet. Nästa steg blir troligtvis att lägga över underhållsintervaller på drifttid vilket vore mycket spännande. Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Idus Underhållssystem hjälper er att planera, följa upp och förbättra underhållet tillsammans, oavsett vilka mål ni har eller varifrån ni börjar. Ett underhållssystem är en programvara som hjälper verksamheten att systematisera sitt underhåll och stärka driftsäkerheten genom att göra rätt underhåll i rätt tid. Säkerställ att alla fel rapporteras och dokumenteras. Prioritera felen och schemalägg åtgärden till en lämplig tidpunkt. Följ upp var felfrekvenserna är högst och eliminera flaskhalsarna. Planera ert förebyggande underhåll utifrån kalendertid eller faktiska driftvärden. När intervallet infaller påminns ni om vad som skall göras, när det skall göras och hur det skall göras. Planeraren ges ett värdefullt stödverktyg i alla sina dagliga uppgifter. Det skall vara enkelt att planera och bereda arbeten samt att få en enkel överblick av tid, material, och arbetsfördelning. Stå aldrig utan material igen. Försäkra er om att få hem materialet i rätt tid innan arbeten skall utföras med hjälp av beställningspunkter, ledtider, påminnelser och leveranser. Ha alla dokument tillgängliga direkt i telefonen eller surfplattan oavsett om det gäller underhållsinstruktioner, riskanalyser, elscheman eller arbetstillstånd. Ett brett statistiskt underlag som hjälper arbetsledning och underhållschefer att fatta trygga och sakliga beslut och styra verksamheten mot förbättring och framsteg. Samla in alla aktuella fel och avvikelser på era enheter. Överblicka allt från en samlad plats och gå enkelt vidare med prioritering och schemaläggning. Vid planering är det viktigt att enkelt kunna överblicka vilka arbeten som behöver utföras, hur de skall utföras och med vilket material. Idus samlar all information om anläggningen, tillhörande reservdelar och historik från tidigare arbeten. Innan intervallet infaller har ni god tid på er att planera och schemalägga arbetet. Ni kan överblicka alla kalendrar och utförarnas beläggning vilket gör det lättare att administrera arbetsorderstocken. Även om ni lägger ut många underhållsarbeten externt kan ni fördela jobben genom att skicka arbetsorder till externa företag. Idus ger er förutsättningarna att få ut maximal nytta av underhållsförrådet. Ni får en snabb överblick över vad som behöver beställas, vilka antal och av vilka leverantörer. Idus ger stöd genom hela inköpsprocessen från anmodan till attest och inköpsorder. Ni kan dessutom mejla leverantören direkt från systemet. Samla alla dokument på en och samma plats. Dokumenten kan finnas tillgängliga på utrustning, arbetsorder och planerade arbeten och kan öppnas direkt i appen. Som underhållschef är det viktigt att ha tillgång till ett brett utbud av statistik och rapporter. Idus innehåller över 100 rapporter som ger viktiga insikter om underhållsverksamheten och anläggningens status. Exempel på rapporter kan vara tidsuppfyllnad, utförda arbeten, fördelning av underhållstyp och nyckeltal. Även när ni är ute i fält kan ni skapa en felanmälan eller annan begäran om arbete. Ni har alltid full tillgång till hela anläggningen, dokument och historiska jobb direkt i handen. Stäng jobbet och återrapportera nyttig info ni vill spara som arbetad tid, material, felkoder med mera. Det behöver inte vara svårt att ha bra koll på förrådet och alla reservdelar. Idus ger saldosäkerhet och kontroll. För att få igång ert underhållssystem direkt genomför vi ett startpaket på fem dagar tillsammans där vi startar igång de viktigaste modulerna för er och anpassar dom efter er verksamhet. Genom vår äkta molnlösning är ert underhållssystem skapat och igång på ett klick, sedan är det bara att börja lägga upp enheter, planera underhåll och börja organisera. Appen hämtar ni från App Store eller Google Play. Säger er interna IT-policyn nej till molnlösningar? Inga problem! Vi kan installera i er IT-miljö. Vi hjälper såklart till under alla steg och guidar er rätt. Vi hjälper också till med uppdateringar och integrationer. Ett underhållssystem är en programvara företag använder för att kunna planera, följa upp och förbättra underhållsverksamheten. Kallas även för CMMS, Computerized Maintenance Management System eller EAM System – Enterprise Asset Management System. Företag med återkommande underhållsarbeten och som är beroende av att den tekniska driften skall fungera använder underhållssystem för att säkerställa att underhållet utförs i rätt tid så att driften undviker oplanerade kostsamma stopp. Det bästa är om alla i verksamheten använder systemet. Olika roller använder olika delar av systemet. Från att göra en felanmälan till att analysera statistik och rapporter. När programvaran är hämtad tar det vanligtvis mellan en och fem dagar att lägga in anläggningen, skapa återkommande arbeten och starta igång systemet beroende på komplexitet och detaljrikedom. En god tumregel är att alltid börja så enkelt som möjligt. Låt oss visa er hur ni kan använda Idus för att göra rätt underhåll i rätt tid och skapa förbättringar för hela underhållsverksamheten. Idus Underhållssystem Vad är ett underhållssystem? Utforska hur Idus skapar kontroll över hela verksamheten Missa inget! Få in alla fel Planera ert underhåll Schemalägg jobben Följ upp och förbättra Var ni än befinner er Lagra er data tryggt där ni vill ha den Jonas Jacobsson, Härnösands Energi och Miljö AB Skapa aktiviteter Titta på utrustning Stäng arbetsorder Plocka ut material Vi vill gärna visa hur vi kan hjälpa er! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Kontakta oss Utforska mer om Idus Läs mer > Läs mer > Läs mer > Läs mer > Läs mer > Läs mer > Mer om förråd Mer om dokument Mer om underhållsappen> > Hur vi implementerar på 5 dagar SaaS - Uppe på ett klick Installera på egen server Mer om hosting > Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar ”Idus är lätt att använda, har en smart uppbyggnad och man får en snabb och bra översikt. Loggboken använder vi vid varje morgonmöte.” På industriella anläggningar finns alltid ett behov av dokumenthantering och att samla och administrera större mängder dokument. Det kan handla om manualer, ritningar, elscheman, reservdelsbeskrivningar och underhållsinstruktioner men även riskanalyser och arbetstillstånd. Idus innehåller ett komplett dokumenthanteringssystem. Alla typer av dokument kan läggas i dokumentarkivet, oavsett om det är PDF:er, bilder eller CAD-ritningar. Det finns även stöd för versionshantering för att ni alltid skall kunna ha den senaste versionen till hands men även för bakåtkompatibilitet. Dokumenten kan bifogas på arbetsorder, planerat underhåll och eller läggas på maskinens egna kort. På så sätt blir dokumenten alltid tillgängliga i underhållsappen. Dokumenten kan sparas i databasen vilket innebär att ni slipper alla vanliga problem med brutna länkar och fel versionsnummer. Ni kan med en enkel högerklick redigera dokumenten och uppdatera versionen. Alla dokument kan taggas vilket innebär att ni enkelt kan söka på de nyckelord ni vet ger en träff och genom dessa hitta rätt dokument direkt. Samla alla dokument Ta fram dokumenten i appen Enkel hantering utan krångel Missa inget! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus är ett välanvänt underhållssystem för ärendehantering och underhållarbete inom fastighetsbranschen. Idus Ni kan låta ett obegränsat antal personer, hyresgäster eller egen personal felanmäla enkelt via webbläsaren. Felanmälaren får då ett formulär där de kan ange sina kontaktuppgifter och vad som är fel. Ni kan själva bestämma om den felanmälaren bara skall kunna felanmäla eller välja på vilken enhet felanmälan skall placeras. Med Idus App kan ni rondera på ett smidigt sätt genom att bara läsa av en streckkod . Systematiskt brandskydd används mycket inom fastighet där brandronder, tillsyn med mera på ett enkelt sätt administreras. Läs mer om Läs mer om , ett av många fastighetsföretag som använder Idus för underhåll och ärendehantering. Några av våra kunder inom fastighetsbranschen: Ärendehantering Felanmälningar Rondering och kontroller med appen. Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny utnyttjar tillsyn och ronderingar för allt inom fastigheten, till exempel: kontroller av ventilation och värme, kontroller av kylmaskiner och fläktar. Om era tekniker har egna ansvarsområde kan ni välja specifika tekniker som standardmottagare. Felanmälaren kan även få återkoppling hur arbetsordern förändras. Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar För att säkra kvalitén i underhåll av ledningsnät krävs information från ett GIS-system. Idus möter nu detta behov genom att ha utvecklat en integration till Geosecma. Därigenom kan man från Idus underhållssystem utöver att få en geografisk överblick över var felanmälan och arbetsorder hör hemma även felanmäla eller skapa arbetsorder direkt från en kartbild. Kontakta oss för en demovisning Idus integrerat med Geosecma Ledningsnät och Idus. Vill du se hur ni kan knyta samman Idus med ledningsätet? Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny På så sätt blir arbetet effektivare och tryggare. Produktblad Idus för VA > Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Bona AB väljer Idus som Underhållssystem. En kort bit från Iduskontoret i Staffanstorp ligger Bona AB, en välkänd tillverkare av produkter för golv med produktion i Malmö. En av de avgörande faktorerna låg i Idus överlägsna appar. Idus kommer till en början att implementeras vid produktionsenheten i Malmö. Läs intervjun med Peter Olsson, underhållsingenjör på Bona i U&D Nr 5 2016 och även via länken . : Tillverkning av produkter för golv. Antal anställda: 514 Huvudkontor: Malmö. Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Kontakta oss för en kostnadsfri demovisning. Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Har ni anläggningsstruktur i ert gamla system som ni vill få med över till Idus Underhållsystem? Inga problem! Vi kan importera anläggningsstruktur, planerat underhåll, underhållshistorik och mycket annat från ert gamla underhållssystem. Skriv ned vad ni vill få med till Idus så flyttar vi datan. Vi har erfarenhet av många konverteringar och har en genomarbetad systematik. Konverteringen tar mellan 3-9 dagar beroende på omfattningen av data. Därefter är ni snabbt igång med ett nytt och effektivt Underhållssystem. Det är väldigt vanligt att anläggningsdokumentation, material och underhållsplaner är sammanställda i Excelformat. Idus har färdiga verktyg för att importera era excellistor. Läs mer om Idus Import, ett utmärkt verktyg när stora mängder data behöver flyttas. Det behöver inte vara ett problem, det kan ofta vara en stor fördel att ha informationen tillhands. Genom att ha dokumentation tillhands under uppstarten går införandet av data mycket fortare. Konverteringar Dra nytta av befintlig dokumentation och importera den till Idus! Ta med datan Importera från Excel Pappersbaserade system Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus har en stor samarbetspartner i , ett företag med säte i Malmö samt dotterbolag i Skandinavien, Nederländerna samt Storbritannien och Irland. Samarbetet ger båda företagen tillgång till ett brett utbud av programvaror, gemensamma utvecklingsresurser och tillgång till en större gemensam försäljningsorganisation. Novotek är återförsäljare av industriell IT. En av Idus äldsta samarbetspartners är teknikkonsultbolaget . Dekon arbetar främst inom kraft- och processindustrin där de greppar flera aspekter inom underhåll. Allt från IT och underhållssystem till projektering, utbildning och bemanning. Dekon utvärderar, rekommenderar och implementerar produktions- och anläggningsnära stödsystem från marknadens ledande aktörer. Idus samarbetar även med med fokus på VA-sektorn. Cactus Utilities har installerat driftdatorsystem inom VA-sektorn i 40 års tid. Systemen producerar varje dag vatten till mer än fem miljoner svenskar. Genom att integrera Idus underhållssystem med Cactus driftsystem skapas en homogen lösning för att styra, övervaka och effektivt underhålla VA-installationer. Idus AB har ett samarbete med , ett produktbolag som utvecklar GEOSECMA for ArcGIS. Företaget är marknadsledande i Sverige med GIS-baserade verksamhetssystem för kommunal verksamhet med inriktning på kart och planförsörjning samt kommunalteknik. För våra kunder innebär möjligheten att integrera systemen en minskning av antalet isolerade system vilket därmed ger säkrare system, effektivare totallösning och bättre översikt. Idus samarbetar med som utvecklar och levererar RS Production. RS Production är en ledande lösning för kostnadskontroll och effektivisering av produktion. RS Production låter produktionsorganisation ta bättre beslut snabbare och förser team med realtidsfakta och analyser av läge mot plan, OEE, planerade och oplanerade förluster, cykeltider mm. Med kopplingen mellan Idus och RS Production uppdateras anläggningsobjekten automatiskt med bl a drift- och cykeldata. Idus samarbetar med AXXOS Industrisystem som är Skandinaviens ledande leverantör av produktionsuppföljningssystem med över 300 kunder i 20 länder. AXXOS OEE mäter viktiga nyckeltal som OEE-värde (TAK-värde), ställtider och cykeltider. Genom samarbetet erbjuder vi våra gemensamma kunder integration mellan Idus och AXXOS OEE. Samarbetspartners Idus har flera samarbetspartners. Nedan hittar ni våra samarbetspartners i Sverige. Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny » » Samarbetspartners Sverige Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Distributors Our distributors Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Den tekniska tillgängligheten har ökat till cirka 95 procent och de akuta haverierna har blivit mycket färre sedan vi installerade. Det sparar naturligtvis pengar. Vi har sex kexlinjer och två sandwichlinjer och producerar sammanlagt 22 000 ton kex om året, till exempel Ballerina, Brago och Singoalla. Det som vi fastnade för hos Idus var dels att systemet innehåller alla funktioner som behövdes, dels enkelheten. Det allra bästa är att alla uppgifter finns kvar. Ingenting försvinner, som papperslappar kan göra. Informationen ger också underlag och argument för strategiska beslut. Förut kunde vi ha en känsla av olika saker, till exempel att vi ofta fick springa till en och samma maskin. Nu har vi allt sådant svart på vitt. En annan bra sak, som liksom följde med på köpet, var att installationen krävde att det blev bättre ordning på alla 7 000 artiklar i vårt reservdelslager” Lars Hammarstrand Systemansvarig, Göteborgs Kex - Kungälv Göteborgs Kex Vi skulle inte klara oss utan Idus Vem som helst kan lära sig att använda Idus. Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny » » Göteborgs kex Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus bjöd in tillverkningsindustrier från Skåne med omnejd till en Idus Learning Group i Staffanstorp. Med på träffen fanns företag såsom Boliden Bergsöe, DIAB, Aluflour och Smurfit Kappa. Syftet med mötet var att få igång diskussioner om underhållsstyrning i allmänhet och hur Idus på bästa sätt effektiviserar underhållsverksamheten. Efter ett studiebesök hos Boliden Bergsöe fortsatte arbetet i Staffanstorp där nya idéer, infallsvinklar och tips blandades med Idus syn på underhåll, systemet och framtiden. Dessa två dagar inspirerade företagen till att vilja fortsätta samarbeta som grupp kontinuerligt, och nästa gång blir det studiebesök på ett av de andra företagen. Idus önskar tacka alla företag som gjorde dessa dagar så givande för alla deltagare. Är ni intresserade av att vara med i en Idus Learning Group eller önskar veta mer. Kontakta oss då . ILG i Staffanstorp Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Märkt Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus bjöd in tillverkningsindustrier från Skåne med omnejd till en Idus Learning Group i Staffanstorp. Med Idus Underhållsblogg Skriv en rad så börjar vi Missa inget! Hitta rätt inspiration till ert förbättringsarbete! Vill ni optimera er verksamhet? Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2017-05-19 Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus bjöd in tillverkningsindustrier från Skåne med omnejd till en Idus Learning Group i Staffanstorp. Med Idus Underhållsblogg Skriv en rad så börjar vi Missa inget! Hitta rätt inspiration till ert förbättringsarbete! Vill ni optimera er verksamhet? Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2017-05-19 Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus bjöd in tillverkningsindustrier från Skåne med omnejd till en Idus Learning Group i Staffanstorp. Med Idus Underhållsblogg Skriv en rad så börjar vi Missa inget! Hitta rätt inspiration till ert förbättringsarbete! Vill ni optimera er verksamhet? Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2017-05-19 Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Inom processindustrin har funktioner som att kontrollera fel och minska felfrekvensen ofta högsta prioritet för att driften inte skall störas. Genom att Idus har ett beprövat sätt att starta upp en anläggning på kort tid kan avhjälpande underhåll reduceras och förebyggande underhåll utökas. I en processindustri är behovet av dokumentation mycket viktigt för att ha information om till exempel olika reglerkretsar. Med Idus Import, som överför anläggningsdata från Excel, genomförs detta på ett snabbt och enkelt sätt. För de trycksatta anordningarna skapas rondlistor, arbetsprocedurer och FLT-kontroller för att på ett rationellt sätt få kontroll över samt minska underhållskostnaderna. Några av våra kunder inom processindustrin: Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Mångsidigheten och flexibiliteten i underhållssystemet gör att Idus fungerar inom i princip vilken bransch som helst. Därför har vi genom åren implementerat system hos många företag som inte har traditionellt industriella processer. Idus passar alla med teknisk utrustning som behöver kontrolleras och underhållas. Bland idusanvändarna finns lasthamnar, oljehamnar, rederier, serverhallar och försvarets allra modernaste korvetter. Idus har fått ett välförtjänt gott rykte av lyhördhet och med örat mot marken utvecklar vi ständigt nya funktioner i nära samarbete med våra kunder. Det gör att vi kan anpassa systemet efter de specifika behov som finns hos alla som jobbar med underhåll oavsett i vilken bransch. Läs mer om Försvarets Materialverk, en av många kunder inom kategorin övriga som använder Idus underhållssystem. Låt oss visa hur Idus samlar allt underhåll i ett system så att ni kan planera, styra och förbättra era underhållsåtgärder tillsammans. Fartyg, serverhallar och hamnar Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Boka en demo Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand ” Vi har använt Idus i ett år ungefär. Innan vi införde Idus använde vi ett affärssystem för att hantera vårt underhåll vilket var väldigt besvärligt för sällananvändare. Vi är 30 anställda på Härjeåns Energi och beställer också en stor andel externa underhållstjänster. Behovet av externa tjänster kan variera från en till cirka 30 personer. Varje dag håller vi morgonmöte för att gå igenom status på våra anläggningar. Detta möte ligger sedan till grund för vilka arbetsorder som skapas och prioriteras i Idus. När den externa personalen kommer till oss loggar de in, de får arbetsordernummer som de ska arbeta med, samt tillträde till de delar av anläggningen där arbetet ska utföras. De tar ut sitt material och kan därefter börja jobba. Material och tid blir korrekt konterat. På en stor skärm kan alla se vilka jobb som är påbörjade och utförs. När de externa leverantörerna fakturerar oss för det utförda arbetet blir det väldigt enkelt att ha kontroll och avgöra att allt är korrekt så vi helt kan avsluta ett arbete. Verksamheten går även på nätter och helger. Skulle det bli fel på en motor kan vi direkt se om artikeln finns på hyllan. Innan vi installerade Idus hade vi 12 000 artiklar, nu är vi nere på 7 000. Merparten finns upplagt med beställningspunkter och ledtider. Detta underlättar mycket eftersom det sällan blir nödläge på grund av att material saknas. Bara efter ett år med Idus kan vi se nyttig statistik och få svart på vitt hur en maskin egentligen beter sig samt hur felfrekvensen ser ut. Därigenom kan vi lägga resurserna där det behövs och fokusera mindre på andra objekt. Magnus Sjöberg, Underhållschef Härjeåns Energi Härjeåns pelletsfabrik har använt Idus i ett år och systemet ger redan resultat berättar underhållschef Magnus Sjöberg. Härjeåns Energi Extern personal får arbetsorder Inga nödlägen eller materialbrister Missa inget! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny » » Härjeåns Energi Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar För er som har underhållsappen: Nu finns den senaste versionen att ladda ner. Ni som har android laddar ner den från supportsidan och ni som har iOS laddar ner den från Appstore. Se även till att ni även har laddat ner den senaste versionen av synkservern: 1.3.6.92 Behöver ni hjälp så kontakta supporten: eller 0611-275 30 Om ni inte redan har appen, men vill ha den, kontakta oss då på: Här finns information om appen: Här finns en film som visar hur snabbt du kan felanmäla med appen: Nu finns det en ny version av underhållsappen att ladda ner: version 1.3.6 Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus är Sveriges mest använda system för drift och underhåll inom Vatten och Avlopp. Systemet används av både små kommuner och stora VA-förbund. Med fokus på bildnavigering och kartor är systemet enkelt att använda, även för sällananvändare. Många av våra kunder har också anläggningar både för VA, energi och miljö. Det går väldigt fort att bygga upp systemet och skapa ny utrustning. För att underlätta har Idus en funktion med mallar. När ni skapat en mall ex.pumpstation kan ni skapa nya pumpstationer utifrån mallen. I mallen kan både anläggningsstruktur och planerade arbeten ingå. Idus innehåller alla delar som behövs för att skapa en bildnavigering. Det går mycket snabbt att länka samman bilderna och bildytor med era objekt. VA-verksamheter har ofta utrustning över stora geografiska områden vilket underlättas med kartor och bilder. Med Idus bildnavigering kan ni börja med en kommunkarta för att sedan klicka er ner på ett område följt med anläggningsdelar. Ni kan också direkt i Idus lägga på knappar på er karta. Idus App är ett uppskattat hjälpverktyg bland VA-organisationerna. Ni kan rondera era pumpstioner och VA-verk med hjälp av appen. Idus App innehåller också värdesinläsning så att ni enkelt kan läsa in temperaturer, flöden och mycket annat. Med Idus SCADA-integrationer når ni Idus kommandon genom att högerklicka på punkterna i ert SCADA/övervakningssystem. Idus kan dessutom hämta signaler från alla HMI/SCADA. Med färdiga funktioner kopplas Idus ihop med operatörssystemet för att samordna underhållsintervaller med driftdata. Ett tillståndsbaserat underhåll sparar snabbt resurser och ökar tillgängligheten. För att effektivisera underhållet av ledningsnätet kan ni integrera Idus med ert ledningsnät. Ni kan också hämta kunduppgifter (från exempelvis EDP) till arbetsordern och återkoppla statusförändringar till kunden. ”Vi kan gå från att tro till att veta hur vårt underhåll ser ut och vad vi skall fokusera på.” Missa inga nyheter och få en massa bra tips om bättre underhållsarbete! Skriv upp dig för Idus nyhetsbrev! När du lämnar din e-post behandlas den enligt Idus . Hämta vår guide för Vatten & Avlopp. Prenumerera samtidigt på nyhetsbrevet. När du lämnar din e-post behandlas den enligt Idus Genom att använda idus.se accepterar du vår . Se hur Idus hjälper er att styra era underhållsaktiviteter tillsammans och skapa förbättringar för hela VA-verksamheten. Vatten och Avlopp Idus för VA Utforska fördelarna med Idus för VA Kom igång snabbare med mallar Navigera enklare med bilder Arbeta mobilt i fält Integrera med ert SCADA-system Få in ert ledningsnät och kundregister Veronica Söderberg Avdelningschef, processtöd MSVA Några av våra kunder inom Vatten & Avlopp Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Läs mer, klicka på en loggotyp Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Få en snabbare uppstart Skapa objekt utifrån mallar Skapa nya anläggningar med mallar Varje ny utrustning får ett unikt nummer, ungefär som ett personnummer och där utrustningen placeras får den en ny adress. Med den systematiken är det enkelt att hålla koll på utrustningen under dess livslängd, var den är placerad just nu och att administrera reparationer. Importera en bild Lägg på klickbara ytor Länka samman bilderna De bilder som finns i operatörssystemet, till exempel kartor, processbilder med mera, kan användas direkt som navigering i underhållssystemet. De föreskrivna egenkontrollerna för livsmedel administreras direkt i programmet. Skapa nya aktiviteter Stäng arbeten i fält Rondera och läs in värden VA-anläggningar är ofta utspridda över stora stora geografiska områden och då behöver underhållssystemet vara mobilt. Vem som helst kan ta med sin arbetsorder i fält och stänga sitt jobb på plats. Felanmälan görs på rätt enhet med bara några klick. Högerklicka i ert SCADA Få felanmälan på larm Få arbetsorder på driftdata Skapa arbetsorder i ledningsnätet Knyt arbetsordern till en kund Samla arbeten geografiskt Boka en demovisning Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Hämta min kopia Okey VA Syd är en sammanslagning av flera kommuner och inkluderar Malmö, Lund, Eslöv och Burlöv. Vi är 340 anställda som försörjer 475 000 invånare med vatten. Vi har 17 avloppsreningsverk, 5 vattenverk, två dricksvattenanläggningar, 7 vattentorn, 37 tryckstegringar och 244 pumpstationer. Det blir alltså en hel del att hålla reda på. Idus Underhållssystem används för förebyggande och avhjälpande underhåll men också ur en informationsaspekt då vi får full överblick över våra objekt. De starkaste korten är planeringar av förebyggande underhåll, att skapa arbetsorder och registreringar. Vi har skalat ner systemet för att det skall vara enkelt att använda, med tvingande fält blir det lätt att fylla i formulären. Vi har AD-inloggning så du är online snabbt och smidigt. På de kritiska pumparna planerar vi arbeten efter kalendertid, där har vi även möjlighet att få arbetsorder på drifttid genom Idus Valuereader. Man kan säga att Idus är till för att skapa ordning och reda, vem gör vad och när, så enkelt är det. Vi har cirka 100 användare på avlopp och dricksvatten, det är allt från drifttekniker till platschefer. Det hade inte fungerat, vi hade översvämmats av post-it lappar, det finns så mycket som ska fördelas bland personalen, det är omöjligt att hålla allt i huvudet. Vi jobbar mycket med bildnavigeringen i Idus så det är lätt att hitta objekten. Bildnavigeringen är också ett utmärkt verktyg för att visualisera och koppla ihop SCADA-systemet med underhållssystemet. Vi har delat upp objekten efter funktion. En ventil inklusive styrdon är en funktion, en omrörare är hela omröraren, pumpen är pumpen. Det blir lättöverskådligare så, det skall vara användarvänligt så vi klickar ner oss till funktionen, inte till komponenter. Vi har även lagt in fordonen klickbara där vi kan felanmäla, vi har släp, lastbilar, lyftanordningar, grindar, lås och larm i underhållssystemet också. Vi vill implantera förrådsmodulen inom hela verksamheten, detta för att slippa ekorrlager och kapitalbindning samt att få en kostnadseffektivare lösning på reservdelar. Vi vill också öka engagemanget och tillgängligheten, där är Idus Appar ett mycket spännande verktyg. VA-Förbund i Skåne Idus används för underhåll och information Idus skapar ordning och reda Verksamheten hade inte fungerat utan Idus Bildnavigeringen gör systemet enkelt Förrådet blir nästa steg Missa inget! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny » » VA SYD Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar ”Vi har jobbat mycket med bildnavigeringen i Idus för att det skall vara lätt att hitta objekten.” – Göran Påander, Projektingenjör VA SYD. Fredrik Bottenmark, systemingenjör Uddevalla Energi förser Uddevalla med el och värme. Tillgängligheten är avgörande för att fullfölja uppdraget och en hög tillgänglighet ställer höga krav på underhållsverksamheten. Uddevalla Energi använder Idus Underhållssystem för att styra, planera och förbättra sitt underhållsarbete med ett ständigt bättre resultat. Uddevalla Energi har flera anläggningar Förebyggande underhåll Rapporter och förbättringar Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny » » Uddevalla Energi Vi har 5 värmeverk varav ett är ett kraftvärmeverk och en pelletsfabrik. Vi har cirka 2 000 planerade jobb men vi har en konstant ökning av vårt förebyggande underhåll. Syftet med underhållsarbetet är att säkra tillgängligheten på anläggningarna och se till att den går när den skall gå och säkra leveranserna till våra kunder. Tillgängligheten är en nyckelfaktor i vår verksamhet. För att kunna möta de krav som ställs på tillgänglighet så är det viktigt med förebyggande underhåll och det underlättas med ett underhållssystem. Alla jobb styrs efter tid, underhållet planeras efter utrustningens intervall för att få ett förebyggande underhåll. När underhållsavdelningen tar emot en felanmälan så planerar dem, utför jobbet och avrapporterar i Idus. Skulle det vara någonting som ser konstigt ut i felanmälan kan de alltid ta kontakt då det finns en spårbarhet i Idus. En viktig del med att planerade förebyggande underhållet är tillgänglighet till reservdelar. Att hitta om rätt reservdel finns på lager eller bör beställas är av stor vikt för det planerade underhållet. Idus skapar förutsättningar för att vi aktivt skall kunna förbättra våra rutiner i förråden. Vi tar löpande ut rapporter ur Idus för att analysera och förbättra vårt underhållsarbete. Med hjälp av Idus kan vi se var någonstans i anläggningen som vi behöver förbättra för att öka vår tillgänglighet. Med rapporterna kan vi se vilken utrustning som har krävt mest underhåll och utifrån detta kan vi skapa ett förebyggande underhåll, modifiera eller bygga bort utrustningen för att säkra tillgängligheten. För mig är Idus ett dynamiskt verktyg som verkligen underlättar i mitt dagliga arbete. Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus underhållssystem kan användas inom alla typer av livsmedelsindustri. Den största fördelen är att systemet sparar pengar genom att den tekniska tillgängligheten ökar då Idus på ett enkelt sätt skapar kontroll på verksamheten. Reservdelshållningen kan administreras på ett effektivt sätt och därmed minska kostnaderna för denna verksamhet. Alla typer av myndighetskrav kan på ett enkelt sätt administreras i Idus underhållssystem. I inköpsmodulen hanteras all typer av inköp, från reservdelar till tjänster. En intern rekvisition används för att alla i företaget på ett kontrollerat sätt ska kunna följa inköpsrutinerna. Läs mer om i Kungälv, ett av många livsmedelsföretag som använder Idus underhållssystem Några av våra kunder inom livsmedelsindustrin: Livsmedelsindustri Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny » » Livsmedelsindustri Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar I rollen som applikationskonsult/underhållsingenjör hos Idus AB arbetar du i projekt med att hjälpa våra kunder att implementera Idus underhållssystem i deras verksamhet. Du bidrar med expertkunskap om systemet samt om underhållsprocesser. Du genomför även utbildningar för våra kunder. I arbetet ingår att stötta säljarna i säljprocessen samt att medverka i produktutvecklingen genom att t.ex. delta i kravprocessen och att testa produkten innan leverans. Covid-19 har under en tid gjort resor svåra att genomföra men normalt sett medför tjänsten en del resor. Övernattningar kan därför förekomma som en naturlig del i arbetet. Du får möjlighet att diskutera tekniska lösningar inom olika branscher, vilket är mycket stimulerande. Vidare kommer du ha stor möjlighet att utvecklas med frihet under ansvar. Du får gärna ha ett gediget teknik- och IT-intresse. Vi tror att du har en bakgrund inom industriell IT och har erfarenhet av att ha jobbat med implementering av verksamhetsstödjande system, styrsystem, processövervakningssystem eller liknande. Certifikat som underhållstekniker/-specialist, dvs ”European Expert in Maintenance Management” är starkt meriterande. Engelska i tal och skrift samt B-körkort är ett krav. För att trivas i rollen som applikationskonsult/underhållsingenjör hos oss behöver du vara en analytisk, utåtriktad problemlösare med en stark egen drivkraft och initiativförmåga. Det är tidvis högt tempo och det krävs att du är noggrann, strukturerad samt har god förmåga att prioritera. Du kommer att ha både interna och externa kontakter vilket kräver att du är duktig på att kommunicera, både muntligt och skriftligt samt att du är lyhörd och service minded. Låter tjänsten intressant? Skicka då in din ansökan med tillhörande CV till Urval sker löpande. Ange som referens ”Applikationskonsult/underhållsingenjör”. Välkommen med din ansökan! Är du teknikintresserad och redo att forma framtiden i ett expansivt företag? Då kan detta vara något för dig! Idus AB arbetar för att effektivisera våra kunders produktion genom effektivt underhåll. Som ett viktigt verktyg på vägen mot effektiva underhållsprocesser så erbjuder vi våra kunder vårt underhållssystem som kontinuerligt utvecklas på utvecklingsavdelningen i Härnösand. Nu söker vi en Test- och Supportansvarig med placering i Härnösand (eller Staffanstorp). Idus AB expanderar bland annat med anledning av vår senaste produktlansering Idus 10. Idus 10 är ett modernt underhållssystem som bygger på standardiserade underhållsprocesser där smartphone och läsplattor är viktiga verktyg för våra användare. Nu förstärks organisationen i Sverige, Norge och Danmark. Kunderna består huvudsakligen av energiverk, VA-anläggningar, tillverknings-, livsmedels- och processindustrin. I rollen som test- och supportansvarig hos Idus AB kommer du att ha en central roll för att utveckla kundupplevelsen av våra produkter. Idus har en egen utvecklingsavdelning som utför affärsdriven utveckling enligt agil utvecklingsmodell. Du kommer som en del i rollen att ingå i det agila teamet för att genomföra tester och dokumentation. Du kommer som den andra delen av rollen att, tillsammans med andra medarbetare, arbeta med teknisk support mot våra kunder. Det ligger alltså inom ramen för rollen att arbeta med effektiviseringar av supporten. Dels genom förbättrat arbetssätt i supportprocessen men självklart även genom att ständigt arbeta med kvalitetssäkring av våra produkter i nära samarbete med vår utvecklingsavdelning. Vi förutsätter, eftersom du kommer att arbeta nära våra kunder, att du är positiv, lyhörd och utåtriktad med en social kompetens förutom de rena fackmässiga kunskaperna som är nödvändiga för att kunna hantera tjänsten. Som person är du driven, självgående och arbetar strukturerat. Du har också ett gediget teknikintresse. Du arbetar hela tiden med ett resultatorienterat fokus. Frågor om tjänsten besvaras av vVD Fredrik Larsson på Idus AB, telefonnummer 070-6685175 och e-post Lediga tjänster Välkommen med din ansökan Underhållsingenjör - Gävle Test- & Supportansvarig med placering i Härnösand eller Staffanstorp Missa inget! Om tjänsten Kvalifikationer Personlighet Ansökan Om tjänsten Personlighet Ansökan Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Skicka Du har arbetat med systemutveckling. Du får gärna vara ingenjör. Du får gärna ha arbetat med underhåll i någon form. Vidare kommer du ha stor möjlighet att utvecklas med frihet under ansvar. Du får möjlighet att diskutera tekniska lösningar inom olika branscher, vilket är mycket stimulerande. Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus AB startades i början av 90-talet. Tillsammans hade grundarna lång erfarenhet av drift, underhåll och utbildning. Idag är Idus i huvudsak inriktat på utveckling och försäljning av programvaran Idus, ett användarvänligt Informations-, Drift- och Underhållssystem. Idus har kontor i Härnösand, Gävle, Norrköping, Göteborg och Staffanstorp. Idus danska systerbolag A/S implementerade nyligen Idus Underhållssystem på Horsens Bioenergi ApS. Med en årlig produktion på mer än 10 miljoner kubikmeter biogas är Horsens Bioenergi ApS en av Danmarks största och mest effektiva biogasanläggningar. ”Tillståndsbaserat underhåll är nyckeln till vår effektivitet. Driften är igång dygnet runt och därför blir driftstopp mycket kostsamma för oss, av den anledningen kontrollerar vi hellre maskinerna för ofta än att riskera oförutsedda driftstop ” förklarar anläggningschefen Henrik Bie. Idus Underhållssystem autogenererar arbetsorder efter drifttid från vårt Win CC Scada System. ”Idus Underhållssystem har gett vår mycket kvalificerade personal ett utmärkt verktyg för att försäkra sig om att maskinerna alltid är i topptrim säger Klaus Johansen VD på Horsens Bioenergi ApS. Klaus Johansen fortsätter: ”System måste vara användarvänliga, annars kan personalen bli motvilliga till att använda dem. Vi är mycket nöjda med Idus App som används av all personal på anläggningen.” ”Tillståndsbaserat underhåll är nyckeln till vår effektivitet." Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny » Horsens Bioenergi Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar En mycket viktig del i underhållsarbetet är uppnå bra saldosäkerhet. Alltså att ha rätt material hemma i rätt i tid. I värsta fall kan materialbrist leda till onödigt långa stillestånd med försenade leveranser och minskad lönsamhet som följd. Däremot kan vi inte ha alla reservdelar i lager alltid, då skulle vi binda upp alldeles för mycket kapital i underhållsförrådet. Därför är det viktigt att arbeta med påminnelser och beställningspunkter. När materialet plockats ut med ett digitalt uttag kommer systemet att påminna oss om att det är dags att beställa nytt material. För att systemet skall ge oss påminnelser om vad och av vem vi behöver beställa något krävs alltså att vi sköter våra uttag. Det finns flera enkla sätt att göra uttag på och dem är enkla för alla oavsett datorvana. Det tar bara några sekunder att plocka ut material via appen. Ni kan antingen söka på materialet eller scanna in streckkoden eller QR-koden på hyllan. Välj ett antal och plocka ut. En annan vanlig lösning är låta en telefon eller handdator ligga i förrådet och hantera uttag via den. På större företag med förrådspersonal är det vanligaste att en person ansvarar för saldosäkerheten. Förrådspersonalen är stationärt inloggade och placerade i förrådet. När material behöver tas ut gör förrådspersonalen ett uttag och överlämnar materialet till teknikern. Uttaget kan även ske automatiskt när arbetsordern registreras. När materialet har anlänt är det enkelt att göra en inleverans. Antingen görs inleveransen via appen, via en handdator eller stationärt i systemet. Ni kan lägga in materialet en och en eller skapa en lista för att inleverera hela listan på en gång. Blir det något fel i inleveransen eller om materialet inte behövde förbrukas kan ni alltid ångra er genom att göra en retur. Materialet kommer då att återföras direkt till lagersaldot. Inventeringar behöver inte vara en ansträngande och tidskrävande uppgift. Med hjälp av appen eller handdatorn kan ni blixtsnabbt scanna in materialet och ange hur många som finns på hyllan. När materialet har nått sin beställningspunkt kommer ni få påminnelser om att det behöver beställas nytt. Ni kan även lägga upp ledtider och påminnelser på planerade jobb så att ni alltid får påminnelser inför schemalagt underhåll. Ni slipper alltså ha materialet hemma för tidigt och kan i lugn och ro beställa materialet när underhållsåtgärden börjar nära sig. Förråd Underhållsförråd och reservdelslager Missa inget! Uttag Inleverans Returer Inventering Beställningspunkter Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Ni kan integrera med SCADA system, PLC-system, givare med mera som ska skicka information till underhållssystemet för att skapa arbetsorder eller felanmälan. Det kan också vara att ni vill integrera underhållssystemet med ert affärs- eller ekonomisystem, OEE system eller liknande. Idus använder standardiserade lösningar för att möta era behov. Internet of Things och Industri 4.0 är alltjämt ett mycket populärt ämne. Nya tekniska lösningar öppnar för helt nya möjligheter för att öka konkurrenskraften. Enheter och saker kan kopplas samman och därigenom ge verksamheten nya insikter gällande vilka delar som kan förbättras. Däremot kan det vara svårare att utröna var den smarta tekniken rent praktiskt kan tillämpas i den egna produktionsprocessen. Än svårare kan det vara att utifrån sitt eget perspektiv avgöra hur underhåll kommer in i bilden. Vi tar därför tillfället i akt att reda ut hur Internet of Things och Industri 4.0 kan appliceras ur ett underhållsperspektiv. Underhållsverksamheten kan med hjälp av IoT lyftas till nästa nivå genom att utveckla det förebyggande underhållet från i huvudsak kalenderbaserat till tillståndsbaserat underhåll, eller till och med förutsägbart underhåll. Teknik för machine learning, automatisk avvikelsedetektering och tillståndsövervakning finns tillgängliga. Därigenom ges underhållsavdelningen mycket kraftfulla verktyg för att fatta mer faktabaserade och proaktiva beslut gällande utrustningen i anläggningen. Underhållsarbetet blir mer kostnadseffektivt och synkroniserar bättre med produktionen. Låt oss ta ett exempel. Ett lager är på väg mot ett haveri och avger ett larm genom sina avvikande vibrationer. Istället för att vänta tills avvikelsen upptäcks manuellt går en signal direkt till underhållssystemet och genererar en felanmälan där. Det plingar till i telefonen hos underhållsavdelningen. Någon kan då gå ut för att undersöka och avgöra om underhåll krävs innan det planerade stoppet eller inte. Vi fick ganska nyligen frågan från en kund om vibrationsmätningar kunde trigga arbetsorder eller felanmälan till deras underhållssystem och svaret är att det givetvis går. Tekniken finns, det krävs som så ofta annars bara att man tar det första steget och är redo att dra nytta av den nya tekniken. Underhållssystemet kan alltså vara en av de viktigare komponenterna i processen och utgöra platsen där händelser i produktionen filtreras ut i arbetsorder. Idus stora fokus på kundnyttan i underhållsprocesserna i kombination med kunskap om de verktyg som behövs för att lyfta underhållet till nästa nivå gör oss till en naturlig partner på denna digitala resa. Vill du veta vad vi kan göra specifikt för er? När ni är redo för att integrera er utrustning med underhållssystemet för att optimera era verksamheter ytterligare, för en perfekt balans mellan driftsäkerhet och resurser, så finns vi här för er. Industri 4.0 och IoT Idus och IoT, här är möjligheterna ur ett underhållsperspektiv. Vill du veta mer om Idus och IoT? Kontakta oss för en kostnadsfri demovisning. Vad är IoT? Övervakning och automatiska arbetsorder Snabbare informationsflöde System av system Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Se en demo Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Det viktigaste för oss är att ha en tydlig helhetsbild över vårt underhållsbehov. Vi tillsammans med Idus integrerade därför Idus underhållssystem med EDP Future (där vårt adressregister finns) och Geosecma (där vårt ledningsnät finns) för att hantera arbetsorder både för VA-verk och ledningsnät i Idus. Vi har även utvecklat vår process så att all personal numera har samma arbetssätt. Tidigare var flödet olika beroende på vilken avdelning eller vilket system man arbetade i. Nu arbetar dricksvatten, avlopp, el-och automation och ledningsnät på samma sätt. Även kundservice arbetar nu i Idus. Vi kopplar arbetsorder till objekt i Geosecma-kartan och objekt i Idus. Det ger oss en tydlig och gemensam bild över vårt totala underhållsbehov. För att underlätta för personalen så är flera av informationsfälten förkonfigurerade eller tvingande så att alla lätt ser vad de behöver fylla i. Det ger både användarvänlighet och bättre statistik för uppföljning. Vi är i nuläget 105 personer som arbetar i Idus. Alla felanmälan skapas nu i Idus, alla interna lägger man direkt i systemet och de som kommer externt går via kundtjänst. Tidigare fick vi in felen muntligen och avhjälpte felen utan att alltid återrapportera åtgärden. Det var då svårt att veta om det kunde finnas något uppföljningsjobb för att förhindra ytterligare fel. Vi har 12 000 objekt inlagda i Idus underhållssystem, men det ökar hela tiden. Vi har ca 4 000 planerade arbeten och ca 25 000 avslutade arbeten varje år. Vinningen för oss är en större kvalitet i våra utförda arbeten som möjliggjorts genom ett standardiserat arbetssätt inom hela organisationen oberoende var det är samt en gemensam överblick för hela anläggningsstrukturen. Vi kan gå från att tro till att veta, hur vårt underhåll ser ut och vad vi skall fokusera på. Missa inga nyheter och få en massa bra tips om bättre underhållsarbete! Skriv upp dig för Idus nyhetsbrev! När du lämnar din e-post behandlas den enligt Idus . Hämta vår guide för Vatten & Avlopp. Prenumerera samtidigt på nyhetsbrevet. När du lämnar din e-post behandlas den enligt Idus Genom att använda idus.se accepterar du vår . Prenumerera och få vår E-bok gratis! När du lämnar din e-post behandlas den enligt Idus Veronica Söderberg, Avdelningschef Processtöd – MittSverige Vatten & Avfall AB MittSverige Vatten & Avfall AB Hela underhållsbehovet i ett system MSVA fick hela bilden! Idus för VA Missa inget! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny » » MittSverige Vatten & Avfall Tillbaka till referenser Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Hämta min kopia Okey Skicka mitt exemplar Det här kommer inte att handla om ekorreförrådens vara eller icke vara, centraliserad eller decentraliserad lagerhållning. Vi skall försöka angripa problematiken som ofta förknippas med begreppet ekorreförråd, den bristande spårbarheten och den överdrivna och kostsamma reservdelsredundansen. En princip i 5S är att det vi använder ofta skall finnas nära till hands, det vi använder sällan kan förvaras längre ifrån användningsområdet och det vi inte använder alls avlägsnar vi helt (läs; säljer det). Att sprida ut våra lager är med andra ord rätt tänkt om vi kan skapa okomplicerad materialhantering och bibehålla lättillgänglighet, överblick, spårbarhet och samtidigt sänka vårt lagervärde utan att det sker på bekostnad av vår driftsäkerhet. Ett beprövat exempel att åstadkomma ovanstående. Vi skapar instanserna ”Centrallager, lokallager och beredningsförråd” både fysiskt och i underhållssystemet, alla med koppling till ett och samma konto. I centrallagret har vi detaljer som används sällan och av flera verksamhetsavsnitt. I lokallagren har vi detaljer som används ofta eller är unika för avsnittet de skall ombesörja. Beredningsförråden i underhållssystemet är upplagd med samtliga detaljer och komponenter som finns i utrustningarna de skall ombesörja men har till början inga saldon eller beställningspunkter. Det är först när vi börjar skapa arbetsorder för beredning och flyttar reservdelar från våra lager till beredningsförråden som beredningsförrådet får saldon eller om vi beställer hem reservdelar som vi inte lagerhåller. De beställda reservdelarna levereras då direkt till beredningsförrådet och pågående beredningar utan att passera några lager. Fysiskt i våra beredningsförråd har vi arbetsordermärkta backar/pallar med röda och gröna skyltar för att visualisera status ”pågående beredning” eller ”färdigberedd”. Gör vi en reservdelssökning i systemet ser vi att vi har flera lagerplatser och vårt totala saldo men om de finns i beredningsförrådet så är de ”paxade” och det kanske kostar dig en kanelbulle att få låna dessa om det krisar. Vad som skall lagerföras för att skapa högsta möjliga driftsäkerhet till lägsta möjliga kostnad ger sig med metoder såsom Driftsäkerhetsklassning av våra utrustningar och Reservdelsklassning av våra reservdelar men det är en annan historia. Applikationskonsult Idus AB Robert Olsson är ny applikationskonsult på Idus sedan årsskiftet. Närmast kommer han från Sandvik Materials Technology där han arbetat som underhållsingejör. Som applikationskonsult kommer Robert att täcka norra Sverige. Är en jämförelse med djurens sätt att samla och gömma små förråd med mat tills då det blir svårt att finna föda. Individen hittar sina gömmor men inte andra. Överflödigt, extra utöver behovet. Att både ha livrem och hängslen är ett exempel på redundans. 5S är enkelt uttryckt en metod för att skapa ordning och reda. Metoden har sitt ursprung från Toyota i Japan och har översatts till Svenska begrepp, Sortera, Systematisera, Städa, Standardisera, Sköt om. Handlar i huvudsak om att använda sina resurser på bästa kända sätt för att minska slöseri och öka kundnyttan. Klassning baserad på Risk- och Konsekvensanalys i syfte att anpassa underhållsstrategier & beredskap beroende på kritikalitet. ABC-klassning av reservdelar baserat på deras omsättning och värde. ”Hur många lingon finns det i världen?” var det någon som undrade i filmen med samma namn. Jag funderar istället, hur många ekorreförråd med reservdelar finns det i världen och vad kostar inte det? Så uppnår du 5S i underhållssystemet Centrallager, lokallager och beredningsförråd. LEAN i underhållssystemet Reservdels-klassning Missa inget! Använd färger i beredningsförrådet Ekorreförråd Redundans 5S LEAN Driftsäkerhets-klassning Robert Olsson Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2018-03-05 Robert Olsson 5 minuters läsning Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Du som betalar supportavgift är varmt välkommen på dessa träffar. Har du frågor är du också välkommen att kontakta info@idus.seVi hoppas att vi ses på nästa träff! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Användarträff 11-12 November 2014 arrangerades i Stockholm på Bosön, Lidingö. Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Den 29:e till 30:e november var det dags för Idus årliga användarträff. Träffen hölls på Scandic Star i Lund med 140 tillresta Idusanvändare på plats vilket är ett nytt rekord. På schemat stod bland annat en ny och kraftfullare version, användarcase från verkligheten och inte minst Idus 25 års-jubileum. Dag två bestod av stationer med teman såsom statistik och uppföljning samt förbättring av underhållsprocesser. Idus önskar tacka alla som var med på användarträffen och hoppas att ni kunde åka hemåt med mycket inspiration, många nya idéer och nya kontakter. Rekordstor användarträff i Lund Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus underhållssystem version 8.5 är nu släppt för nedladdning. Kunder med serviceavtal kan ladda ner uppdateringen gratis på . Med snabbstegskommandot skapar ni ärenden fortare utan behöva klicka er till rätt plats. Snabbstegskommandot finns i flera moduler för att begränsa klickandet och enkelt ta er dit ni vill. Med det nya supersök kommer ni snabbare till rätt plats och kan direkt från sökresultaten skapa arbetsordrar, felanmälan och Registreringar. Ni kan redigera i anläggningsregistret med en enkel högerklick. Mallar blir också återkommande i 8.5 vilket gör det enklare att skapa nya nivåer och objekt. Även layouten har moderniserats utan att påverka Idus hastighet. Idus släpper version 8.5 En rad förbättringar Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus används både av små industrier med ett fåtal tekniker och av stora industrikoncerner med flera produktionsanläggningar. Utforska hur ni kan anpassa Idus efter er verksamhet och få en bra balans mellan driftsäkerhet och resurser. Inom tillverkningsindustrin är det ofta högsta prioritet att ha tillgång till all information om maskinparken för att hitta och reducera stilleståndstid. Med Idus får ni på ett enkelt sätt fram all information om maskinparken till exempel underhållshistorik, felfrekvenser och felorsaker. Informationen kan användas för att analysera driften och planera bort störningar i produktionen. Inom tillverkningsindustrin är det viktigt att inga fel eller störningar faller mellan stolarna. I Idus kan alla på företaget felanmäla på ett enkelt sätt via ett formulär i webbläsaren. Det kan vara maskinoperatörer som felanmäler sin produktionslinje eller kontorspersonal som upptäcker ett fel kopplat till fastigheten. Först när möjligheten finns för alla på företaget att kunna felanmäla finns förutsättningen för att samtliga fel skall hanteras och dokumenteras. Ingenting behöver installeras på datorn eller i webbläsaren. Alla kan alltså felanmäla var de än befinner sig, till och med från telefonen eller surfplattan. En viktig del i förbättringsarbete är tillgången till bra data och rapporter. Idus loggar alla aktiviteter så att ni kan ta ut den statistik och de nyckeltal som krävs för att ni skall nå era mål. Idus presenterar nyckeltal som medeltid till fel, medeltid till åtgärd och stopptider. Informationen kan presenteras i precis den formen som passar er. Med en lättöverskådlig dashboard eller verksamhetsöversikt kan ni fatta snabbare och bättre beslut. Läs våra 5 beslut tagna i underhållssystemet med hjälp . Idus hjälper er med alla delar i planeringen av underhållsstopp, ombyggnationer av produktionslinjer och andra projekt. Ni får alltid en snabb och tydlig överblick av projektets moment och status. Idus listar alla delar från vilka arbetsorder som ingår till projektets kostnader och tidsuppfyllnad Det kan vara väldigt fördelaktigt att gå tillbaka i tiden och läsa igenom hur tidigare planerade stopp gick och dra lärdomar till nästa planerade stopp. Idus summerar automatiskt kostnader för utförda arbeten med hjälp av reservdelspriser från förrådet och kostnader för intern och extern tid. Dessa kostnader kan brytas ner per anläggning, nivå, produktionslinje eller på enskilda maskiner. Idus kan integreras direkt med era maskiner så att maskinerna överför driftdata som genererar en arbetsorder när ett visst värde uppnås. Larm och avvikande värden kan generera felanmälan. Idus kan ta emot signaler direkt från maskinens mjukvara eller gå via andra system exempelvis MES, OEE eller SCADA. Ni kan integrera Idus med ert OEE-system, exempelvis RS Production. Maskinoperatörerna kan då koda stopp i OEE-systemet som automatiskt överförs och blir en felanmälan i underhållssystemet. Varje avdelning har då sitt enskilda system och slipper all typ av dubbelrapportering. Läs mer om våra . Se hur Idus hjälper er att styra, planera och följa upp underhållet tillsammans och skapa förbättringar för hela företaget. Tillverkningsindustri Utforska fördelarna med Idus för tillverkningsindustri Samla all nödvändig information om maskinparken Enkel felanmälan för alla på företaget Ta fram nyckeltal och kör rapporter Planera underhållstopp och projekt Få stenkoll på alla era kostnader Ta in signaler från maskinerna Peter Fränberg Underhållschef, Troax Några av våra kunder Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny » » Tillverkningsindustri Tekniska data Avslutade arbetsorder Stopptider och kostnader Obegränsat antal felanmälare Återrapportering till felanmälaren Inga installationer, bara webbläsare Underhållsavdelningen kan också sätta in snabbare åtgärder där det behövs för att förbättra tillgängligheten i produktionen. Skräddarsy din dashboard 70 + standardrapporter Exportera rapporterna Beställ internt och externt arbete Få en tydligare projektöversikt Följ upp era projekt och stopp Enhetens kostnader Kostnader för arbete Kostnader för reservdelar Rapporterna kan hjälpa er att utvärdera om en maskin är lönsam eller olönsam genom att visa vilka kostnader eller hur många arbetstimmar som är registrerade på maskinen. Kostnaderna kan också tas ut i rapportform eller överföras till affärssystemet. Värden triggar förebyggande underhåll Felanmälan direkt från MES eller OEE Larm triggar felanmälan Begär demovisning Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar ”Rapporterna visar hur våra maskiner presterar och då är det lättare ta beslut om mer omfattande renoveringar eller nyinvesteringar. Systemet ger också besked om vilka artiklar som behöver beställas hem.” MittSverige Vatten & Avfall AB Idus AB har blivit företagsvän med Cancerfonden för 2015. Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Vad är tillståndsbaserat underhåll? När borde man tillämpa det och vilka fördelar kan man förvänta sig efter införandet? I det här blogginlägget rätar vi ut frågetecknen om den mätande underhållsstrategin. Nyfiken på Idus Underhållssystem? Tillståndsbaserat underhåll vad det är och hur ni lyckas Vad är tillståndsbaserat underhåll? När borde man använda tillståndsbaserat underhåll? Hur börjar man använda tillståndsbaserat underhåll? Bygg inte upp en teknikskuld – börja smått Att börja är viktigare än perfekt Missa inget! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2021-03-30 Annette Larsson 8 minuter läsning Tillståndsbaserat underhåll är en underhållsstrategi där företag övervakar sin utrustning i realtid för att få en indikation på när ett underhåll behöver utföras. Tillståndsbaserat underhåll skiljer sig från avhjälpande underhåll genom att underhållet utförs proaktivt innan fele n inträffar och från förutbestämt underhåll genom att underhållet får vänta till ett tröskelvärde exempelvis vissa temperatu rer, vibrationer eller att ett visst tryck uppstår . Exempel på tillståndsbaserat underhåll är vibrationsanalys som indikerar när ett lager är på väg mot ett haveri eller när en värmekamera visa r om ett lager har för lite smörjning eller för mycket smörjning. Andra typer av tillståndsbaserat underhåll kan utgå ifrån slitage på däck eller korrosionsmätningar på exempelvis rör . Det finns många metoder att använda sig av exempelvis vibrationsmätning , ultralju d , oljeanalys etc. men först och främst bör man säkerställa att rätt processer och rutiner finns på plats i underhållsverksamheten. Först när rätt rutiner finns på plats kan verksamheten agera på d en data öv er vakningen kommer in med . När detta är gjort kan tillståndsbaserat underhåll ge stora int jäningar i tid och kostnader. Innan ni börjar använda tillståndsbaserat underhåll bör ni också säkerställa att utrustningen genomgår rätt förebyggande underhåll och att den är monterad på rätt sätt. Dä rpå kan ni också kontrollera att inga andra modifieringar behöver genomföras. När detta är konstaterat blir tillståndsbaserat underhåll nästa naturliga steg till f örbättring. Genom att delvis övergå till tillståndsbaserat underhåll kan underhållsavdelningen också avsätta mer resur ser till komplicerade arbeten och förbättringar snarare än att lägga tid på repetitiva och tidskrävande uppgifter . Tidsbesparingarna kommer bland annat f rån tiden som går åt till avhjälpande och förutbestämt underhåll då förlängda ledtider vid montering och andra praktiska hinder ofta uppkommer. En annan stor fördel är att utrustningens livslängd förlängs. Tillståndsbaserat underhåll lämpar sig särskilt väl för utrustning med hög kritikalitet eftersom tillståndsindikationen ger underhållsavdelningen tillräckligt med tid för att schemalägga ett underhållsarbete innan produktionen påverkas negativt. Tillståndsindikationen kan också svara på vilken del som är på väg att haverera vilket sparar ti d och försäkrar om att man inte byter ut saker i onödan . En vibrationsanalys kan till exempel fastslå att en roterande del i en koppling är på väg mot ett haveri. Skulle haveriet uppstå utan vibrationsanalys däremot så hade mycket tid gått åt till att felsöka hela utrustningen . Till att börja med bör underhållsavdelningen göra en kritikalitets analys av utrustning en för att välja rätt enheter att börja med. Om det är uppenbart vilka enheter som är kritiska och om ni bara vill bekanta er med tekniken kan ni hoppa över kritikalitetsanalysen. Därefter kan ni utöka användningen när ni fått grepp om utrustningen ni började med och därefter succesivt gå neråt i hierarkin . Det tillståndsbaserade underhållet behöver heller inte ersätta det förutbestämda underhållet direkt . Skulle ni genomföra ett underhåll baserat på en tillståndsindikation kan ni helt enkelt stryka de t kalenderbaserade underhållet som infaller därpå . Därmed blir förändringen mindre och startsträckan kortare. Undvik enheter som är lätta att demontera och montera upp, det är bättre att fokusera på mer komplexa enheter med fler moment och längre ledtider . Det är också viktigt att engagera och motivera underhållsavdelningen samt andra intressenter kring varför det är så viktigt att ständigt övervaka och kontrollera tillståndet. Den som skall godkänna investeringen kanske nöjer sig med motiveringen att ett enda åtgärdat luftläckage kan fyrdubbla avkastningen på in vesteringen . Andra kollegor på underhållsavdelningen kanske blir motiverade av att övergå från ett tidspressat FU-schema till en högre andel tillståndskontroller. Just nu ser vi att många industrier väntar på att andra skall anamma tekniken för att eventuellt hoppa på tåget själva senare. Det är en riskabel prioritering eftersom om verksamheten avstår från att själva bekanta sig med den nya tekniken så kommer teknikgapet att bli väldigt stort i framtid en . Det är bättra att testa och förstå den nya tekniken innan utvecklingen springer för långt framåt. D ärtill kan vi nämna att teknikutvecklingen idag går mycket fortare nu än på väldigt länge . S åhär många teknologiska framsteg har vi inte sett sedan slutet på 1800-talet då Världen förändrades helt på bara ett tiotal år . Ingen vill vara verksamheten som stod stilla under samma period. Nästa naturliga steg blir prediktivt underhåll då verksamheter kan förutse haverier med all insamlade data och någon gång måste man börja samla in data. Vi befinner oss i en situation där framförallt massabruken kommit väldigt långt medan övriga industrier fortfarande balanserar sitt avhjälpande underhåll mot sitt förebyggande underhåll. Undantag finns såklart också. Det är därför en god idé att börja testa den nya tekniken. Att förfina tillämpninge n kan man göra i ett senare skede. Det viktiga är att bara börja, resten är enkelt. Ni kan lägga upp era vibrationsmätningar, oljeanalyser och termografier som återkommande arbetsorder. Sensorer blir mindre och mindre och de blir dessutom l ättare att koppla samman med olika system . Om ni dessutom har något SCADA system , PLC :er eller dylikt finns redan verktyg på plats för a tt låta faktiska värden berätta när ett arbete behöver utföras. Behöver ni någon hjälp från oss för att komma igång med tillståndsbaserat underhåll så är vi gärna till hjälp. Lycka till med förbättringsarbetet ! Utforska Idus nu Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Idus Doc Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Idus Valuereader Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Idus Import Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Idus Data Server Idus AB Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Falu Energi och Vatten står bland annat för värmeproduktion, elgenerering och vattenförsörjning i Falun och angränsande kommuner. Företaget har ungefär 200 anställda varav 35 jobbar med drift och underhåll där Anders Eliasson är underhållsingenjör. ”Vi har väldigt många typer av anläggningar och det blir mer diversifierat hela tiden” berättar Anders. ”Vi har allt från kraftvärmeverk till vindkraft och vattenkraftverk. Vi har till och med byggt en solcellsanläggning ovanpå våra pelletsförråd.” Anders tillhör inte direkt inventarierna på FEV, ” Jag har bara varit här i två år, jag kommer närmast från den privata sektorn.” säger han. Det finns alltså många saker att hålla ordning på inom Falu Energi och Vatten. ”När jag kom in påbörjade vi ett arbete med att se över våra arbetssätt och våra underhållsprocesser. Det har varit en utmaning att kartlägga vilka arbetssätt som finns och att rikta arbetssätten åt samma håll. Underhållsresan är unik för varje företag och vi upplever att vi är i början på vår resa.” ”Vi såg direkt att Idus 10 var anpassningsbart och skalbart. Vi märkte att det passar alla från stora verksamheter till mycket små. Vi kommer absolut kunna växa i Idus 10 allteftersom vi kommer längre på vår underhållsresa.” ”Innan vi gick upp i Idus 10 använde vi underhållssystemet mer eller mindre som ett Excelark, vi bara lade in saker utan någon struktur. När vi påbörjade arbetet med Idus 10 passade vi också på att titta på vårt arbetssätt och våra underhållsprocesser. ” ”Vi ritade upp en processkarta och anpassade Idus efter den processkartan. Vi använder oss av underhållsstandarden SS-EN 13306 för att kunna följa upp vilka arbeten vi har gjort och hur vi arbetar på anläggningarna. ” ”Vi kommer alltmer in i att planera och bereda arbeten på ett bra sätt. Vi har börjat använda Gantt-planen för våra stora projekt och revisioner. Nu kommer vi kunna återanvända projektens ramverk igen till nästa underhållstopp, vi slipper dubbelarbete så det är riktigt bra. ” ”Jag har tidigare jobbat i stora affärssystem och deras underhållsmoduler, när jag såg Idus underhållssystem blev jag positivt överraskad av hur mycket man kan göra utan att det blir komplicerat. Vi skapar ofta arbetsorder med flera mottagare och som berör flera olika objekt. ” ”Vi planerar även för de externa firmorna som kommer in här, båda parter drar nytta av att allt är tydligt och enkelt.” konstaterar Anders. ”En arbetsorder är väldigt flexibel till exempel. I Idus 10 kan du skapa en lättöverskådlig arbetsorder med 10 olika mottagare i en snabböverblickad struktur. Det spelar ingen roll om arbetsordern består av en liten okulär kontroll eller ett större arbete på en turbin, allt är väldigt lättöverskådligt oavsett. ” ”Att jobba mobilt ger en högre kvalitet i inrapporteringen, arbetsordern speglar i högre grad verkligheten när man på riktigt står ute i fält och stänger arbetsordern där.” ”Generellt kan man säga att allt har blivit tydligare och lättare för alla sedan vi införde Idus 10. Det är lätt att söka och spara information. Det är också lätt att överblicka vilka arbeten som utförs och följa upp avslutade arbeten.” ”Installationen tog en dag för oss, sedan satte vi oss ner för att städa och förenkla lite grand. Resultatet blev att vi gick från en process utan något riktigt flöde till ett arbetssätt med riktiga processer som fungerar för alla. Det kommer vi att komma ännu längre med.” Falu Energi och Vatten ca 200 El, värme & kyla, vatten & avlopp, återvinning och fibernät Låt oss visa hur Idus samlar allt underhåll i ett system så att er organisation kan planera, styra och förbättra underhållet tillsammans. Antal anställda: Affärsområden: Falu Energi & Vatten Falu Energi och Vatten – Underhållssystemet går hand i hand med verksamheten Idus 10 finns med sedan början på resan Planering och beredning Resultaten kom snabbt Utforska Idus Underhållssystem! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Utforska Idus nu! Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Hemsida: Vi behövde ett Drift- och Underhållssystem och tog in flera anbud. Det som framför allt gjorde att vi valde Idus var flexibiliteten. Vi hade inte tid att vänta på en lång installationsperiod utan behövde komma igång snabbt och det var det ingen annan som klarade. Sedan har systemet fått växa i takt med att vi har behövt nya funktioner. Från början använde vi Idus bara för förebyggande underhåll, men nu använder vi i stort sett alla funktioner plus Pocket, Web och Message. En annan bra sak med Idus är att de är lyhörda för våra önskemål. Vi har haft lite egna idéer som de har fixat åt oss. Vi förvaltar mer än 300 000 kvadratmeter i framför allt skolor, förskolor och äldreboenden och hanterar mer än 1 000 ärenden i månaden i Idus. Det som blir allt viktigare är uppföljningen. Får vi till exempel många klagomål på en underentreprenör så kan vi snabbt se om det ligger något i det. Över huvud taget kan vi nu luta oss mot fakta i stället för bara en känsla Håkan Norman, controller Lars-Åke Svensson, drifttekniker och IT-support Falu kommun, Kommunfastigheter Falu kommunfastigheter Med Idus kunde vi komma igång så snabbt som vi ville. Fler användningsområden Missa inget! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny » » Falu kommunfastigheter Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Våra fem korvetter är försvarets modernaste fartyg. De rymmer inte bara gasturbiner och dieselmotorer, utan också avancerade vapensystem, radarsystem och annat. Mycket att hålla reda på, men med Idus kan vi optimera underhållet. Det första som hände när vi installerade Idus var att verkligheten kom ikapp oss. Plötsligt blev det uppenbart hur orimligt många åtgärder vi egentligen skulle göra. I princip skulle vi aldrig ha tid att lämna kajen. Nu kan vi planera underhållet på ett helt annat sätt, både när det gäller tid och kostnader. Vid varje åtgärd rapporteras både tidsåtgång och verktyg. På så sätt vet vi inför framtiden hur mycket tid varje åtgärd faktiskt tar och kan vara mycket effektivare när vi ligger vid kaj, så att vi får mer tid till sjöss. Vi är också mycket nöjda med möjligheten att förändra och bygga in nya funktioner allt eftersom. Till exempel ville vi ha en loggbok och det tog Idus fram på bara ett halvår. De ställer verkligen upp och fixar det vi behöver väldigt snabbt. Det stödet är ovärderligt. Försvarets Materialverk Idus optimerar underhållet Koll på tid och kostnader Bra koll på normal tidsåtgång Loggbok Missa inget! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny » » Försvarets Materialverk, FMV Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Vid produktionsenheten i Öjebyn strax utanför Piteå tillverkar Lindbäcks Bygg helt färdiga husmoduler klara för transport till kunderna. Vid årsskiftet skall även en ny superfabrik stå klar varför man var i behov av ett underhållssystem. Efter att ha gått igenom ett antal leverantörer såg vi att Idus var det bästa alternativet för oss berättar driftsäkerhetschef Mats Riekkola. Utöver att ha de funktioner vi behövde var systemet dessutom enkelt att anpassa efter våra önskemål på användargränssnitt och layout. Idus är också flexibla både vad gäller support och utbildning. Med Idus kommer vi få ordning och reda på vårt underhållsarbete, utrustning och fastighet. Vidare kommer vi få bra stöd i vår strävan efter att jobba ännu mer förebyggande, reducera stopptider och få ner akut avhjälpande underhåll. Vi kommer efterhand kunna bygga ut systemet och integrera med våra andra system. Idus önskar tacka för förtroendet och välkomnar Lindbäcks som Idusanvändare. Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Finska Finnfoam har producerat värmeisolering sedan 1982 och har intagit en ledande position inom isoleringsbranschen. Nu etablerar sig Finnfoam i Sverige med två helt nya produktionsenheter i Kristinehamn. Finnfoam kommer planera drift och underhåll i Idus. Vi valde Idus dels på grund av den korta startsträckan samt att supporten är på svenska. Bildnavigeringen gör det enkelt att klicka sig ner till rätt objekt vilket innebär att vem som helst kan skapa en felanmälan. Idus appar för teknikerna i mobil och platta är också ett utmärkt verktyg säger XPS Development Manager Tom Pie. Idus önskar tacka för förtroendet och välkomnar Finnfoam till Idusgemenskapen. Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Industri 4.0 och IoT Rotorsaksanalys, även kallat grundorsaksanalys är en metod för att hitta och lösa störningar i tekniska processer. Metoden är särskilt effektiv då den har som syfte att permanent ta bort den faktiska källan, rotorsaken istället för att hantera de symptom som felet ger upphov till. Rotorsaksanalyser löser alltså inte bara tekniska problem, analyserna kan även identifiera processer, rutiner, brister eller annat som orsakar problemen. Att identifiera och ta bort rotorsaker kan bidra med stora intjäningar för alla branscher med produktionskritisk utrustning. I det här blogginlägget vill vi därför visa er hur ni framgångsrikt kan jobba med rotorsaksanalys för att få en jämnare produktion utan onödiga stillestånd. En stålindustri i Mellansverige upplevde stora problem med att en maskin inte transporterade glas på ett jämnt sätt. Ingen kunde förstå varför och som ett sätt att lösa symptomen demonterade operatörerna maskinen och rengjorde den ett par gånger om dagen. Till slut bestämde sig underhållsledningen för att påbörja en rotorsaksutredning för att få bort problemet en gång för alla. För att hitta rotorsaken började projektgruppen med metoden 5 varför. 5 varför är en enkel men effektiv metodik för att hitta rotorsaker genom att ställa frågan varför fem gånger i följd. Frågetekniken kommer ursprungligen från Toyotas industrier där den bidrog med stora förbättringar för fordonstillverkaren. Tekniken fungerar som så att svaret på det första varför bildar basen i nästa varför och så går det vidare till dess att rotorsaken har synliggjorts och att den har separerats från symptomen. I stålindustrins fall blev svaren på de fem frågorna såhär: Maskinen kan inte transportera glas med jämn funktion. För att det blir bryggbildning i påfyllningsbehållaren. För att den automatiska fluidiseringen inte fungerar. För att signalslangen läcker. För att heta sågloppor har bränt hål på den. För att signalslangen är exponerad och oskyddad Ett vanligt fel vid rotorsaksutredningar är att man samlar alla kompetenser till exempel el, mek och automation i ett rum vid ett tillfälle. Man bestämmer i det fallet på förhand att man skall hitta rotorsaken under det bokade mötet vilket ofta är helt omöjligt. Det som händer då är att man går laget runt och hoppas på att personen som besitter rätt kompetens även vet rotorsaken. Personen må ha en teori om rotorsaken men risken är stor att en felaktig teori antas som sanning. Kom ihåg att sanningen inte finns i rummet, den finns ute i processen. ”Risken är stor att en felaktig teori antas som sanning” Samla istället alla kompetenser för en bestämd tid av intensiv brainstorming. Lägg inte vikt vid vad som är sannolikt eller inte utan fokusera på att anteckna så många teorier som möjligt. Poängsätt sedan sannolikheten i varje teori. Teorin med högst poäng går vidare till en testfas. Låt rotorsaksutredningen ta sin tid. Ta er teori och gå ut i verkligheten för att testa om teorin håller. Intervjua rätt kompetenser; operatörer, automationsingenjörer och maskinleverantörer. Kompetenserna kan berätta vad som händer eller hur felet skall undersökas, inte vad felet beror på. När det första varför är besvarat och det visar sig vara sant, då formulerar ni nästa varför och gör sedan om processen igen. Data är väldigt användbart i en rotorsaksanalys. Låt säga att en teori är dåligt tryck, om det finns möjlighet att mäta trycket och att jämföra ärvärdet med börvärdet, då går det snabbt att separera spekulation från fakta. Ibland kan det gå snabbt att prova en hypotes och ibland kan det ta flera månader. Ett av de vanligaste misstagen med 5 varför är nämligen att man har för bråttom och inte provar sina hypoteser tillräckligt. Fiskbensdiagram eller Ishikawa-diagram är en metod för att få fram sambandet mellan orsak och verkan vilket i sin tur synliggör huvudproblemet. Namnet kommer från upphovsmannen Kaoru Ishikawa som rönte stora framgångar på Kawasakis skeppsvarv under 1960-talet. Fiskbensdiagram bör inte användas till allt och vid varje problem. Fiskbensdiagrammet kan användas med fördel om problemet är väldigt komplext och det lämpar sig inte som ett ensamt verktyg utan brainstorming eller andra idésamlingsmetoder tillsammans med 5 varför. En rotorsaksutredning i kombination med ett Ishikawa-diagram kan se ut såhär: Det finns stora vinster i att framgångsrikt identifiera vad som ger upphov till problem i produktionen. Maskinleverantörer har ofta bra maskinkännedom men inte alltid den bästa produktkännedomen. Material, miljö och rutiner kan spela en avgörande roll i varför fel uppstår. Det är därför viktigt att gå igenom alla aspekter i driften. Den riktiga rotorsaken identifieras genom att testa och att testa igen. Det kan vara nödvändigt att gå igenom hela processen och att inte förvänta sig att det räcker med ett eftermiddagsmöte för att lösa komplexa problem. Likaväl kan man för enklare problem hoppa över till exempel fiskbensdiagram och istället jobba med 5 varför, enkäter och intervjuer. Gemensamt för de flesta problem är att det råder kunskapsbrist, informationsbrist eller faktabrist. Duktiga problemlösare tänker och jobbar enligt de sju punkterna närmast intuitivt och utan teoretiska verktyg men de kan uppleva svårigheter i att dela med sig av sin omedvetna förmåga. Vi använder alltså verktygen för att skola om symptomfixare till problemlösare och i längden kanske till och med till problemförebyggare. Det är inte heller ovanligt att ”sanningen” har yttrats tidigt i rotorsaksutredningen av någon i gruppen som då får möjlighet att säga ”Vad var det jag sade! ?” och att rotorsaksutredningen bara var ett slöseri med tid om gruppen bara hade lyssnat på personen från början. Problemet är att det förmodligen inte är samma individ som har rätt varje gång och att alla inte hade samma glasögon när utredningen började. När utredningen väl är klar då har alla samma glasögon och alla kan då ställa sig bakom de aktiviteter och lösningar som behöver implementeras för att lösa problemet. Det är mycket viktigare än vem som hade rätt från början. Låt oss visa hur Idus samlar allt underhåll i ett system så att er organisation kan planera, styra och förbättra underhållet tillsammans. – Samla in tänkbara orsaker. – Placera ut tänkta orsaker från brainstormingen i diagrammet och fundera på vilka som kanske har en relation, tänk på att en orsak kan vara en konsekvens av en annan. – För att välja ut den teori som är mest sannolik. – För att undersöka om teorin stämmer och för att hitta rotorsaken till problemet. Revidera eller komplettera fiskbensdiagrammet med fler undernivåer och även med dess relationer. 5 Varför kan få oss att hoppa kors och tvärs och tillbaka igen i fiskbensdiagrammet. – För att samla in idéer om lösningar. – För att välja de lösningar som sannolikt ger mest effekt på kortast tid och till lägst kostnad. – För att säkerställa att problemlösningen har gett önskad effekt. Problem: Varför – Varför – Varför – Brainstorming Fiskbensdiagram Multival 5 Varför Brainstorming Multival Uppföljning Lycka till med förbättringsarbetet! Så lyckas ni med en bra rotorsaksanalys Missa inget! Introduktion Problembeskrivning 5 varför Den stora lärdomen Gå ut och testa era varför Fiskbensdiagram / Ishikawa-diagram Att lösa komplexa problem Summering Utforska Idus Underhållssystem! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2019-06-10 Annette Larsson 9 minuter läsning Utforska Idus nu! Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Varför – Varför – Under torsdagen och fredagen hölls en Idus Learning Group i Staffanstorp. Idusanvändare från Troax, VA SYD, Affärsverken Karlskrona och DIAB träffades under två dagar för att diskutera hur man ur ett användarperspektiv effektivast planerar och dokumenterar underhåll i Idus. När de reste hem på fredagen var användarna mycket nöjda med utbytet de fått av varandra och ville sätta upp en ny grupp snart igen. Är ditt företag också intresserade av att vara med i en Idus Learning Group? Ring oss på 0611-275 30 eller Uppskattad Idus Learning Group i Staffanstorp Missa inget! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Ett ganska vanligt fenomen är att företag använder sina underhållssystem som ett komplement till post-it-lappar. De digitala post-it-lapparna får rubriker som missljud, kolla, beställ och så vidare. Det råder inga tvivel om fördelarna med att gå från ett analogt och pappersbaserat system till en digital motsvarighet där informationen alltid finns sparad, lättillgänglig och tidsatt. Användandet av digitala post-it-lappar innebär däremot att underhållssystemet är kvar i sina startgropar och systemet kommer därför inte kunna växla ut den stora underliggande potentialen. Ett underhållssystem har som syfte att planera, styra och förbättra underhållet. Den sistnämnda biten, förbättringen är däremot beroende av den data vi stoppar in när vi exempelvis skapar eller ändrar något. Generellt i alla IT-system samlar vi på oss mer data än någonsin men i själva verket använder vi bara två procent eller ännu mindre. Vi tar alltså inte tillvara på möjligheten som uppstår när allt mer data skapar möjlighet till fler och bättre datadrivna beslut. ”Vi använder bara två procent eller ännu mindre av vår data” Det krävs inte längre någon avancerad teknisk eller analytisk förmåga för att få ut bra statistik i tydliga grafer. Vi vill därför lyfta fram fem exempel, både enkla och lite mer avancerade då data i våra system bidragit med stor nytta och förbättring i olika underhållsverksamheter. Ett pappersbruk i Norrland påbörjade ett projekt för att få ner sina felfrekvenser och sitt avhjälpande underhåll. För att få en tydlig bild över de vanligaste felorsakerna fattade underhållsledningen beslut om att sätta felorsak som ett tvingade fält då en arbetsorder stängs i systemet. När verksamheten fått flyta på som vanligt under en bestämd period och tillräckligt mycket data samlats in kunde underhållsledningen se att en betydande mängd av alla fel berodde på dålig smörjning. Ett nytt beslut fattades då om att utbilda alla tekniker i tribologi. När utbildningsinsatserna var färdiga kunde underhållsledningen se att antalet fel på grund av dålig smörjning hade reducerats kraftigt. Effekten av beslutet blev i detta fall dubbelt. Pappersbruket förebyggde en omfattande felorsak och de kunde även visa för underhållsgruppen att det var tack vare dom och alla sparade arbetsorder som ett korrekt beslut kunde fattas. Underhållsgruppens acceptans för deras underhållssystem ökade alltså eftersom den röda tråden mellan verklighet, systemstöd och förbättringar blev extra tydlig. Ett energibolag i norra Sverige införde tjockleksmätningar i pannans bottenaskutmatning i arbetsorder. Eftersom dokumenten då blev tillgängliga för alla i organisationen kunde vem som helst av personalen komma åt mätningarna, kunskapen blev därmed inte personbunden. All personal kan gå till objektet, titta på avslutade arbeten och klicka fram arbetsordern med rubrik ”Tjockleksmätning” och objektivt bedöma tillståndet på utrustningen. Ett VA-förbund i norra Sverige såg att de tog emot orimligt lite felanmälningar i förhållande till storleken på deras anläggningar. Ledtiden innan en felanmälan behandlades visade sig vara mer än fem dagar. Via en interaktiv rapport kunde felanmälningarnas behandlingstid visualiseras och kortas ner till under en dag. Ett naturligt resultat av den nerkortade behandlingstiden blev att systemet accepterades fullt ut som den enda felanmälningsplatsen. Därmed fanns inte längre något incitament att stanna en elektriker i korridoren för att prioritera upp sitt eget ärende. Ett gammalt ordspråk säger att tid är pengar. Inom vissa branscher är oplanerade driftstopp dyrare än i andra och då ofta betingade med hög elförbrukning och tidskrävande uppvärmningsprocesser. En stålindustri i Mellansverige ville just av den anledningen reducera längre oplanerade stopp. En stilleståndsanalys togs fram utifrån enheter med flest fel i kombination med stilleståndstid. Korta återkommande avbrott sorterades bort och kvar fanns enbart de kostsamma längre avbrotten. För att filtrera bort isolerade händelser och nedåtgående trender användes ett linjediagram där återkommande fel och ökande felfrekvenser blev extra tydliga. Nu kunde enheterna med störst intjäningsmöjlighet i närtid listas för ytterligare åtgärder som rotorsaksanalys och förändrade underhållsrutiner. I stålindustrins fall säger linjediagrammet mer än tusen siffror. Den grafiska visualiseringen av data presenterar avvikelser från normalläget och leder direkt till snabba beslut och insatser där åtgärderna gör som mest nytta i närtid. Det hade tagit betydligt längre tid att komma till samma insikt genom sortera samma data i listformat En hamn i Mellansverige skulle omförhandla sitt avtal med en större kund inför nästa avtalsperiod. Innan mötet tog hamnens underhållsledning fram statistik på antalet förebyggande respektive avhjälpande arbetens utveckling under avtalsperioden som gått. Hamnen genererade också en rapport på antalet förebyggande timmar under perioden. Rapporterna visade att det fanns behov av att förbättra tillgängligheten på en för kunden kritisk skeppslastare. Dialogen resulterade i ett nytt avtal med täckning för mer förebyggande underhåll men även större reinvesteringsprojekt under den kommande avtalsperioden. Statistiken kunde tas fram ur Idus tack vare att hamnpersonalen varit noggranna med att återrapportera viktig information då de stängde sina arbetsorder. På varje enhet kunde hamnen se hur många arbetstimmar de hade i både avhjälpande respektive förebyggande underhåll. De kunde även ta fram vilka stora och dyra komponenter som hade ersatts och till vilket pris. Som vi konstaterade innan finns det flera viktiga anledningar till att ha ett fungerande underhållssystem. Det är inte bara kritiskt för att klara den dagliga styrningen, systemet är också avgörande för att kunna hitta och reducera produktionsbortfall. Det var extra tydligt i stålindustrins fall där det fanns återkommande stillestånd att arbeta med. Kostnaderna kan dessutom riskera att dubbleras om produktionsstörningarna påverkar leveransen till kunderna. Om vi istället vänder på det blir kunderna extra nöjda om leveranserna alltid är i tid, den konkurrenskraften faller säkert i god jord hos alla företagsledningar. I hamnens fall var systemet extra viktigt som ett kvitto på den egna nödvändigheten. Det kvittot kan ibland vara viktig att få av företagsledningen, kunden eller andra intressenter om att underhållsavdelningen behövs och kan bidra med ännu mer förbättring, effektivisering och lönsamhet om vi bara får tid att göra det vi gör. Det går mycket fortare att enas om vad som är viktigt om all statistik är tydlig och lättöverskådlig. De fem besluten vi har gått igenom är breda axplock av information som går att få ut ur ett underhållssystem. Den data rapporterna kräver kan i själva verket lagras passivt varje gång ni sparar något, uppdaterar information eller byter status tex. Rapportunderlaget kan alltså redan finns i Idus databas redo att användas för att låta er fatta välgrundade beslut. Andra rapporter och nyckeltal kan vara i behov av att användarna svarar på frågor när de exempelvis stänger en arbetsorder. Sådana frågor kan exempelvis vara felorsak, åtgärd eller arbetad tid. En annan uppskattad funktion är skräddarsydda rapportpaneler. En verksamhetsöversikt med lättolkade data från underhållsverksamheten. Det är väldigt enkelt att få ut flera typer av data i olika typer av diagram. Ni väljer själva vilka nyckeltal ni vill ha i er rapportpanel och med vilken diagramtyp de skall presenteras. Nyfiken på vad vi kan göra för er? Prata med sälj Redan kund? 5 beslut tagna i underhållssystemet Energibolaget höjde kunskapsnivån 3. VA-förbundet kortade ledtiderna med fyra dagar 4. Stålindustrin hittade stora intjäningar direkt 5. Mer investeringar och förebyggande underhåll för hamnen Summering Det finns alltid data tillgänligt Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2019-04-26 Annette Larsson 9 minuter läsning Om ni är osäkra på hur ni tar ut rapporter eller hur ni skapar en rapportpanel så kan er applikationskonsult hjälpa er. Lycka till med förbättringsarbetet! Boka en gratis demo Klicka här Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Välkommen till användarträffen 2017 Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Välkommen till Idus användarträff den 29-30 november 2017 på Scandic Star Hotel i Lund! Vi vill gärna fira våra 25 år tillsammans med er på årets användarträff som kommer att vara den 29-30 november på Scandic Star i Lund. Idus användarträff är en träffpunkt för alla idusanvändare. Här får du en unik möjlighet att utbyta tankar och erfarenheter med andra användare. Har du några utmaningar i ditt dagliga arbete och i så fall hur har dina branschkollegor löst det hos sig? Välkomna och glad sommar önskar vi alla Idusanvändare! Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Sv ensk industri halkar efter i digitaliseringsgrad. Endast 11% av Sveriges företag befinner sig på en avancerad nivå, sämst i Norden och långt bakom det europeiska snittet på 17% rapporterar sydsvenskan. – När vi har haft samtal med näringslivet så är den gemensamma oron att det är små och medelstora företag som kanske inte har tid och kunskap nog att förstå vad digitaliseringen betyder för konkurrensen och möjligheter i affärsmodellerna. Det är Sveriges akilleshäl, säger närings- och innovationsminister Mikael Damberg. Tillväxtverket skjuter därför till pengar för en satsning på 76 miljoner vilket ämnar stödja utveckling av metoder och projekt vilka skall hjälpa svenska företag att ta tillvara på de möjligheter som digital teknik medför. – Det finns väldigt goda exempel på hur små företag har fått helt nya kunder genom att digitalisera sin verksamhet. Dels genom kundkontakter och marknadsföring och dels lite mer avancerat genom att man digitaliserar sin verksamhet med till exempel robotar som gör att man kan vara mer effektiv, säger Mikael Damberg. På frågan varför Sverige tappar mark svarar Mikael Damberg: – Jag tror att vi i Sverige har haft en bild av att vi ligger så långt fram vad gäller digitaliseringen att vi tror att små och medelstora företag automatiskt hänger med. Det tror jag är en farlig attityd därför att det går snabbt nu. Artikeln i sin helhet kan ni läsa på . Småföretag behöver digitalisera mer Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Märkt Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Svensk industri halkar efter i digitaliseringsgrad. Endast 11% av Sveriges företag befinner sig på en avancerad Idus Underhållsblogg Skriv en rad så börjar vi Missa inget! Hitta rätt inspiration till ert förbättringsarbete! Vill ni optimera er verksamhet? Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2016-11-01 Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Svensk industri halkar efter i digitaliseringsgrad. Endast 11% av Sveriges företag befinner sig på en avancerad Idus Underhållsblogg Skriv en rad så börjar vi Missa inget! Hitta rätt inspiration till ert förbättringsarbete! Vill ni optimera er verksamhet? Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2016-11-01 Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Svensk industri halkar efter i digitaliseringsgrad. Endast 11% av Sveriges företag befinner sig på en avancerad Idus Underhållsblogg Skriv en rad så börjar vi Missa inget! Hitta rätt inspiration till ert förbättringsarbete! Vill ni optimera er verksamhet? Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2016-11-01 Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Det vanligaste sättet att implementera ett underhållssystem är att använda ett startpaket på fem dagar tillsammans med Idus. Fem dagar säkerställer att ni kommer igång med alla moduler ni vill använda från början och att allt kommer fungera på bästa tänkbara sätt. Implementeringen börjar med ett uppstartsmöte där er projektgrupp träffar Idus utsända applikationskonsult. Tillsammans bestämmer vi vilka mål som är lämpliga och hur systemet borde anpassas efter er verksamhet. Idus applikationskonsult har erfarenhet från många branscher och underhållsverksamheter, och kan därför snabbt förstå hur ni arbetar idag, hur ni kan jobba framöver och hur ni kan organisera er anläggning i underhållssystemet. Vi lägger sedan in en del av er anläggning enligt den standard och den mall som vi kommer överens om bäst stämmer in på er typ av verksamhet. Ett sågverk delas till exempel inte upp på samma sätt som ett reningsverk och därför bestämmer vi tillsammans hur er anläggning kan organiseras på bästa sätt. Till nästa tillfälle får ni i uppgift att börja lägga in nödvändig information om anläggningen, exempelvis delar av er tekniska utrustning, delar av ert återkommande underhåll och delar av underhållsförrådet. Dag två ritar vi upp er framtida underhållsprocess, det är flödet från att en felanmälan skapas till när arbetet slutförts och återrapporterats. Vi bestämmer också vem som gör vad i systemet till exempel vem som tar emot fel och delar ut arbetsorder till vem som går igenom avslutade arbetsorder och färdigmarkerar jobb. Till nästa tillfälle fortsätter ni att lägga in utrustning, återkommande arbeten och material. Det kan vara så att Idus förkonfigurerade användargrupper stämmer in på er verksamheter men ibland kan något behöva justeras i användargrupperna för att systemet skall passa er verksamhet. Under dag tre anpassar vi ert system med rätt inställningar och konfigurationer så systemet blir skräddarsytt efter ert företag och uppfyller de mål som fastställdes under den första dagen. Under dag fyra och fem är det sedan dags för utbildning. Vi börjar med att utbilda de superanvändare som skall kunna hantera det mesta i systemet. Superanvändare hanterar allt från att skapa nya inloggningar till att lägga upp nya leverantörer. Under den sista dagen fortsätter vi med utbildning av användarna till exempel underhållstekniker. Här visar vi bland annat hur man stänger en arbetsorder och hur man gör för att avsluta ett jobb. Dessutom förser vi maskinoperatörer och annan personal med användarnamn, lösenord och länk till felanmälningsformuläret. Efter de här fem dagarna är ni helt redo att börja använda systemet och ni har då fått den bästa tänkbara starten på er underhållsresa med ett helt nytt systemstöd. Låt oss visa er hur ni kan använda Idus för att göra rätt underhåll i rätt tid och skapa förbättringar för hela underhållsverksamheten. Implementering av underhållssystem Såhär implementerar vi på 5 dagar Dag 1. Vi väljer rätt ambitionsnivå och mål Dag 2. Vi ritar upp er underhållsprocess Dag 3. Vi anpassar ert system efter er verksamhet Dag 4. Vi utbildar era superanvändare Dag 5. Vi utbildar era drift och underhållstekniker Missa inget! Vi hjälper er igång! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny » » Implementering av underhållssystem Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Driftsäkra VA-anläggningar är avgörande för vår hälsa och för att Sverige överhuvudtaget skall fungera. Under många år har därför svenska VA-verksamheter byggt upp redundanta system, alltså reservkapacitet om något problem skulle inträffa. Ovanpå det har man byggt lite reservkapacitet till och ibland lite till ovanpå det. Tanken om att vattnets infrastruktur inte får fallera är helt korrekt och välgrundad då den i förlängningen garanterar vår hälsa och levnadsstandard. Redundansen kan givetvis också behövas pga. anledningar som ökande inflyttning eller nybyggnation. Frågan är dock om redundansen indirekt hindrar VA-verksamheter från att utveckla sitt förebyggande underhåll? Idus konsulter har diskuterat frågan. I VA-branschen verkar utökad kapacitet och redundans att driva kostnader och skapa ökad arbetsbelastning. Förhandsanalysen verkar alltså ha pekat på att man inte når samma nivå av trygghet med ett effektivt förebyggande underhåll. Föreställ er då att vi har tre pumpar på en position, enskilt skulle alla tre kunna leverera på egen hand, då har vi 200% överkapacitet. Men för varje tillgång finns det en viss sannolikhet varje dag att en av dessa tre pumpar ger oss jobb i form av avhjälpande eller förebyggande underhåll. Hade vi bara haft två pumpar, då är sannolikheten 0% att en tredje kan ge oss jobb eller kostnader eftersom den inte finns. Om vi tyckte oss behöva tre pumpar för att vi upplevde att vi inte klarade det förebyggande underhållet av två pumpar hur kan vi då tro att vi kommer klara det förebyggande underhållet av tre pumpar? Kostnaden för att köpa in redundansen kan dessutom vara en indirekt anledning till att det inte finns något utrymme i underhållsbudgeten för att anställa mer underhållspersonal, detta trots att organisationen vet att den är underbemannad. Det skulle alltså innebära en ond cirkel av ännu mindre förebyggande underhåll och ännu mer kostnader. Problemet handlar också till stor del om att underhållet är reaktivt och utrustningen körs till haveri. Planering och beredning börjar alltså först efter att utrustningen redan har havererat. Det i sin tur innebär att utrustningen står stilla under hela planerings och beredningstiden. Riskexponeringen kan därför bli så lång som flera veckor. ”Med förebyggande underhåll är riskexponeringstiden bara så lång som tiden det tar att utföra jobbet.” Med förebyggande underhåll är riskexponeringstiden bara så lång som tiden det tar att utföra jobbet, givet att underhållsteknikerna finns på plats med allt de behöver då jobbet skall utföras. Ett hinder verkar också vara att organisationerna inte lägger in planerad tid på sina FU:n och då är det nästan omöjligt att se om tiden räcker för att sköta det förebyggande underhållet. Med planerad tid på alla förebyggande underhåll kan vi redan veckan innan se om kommande vecka är överbelastad och vi kan redan då hantera situationen genom att fråga om någon kan tänka sig att jobba över, hyra in personal eller planera om arbete med lägre prioritet. Många framställande företag upplever också problem med att få veckoplaneringen att fungera, inte bara VA-verksamheter. Hela underhållsbranschen hade vunnit mycket på att förfina den delen av planeringen. VA-verksamheter saknar ofta sammanställda reservdelslistor eller systematiserade underhållsförråd. Det kan betyda att medarbetarna får göra sitt eget detektivarbete eller arbeta med minnesbanken varje gång ett arbete skall utföras. Även detta bidrar till att utrustningen får stå stilla under längre tid vilket i sin tur kan ge sken av att överkapaciteten behövs. Många av Sveriges kommuner finns dessutom i glesbygden. Avståndet mellan anläggningarna kan vara långt och det ställer krav på bättre dokumentation för att hantera underhållet. Industrier har oftast dokumentation på aktuell utrustning och de reservdelar som ingår. Företagen har alltså avsatt resurser för att informationen aldrig skall bli föråldrad. Eftersom all information är uppdaterad och aktuell går den alltid att lita på. Istället för att alla skall undersöka riktigheten varje gång blir en person ansvarig för att informationen alltid är uppdaterad och lättillgänglig. Genom att dokumentera anläggningsstrukturen både vad gäller utrustning och reservdelar blir det mycket enklare att hantera allt underhåll, både förebyggande och avhjälpande. Det finns stora möjligheter till erfarenhetsutbyte med industrier och serviceorganisationer. Även VA-verk har möjlighet att stå stilla för underhållsåtgärder under 4–5 timmar. Det finns alltså utrymme för underhållsfönster, allt är bara en fråga om planering. Det är väldigt ovanligt att processindustrier och massabruk står stilla pga. fel under motsvarande tid. Utnyttja de stöd som finns, exempelvis beställningspunkter och ledtider men även planerad tid som bidrar med stora fördelar i veckoplaneringen. Ni kan bland annat integrera förrådsmodulen med era ekonomisystem så ni inte behöver administrera samma saker i olika system. Det finns alltid genvägar att ta för att lätta på den administrativa delen. Lita på de system som finns för övervakning och larm, det tar tid innan ett fel har vuxit sig stort nog för att bli ett problem. Effektivt förebyggande och avhjälpande underhåll säkerställer att det aldrig blir någon riktig fara. VA-verksamheter saknar ofta dessa funktioner helt men framförallt saknas underhållsplanerare och underhållstekniker. Det kan alltså vara en god idé att anställa en tydlig underhållsplanerare för att komma igång med förebyggande underhåll. Likväl kommer det definitivt löna sig att anställa förrådspersonal för att få igång underhållsförrådet. Lycka till med förbättringsarbetet! Nyfiken på vad vi kan göra för er? Prata med sälj Redan kund? Kontakta din förbättringsledare Redundans, ett hinder för VA-branschen? Introduktion Driftsäkerhet eller överkapacitet? Planerad tid en grund till förebyggande underhåll Brist på reservdelar och förebyggande underhåll Möjligheter till utveckling Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2019-09-02 Annette Larsson 9 minuter läsning Boka en gratis demo Klicka här Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Idus loggbok är en funktion med många användningsområden. Loggboken följer med som standardmodul i underhållssystemet. Om ni inte har den aktiverad i nuläget är det bara att ni öppnar upp den, det kostar ingenting extra och ni kan använda ett obegränsat antal loggböcker. Alla branscher har sina gemensamma och specifika användningsområden för loggboken. Vi belyser därför några användningsområden och visar hur Idusanvändare i din bransch dragit nytta av loggboken i sina verksamheter. Passa gärna på att se hur andra branscher använder sig av loggboken, kanske finns det tips som även kan fungera i er verksamhet. Energibolag använder ofta loggboken vid morgonmöten för att i samlad grupp gå igenom det senaste dygnets händelser. När loggen synats blir det tydligt vad som är isolerade händelser och vad som är återkommande störningar. Engångshändelserna sorteras bort och de återkommande avbrotten eller återställningarna kan övergå i åtgärd och arbetsorder. Sammantaget fyller dessa morgonmöten ett större syfte i att ge gruppen en konkret bild av den nuvarande driftsituationen. För att snabbt kunna överblicka hela verksamheten används ofta flera loggböcker. Loggböckerna brukar delas upp per panna eller station. Därigenom går det väldigt fort att skifta mellan olika produktionsanläggningar. Andra typer av händelser för loggboken kan vara bränsleleveranser eller att brandlarmet stängts av tillfälligt pga. svetsning. Händelser, som i fallet svetsning kan ges en flagga, en indikator om att händelsen måste återställas. En allmän loggbok kan användas för händelser som inte direkt har med produktionen att göra. En sådan loggbok kan fungera som en digital anslagstavla där allmän information som exempelvis: studiebesök från skolor, sjukanmälda och födelsedagar samlas. Loggboken kan användas för att dokumentera händelser i produktionen, det kan vara allt från att en transportör startats om till att en operatör har sjukanmält sig. Skiftöverlämningar underlättas ofta med loggboken eftersom det nya skiftlaget behöver veta sin startposition och går därför igenom loggboken för att uppdatera sig. Den aktuella driftsituationen visas upp lättöverskådligt så att alla vet vad som behöver bevakas och vilka åtgärder som kan behövas för att hålla igång produktionen. Det är enkelt att skapa nya aktiviteter från händelselistan till exempel när en bevakning behöver övergå i en felanmälan eller arbetsorder. Kunskapsöverföring är ett annat användningsområde. En industri i Mellansverige upplevde ett fel i produktionen som ingen i det aktuella skiftlaget hade erfarenheten av att lösa. Teknikerna gick tillbaka i loggen och såg att en framgångsrik åtgärd fanns loggad på utrustningen. Med informationen kunde skiftlaget lösa uppgiften utan ett onödigt långt stillestånd och utan att behöva ringa in någon från föregående skift. Vissa industrier kan använda loggboken som en stillbild över de föregående sju dagarna då veckans händelser, avvikelser och åtgärder finns loggade timme för timme. Tillsammans i grupp kan hela underhållsavdelningen gå igenom vad som hänt under veckan och vilka åtgärder som utförts. Kunskapsutbytet ökar kring de åtgärder som utförts framgångsrikt och förbättringsdiskussioner kommer naturligt kring andra. Loggboken kan alltså användas som en del i det ständiga förbättringsarbetet då driften synliggörs. Härifrån kan avdelningarna komma överens om vad som ligger på underhållsavdelningen att förbättra eller om något behöver lämnas över till produktionsteknik eller processtyrningen. Det är inte ovanligt att ytterligare en loggbok skapas med ett allmänt namn som ”synpunktslogg”. I det fallet kan alla gå in för att skapa förbättringsförslag till det ständiga förbättringsarbetet. Anläggningen kan delas upp i en loggbok per produktionslinje eller konsolideras i en total loggbok där varje händelse knyts till en specifik enhet. Händelser i produktionen kan dokumenteras, till exempel omställning för en ny batch, ett förebyggande underhållsstopp eller att hastigheten ställts upp. Idus loggbok kan användas på vatten och avloppsverk för att dokumentera drifthändelser precis som i andra branscher. Sådana händelser kan vara att en pump har ersatts, att en säkring löst ut eller att ett slangbrott har inträffat. Loggboken kan även användas för att bevaka och dokumentera driften av en ny anläggningsdel, till exempel en blandare eller en biogasanläggning. Dialogen med leverantören blir enklare med alla händelser dokumenterade och förslag på förändringar och modifieringar kommer naturligare med ett bra underlag. Andra händelser för loggboken kan vara bräddning, vilka kan sammanställas med en enkel sökning i loggbokens sökfält. Miljömätningar och resultat av andra mätningar kan också listas på samma sätt. Digitaliseringen blir allt viktigare för att höja effektiviteten i anläggningar och jämfört med de gamla pappersloggböckerna där man fysiskt måste ta sig till loggboken kan ni med de digitala loggböckerna i Idus spara tid och underlätta ert dagliga arbete när allt är samlat på ett ställe. Från händelserna i loggboken kan ni direkt göra ett ärende av typen felanmälan, arbetsorder eller återkommande arbete. Ni slipper då registrera ert arbete dubbelt och sparar därigenom tid. Redan kund? Kontakta din underhållsspecialist Loggboken Missa inget! Så används den i din bransch Introduktion Energibranschen Tillverkningsindustri Loggboken i förbättringsarbete Vatten & Avlopp Summering Dela inlägget med dina kollegor Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Nyfiken på vad vi kan göra för er? Begär en gratis demovisning Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2019-03-25 Annette Larsson Dela på linkedin Dela på email Boka en gratis demo Klicka här Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar 2018 släppte vi vår största uppdatering av underhållssystemet i Idus 25 åriga historia! Vi gjorde också en stor satsning på att uppdatera Idus App, både vad det gäller funktioner och utseende. Den nya versionen av Idus stöder underhållsstandarden SS-EN 13306 och har flera nya funktioner som har efterfrågats av våra kunder. I detta inlägg sammanfattar vi några av fördelarna. Kontakta oss gärna för en grundligare genomgång. En av de stora fördelarna är kalenderfunktionen vilken hjälper planerare att få en komplett överblick över samtliga användares kalendrar. Det blir därigenom mycket enklare att både se tillgängliga resurser och deras arbetsbelastning i en enda överskådlig vy. Systemet har stöd för flera mottagare per arbetsorder. Multipla mottagare underlättar både vid planering av underhållsarbete och vid daglig styrning. Ni kan även lägga på flera enheter per arbetsorder. En arbetsorder kan alltså vara liten, enkel och endast avsedd för en mottagare eller byggas på till ett lättöverskådligt miniprojekt. Automatiska notiser i form av mejl och sms kan gå ut till förvalda personer eller grupper då ett arbete byter status eller på annat sätt förändras. Det kan exempelvis vara när någon anmält ett fel. Standardmottagare kan användas för att styra elarbeten mot elavdelningen eller rörarbeten mot VVS-avdelningen. Standardmottagarna kan också användas för att styra arbetsorder mot individer med särskilda ansvarsområden. Genom ärendehanteringen i systemet blir det enklare att se status på de olika momenten och återkoppla till den som gjort felanmälan hur arbetet fortskrider eller vad som eventuellt har gjort att det avstannat. Rapporter är en viktig hörnsten i ett underhållssystem för att kunna få fram lättöverskådliga beslutsunderlag som leder till förbättringar och intjäningar i närtid. Idus underhållssystem ger ökad möjlighet till uppföljning och bättre rapporter då händelserna tidstämplas och loggas. Vill ni utforska nyttan i fler rapporter och få ut bättre statistik kan ni kan kontakta oss för vägledning och praktisk konfigurering. Tidmärkningen på varje transaktion innebär att det går att få en väldigt bra spårbarhet över fel och hur lång tid det tagit. En mycket uppskattad funktion i underhållssystemet är möjligheten till bildnavigering. Med hjälp av bildnavigering blir det lättare för användaren att navigera i systemet. Det finns även rondering och loggboksfunktioner som standard i systemet, samt dubbla identiteter på objekten så att man enkelt kan spåra dem under hela livscykeln. Användningsområdet för mobila enheter inom drift och underhåll är väldigt stort och därför satsar vi fortlöpande på att förenkla och förbättra appen som ett självklart hjälpverktyg i det dagliga arbetet. Underhållsappen fick under 2018 ett ordentligt lyft med bättre användargränssnitt och bättre användarflöde vid arbetsorderhantering och navigering. Redan vår första version av appen som släpptes för 5 år sedan fungerade offline och den möjligheten finns så klart fortfarande kvar. Läs mer om . Våra uppdateringar av underhållsappen kommer fortsätta succesivt under 2019. Nyfiken på vad vi kan göra för er? Begär en gratis demovisning Redan kund? Kontakta din underhållsspecialist Största produktutvecklingen i Idus historia Rapporter och uppföljning Bildnavigering, ronder, loggbok Ny underhållsapp Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2019-01-11 Annette Larsson Boka en gratis demo Klicka här Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Utforska Idus Underhållssystem Så blir ni bättre på avhjälpande underhåll Introduktion Vad är avhjälpande underhåll? Låt inte felen växa och bli större Praktiska tillämpningar att pröva Bättre dokumentation löser felen snabbare Summering: Missa inget! Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2020-11-18 Anders Ahtinen 6 minuter läsning Avhjälpande underhåll, detta skamfilade fenomen som vi alltid i alla lägen jobbar för att undvika. Men i viss mån går det inte att helt undvika avhjälpande underhåll och när felen väl dyker upp behöver vi vara på plats för att inte låta dom hinna växa och bli större . I det här blogginlägget kommer vi att titta på saker som vi direkt kan implementera för att få till ett bättre avhjälpande underhåll , där finns väldigt många fördelar att dra nytta av. Till att börja med kan vi konstatera vad avhjälpande underhåll faktiskt är. Avhjälpande underhåll är åtgärder som genomförs efter att ett funktionsfel har uppstått och med avsikt att få enheten i sådant tillstånd att man kan utföra krävd funktion. Avhjälpande underhåll kan delas upp i akut underhåll för att omedelbart undvika haverier eller uppskjutet underhåll för att schemalägga en åtgärd till ett närliggande datum. Avhjälpande underhåll är att köra utrustningen till dess att den stannar eller går sönder vilket är en mycket sämre metod och kan i förlängningen innebära att utrustningens livslängd reduceras kraftigt . Att köra till haveri är också ogynnsamt av tidsmässiga och ekonomiska skäl. Avhjälpande underhåll handlar alltså om att hitta och åtgärda felen innan felen hinner växa och bli större. I takt med att felen växer så kommer också reparationstiden att öka . I slutändan innebär det längre stillestånd, försenade kundleveranser och att företaget förlorar pengar. Avhjälpande underhåll behöver i sig självt inte vara något dåligt och kan till och med vara att föredra på utrustning som inte är kritisk för att andra delar av processen skall fortsätta att fungera. Avhjälpande underhåll är däremot inte en bra strategi när det kommer till utrustning av högre kritikalitet och som håller igång produktionen längre fram i kedjan. A vhjälpande underhåll handlar som konstaterat om att fånga felen och fixa felen när de fortfarande är små . Då är det helt kritiskt att ha ett bra med en enkel modul för felanmälan. Det måste vara enkelt för operatörer ell er andra felanmälare att enkelt anmäla var fele n finns och att beskriva felen med en text eller en bild. Ju fortare fele t kommer in desto snabbare kan underhållsavdelningen planera åtgärde rna . Det kan hända att fel et fortfarande är så litet att man dessutom hinner vänta någon dag eller vecka på att få hem rätt material . I det här fallet slipper företaget dessutom ha allt för mycket material hemma i lager och slipper därmed binda upp en massa onödigt kapital. När underhållsavdelningen väl kommit ur den negativa spiralen av akuta och tidskrävande reparationer kan man istället börja ägna sig åt kontroller och inspektioner. Man kan då dessutom få med åtgärderna i ett framtida planerat stopp. är ett bra verktyg för att rondera och inspektera utrustningen på ett effektivt och standardiserat sätt och samtidigt spara allt som är fel så inget glöms bort . Under min tid på en större industri kunde vi till en början hitta massor med fel som vi sedan schemalade till nästa planerade stopp. De efterföljande åren hittade vi knappt några fel alls . D et var bevisligen så att fel tenderar att växa under lång tid och man får alltså lång tid på sig att åtgärda felen bara man ger sig själv tid att noggrant söka upp felen. Ibland är det väldigt bråttom att lösa fel . Då behöver systemet också innehålla uppdaterad dokumentation på utrustningen såsom underhållsinstruktioner , reservdelar och manualer . D et räcker långt att bara lägga in PDF:er från leverantören för att snabbt komma åt information som är nödvändig i stunden. Det är extra viktigt att underhållsteknikerna kan ha med sig dokumentationen ute på plats där felet faktiskt finns , där är en mobilapp väldigt hjälpsam. Tänk er tidsbesparingen att kunna stå framför maskinen och zooma in på de ingående delarna utan att behöva gå iväg till en dator och söka sig fram till informationen. Om det akuta felet eller haveriet inträffar utanför vanliga arbetstider är det en god idé att arbeta med beredskaps planer som produktionen kan läsa av och ringa in vid behov. Avhjälpande underhåll kan vara nödvändigt ibland och till och med föredömligt på vissa typer av utrustning. Avhjälpande underhåll gör sig bäst när underhållsavdelningen tidigt upptäcker små fel och avvikelser och hinner åtgärda felen långt innan de hinner skapa något verkligt problem. Nyckeln till ett effektivt avhjälpande underhåll är att få in felen tidigt och det görs enklast genom att ha ett användarvänligt och accepterat underhållssystem. Underhållsteknikerna kan också inspektera utrustningen och proaktivt leta upp fel för att lägga in dessa i systemet. Det går inte att planera för alla eventualite te r dock och när olyckan väl är framme så är det viktigt att ha bra dokumentation i systemet. Det kan också vara en bra idé att ha beredskapsgrupper som kan ringas in när något har gått riktigt illa utanför vanliga arbetstimmar. Med detta i åtanke skall ett visst avhjälpande underhåll på rätt utrustning skapa möjligheter för att bedriva en effektiv process med minimala störningar på produktionen. Resultatet blir rätt underhåll i rätt tid till lägsta möjliga kostnad. Lycka till i förbättringsarbetet! Utforska Idus nu Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Mer än hälften av Sveriges värmeverk använder Idus underhållssystem Läs gärna mer här: Branschstatistik – Mer än hälften av Sveriges värmeverk använder Idus Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Integrera Idus underhållssystem med GEOSECMA Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny Idus AB har ingått ett samarbete med S-GROUP Solutions, ett produktbolag som utvecklar GEOSECMA for ArcGIS. Företaget är marknadsledande i Sverige med GIS-baserade verksamhetssystem för kommunal verksamhet med inriktning på kart- och planförsörjning samt kommunalteknik. För våra kunder innebär möjligheten att integrera systemen en minskning av antalet isolerade system vilket därmed ger säkrare system, effektivare totallösning och bättre översikt. Läs mer om GEOSECMA Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Operatörsunderhåll är en metod för att öka den tekniska tillgängligheten genom att låta maskinoperatörer utföra rutinmässiga underhållsaktiviteter på utrustningen de hanterar. Operatörsunderhållet är ofta av enklare karaktär och avlastar därför underhållsavdelningen som ofta är upptagna med mer komplicerade reparationer och underhållsåtgärder. Operatörsunderhåll kommer ursprungligen från Japan och Toyota-koncernen. Inom Toyota hade underhållsavdelningarna inte tillräckligt med tid för att utföra allt rutinmässigt underhåll. Samtidigt pågick omställningen till en mer automatiserad produktion vilket gav maskinoperatörerna mer tid varför operatörsunderhåll blev en naturlig följd. Idag har många företag Världen över implementerat operatörsunderhåll som ett sätt att minska produktionsstörningar och öka produktiviteten. Det bidrar också till att operatören får en bättre kännedom om sin anläggning och hur den fungerar. En annan fördel är att maskinoperatörerna snabbt kan hitta små fönster för att regelbundet utföra mindre åtgärder så att utrustningen alltid är funktionsduglig. Därigenom blir underhållet mer synkroniserat med produktionen och genomförs mer frekvent även under intensiva produktionsperioder. Eftersom underhållsavdelningen inte längre behöver springa mellan småjobb kan de istället fokusera på att bemästra mer komplicerade jobb. Med tiden som blir över kan de till och med fokusera på ständiga förbättringar och kunskapsöverföring. En annan fördel är att kunna dra nytta av operatörernas erfarenhet och kunskap om när utrustningen är i god status eller när något avviker från det normala. När operatörerna kan identifiera fel, hantera fel och till och med förebygga fel kommer tillgängligheten att öka betydligt. Precis som med mycket annat börjar operatörsunderhåll med bra ledarskap. Ledarskapet måste ha en tydlig vision som är enkel att kommunicera till både produktionsavdelningen och underhållsavdelningen. Klyschan om allas ansvar ingens ansvar stämmer oftast alldeles för väl, att ge ansvar ger alltså positiva resultat. Det kan vara en god idé att låta underhållstekniker utbilda maskinoperatörer i enklare underhållsåtgärder och därigenom bidra med välinvesterad kunskapsöverföring. Maskinleverantörerna kan ofta också bistå med utbildningsprogram. Genom att skapa enkla checklistor med ett fåtal punkter som behöver utföras regelbundet blir det enkelt för alla att följa instruktionerna. Det är givetvis inte ovanligt att företag misslyckas med sina TPM-projekt och operatörsunderhåll. Som exempel skulle en börsnoterad industrikoncern införa operatörsunderhåll på sina sex produktionsenheter, av alla produktionsenheter lyckades bara en nå målet. Varför blev det så? En sannolik teori om varför man misslyckades var ett för lågt intresse och en för låg medvetenhet hos operatörerna som en följd av ett otydligt ledarskap. Industrikoncernen hade alltså kunnat göra mer för att hjälpa chefer och andra ansvariga att lättare kommunicera målscenariot och vägen dit. Många inom industrin vet ofta vad som behövs för att förbättra verksamheten men utan ledningens initiativförmåga och stöd kör man på i samma hjulspår utan något tydligt mål. För att lyckas med ett införande krävs uppbackning från högre instans hela vägen igenom tillsammans med ständiga uppföljningar kring vad som går bra och vad som behöver stöttning. Att det dessutom saknades systemstöd kan även vara en del av förklaringen till varför implementeringen inte lyckades. En allmän invändning mot 5s är att den är kostnadsintensiv och inte ger särskilt mycket tillbaka. Det kan heta att man köper in mycket material som skåp och verktygslådor men sedan ger det kanske inte någon synbar återbetalning. 5s handlar snarare om att optimera tillämpningen och inte köpa sig fram till målet. Allting handlar i slutändan om människor och därför är investeringen i individerna mycket viktigare än materialet. 5S handlar också om att ständigt utvecklas och förbättras, inte att förvalta eller att efterleva en implementerad standard. Autonomt underhåll innebär att operatörerna självständigt äger och förbättrar sin utrustning. Om man utgår ifrån 5S och ständiga förbättringar i kombination med autonomt underhåll så behövs inga revisioner eller uppföljningar kring vad som gått tillbaka eller stannat av. Ägandeskap och engagemang är två nyckelfaktorer för att uppnå autonomt underhåll. Operatörsunderhåll är ofta en del i ett sjustegsprogram där autonomt underhåll är det sista steget, men för att hålla det enkelt har vi valt att begränsa oss till fyra viktiga åtgärder. Att köra maskiner med dålig eller otillräcklig smörjning innebär en stor risk för slitage och skador. Genom att smörja på rätt sätt regelbundet minskar slitaget och störningarna som följd. Driftstopp kan ofta bero på vibrationer vilka går att reducera genom att exempelvis spänna åt bultar och skruvar regelbundet. Genom att uppmärksamma olika signaler såsom temperaturer, tryck eller missljud kan operatörerna larma driften och exempelvis stänga av utrustningen eller låta den svalna innan den tar skada. Genom att öka mängden tillsyn med kontroller, oljeanalys och avläsningar går det att reducera en stor del av det avhjälpande underhållet. Genom att planera operatörsunderhållet i kan ni systematisera aktiviteterna och se till så att alla har möjlighet att utföra åtgärderna på samma sätt. I aktivitetslistan kan ni säkerställa att underhållet alltid utförs genom att kontrollera att inga öppna arbetsorder förekommer. Maskinleverantörernas underhållsinstruktioner kan vara detaljrika med bilder och pilar. Genom att lägga dokumenten på enhetens dokumentflik i underhållssystemet blir instruktionerna snabbt tillgängliga för alla. Eftersom alla bär runt på högkvalitativa filmkameror i sina telefoner kan ni till och med spela in när en underhållsåtgärd utförs på rätt sätt. Därefter kan ni spara videofilen och lägg den på maskinens dokumentflik i underhållssystemet. Maskinleverantörerna kan dessutom redan ha färdiga videor. Nya kollegor eller semestervikarier kommer snabbt kunna ta vid utan någon omfattande introduktion. Genom att lägga till ansvarig personal på enheten i underhållssystemet kommer personen att vara delaktig kring vad som händer och vad som behöver utföras. Ägandeskapet blir också officiellt så alla vet precis hur uppdelningen ser ut samtidigt som risken för missförstånd försvinner. Maskinoperatörer kan rondera sin utrustning eller sina linjer med hjälp av underhållsappen. Kontroller kan bockas av och värden kan matas in. Skulle ett värde vara för högt eller lågt kan detta rendera i en varning och i förlängningen en felanmälan och arbetsorder. Underhållsappen bidrar med en låg inlärningströskel och låter operatörerna bocka av steg för steg. Operatörsunderhåll är ett effektivt sätt att öka produktiviteten genom att utnyttja operatörens kunskap och närhet till utrustningen. Samtidigt kan underhållsavdelningen få välbehövlig avlastning genom att fokusera på de åtgärder som verkligen kräver dedikerad expertkompetens. Till en början kommer operatörerna behöva stöd i form av instruktioner, utbildning och digitala checklistor. Genom att utbilda och utveckla medarbetarna kommer projektet ha mycket bättre chanser att nå utsatta mål. Det är väldigt viktigt att kommunicera målscenariot och hur vägen dit skall läggas. Underhållssystemet innehåller det stöd som krävs för att bygga programmet nerifrån och upp och samtidigt standardisera tillämpningen. Appen ger vem som helst möjligheten att utföra aktiviteter på rätt sätt. Dokumentfliken är en praktisk plats för att spara dokument, instruktioner och videoguider. När ni väl implementerat operatörsunderhåll kommer ni med tiden kunna se att den tekniska tillgängligheten ökar. Underhållssystemet innehåller de rapporter och nyckeltal som krävs för att kontrollera att utvecklingen går på rätt håll. Som vanligt kan ni kontakta er applikationskonsult om ni behöver hjälp med att komma igång oavsett om det handlar om operatörsunderhåll i allmänhet eller stöd från underhållssystemet i synnerhet. Lycka till med ert förbättringsarbete! Utforska Idus Underhållssystem Redan kund? Operatörsunderhåll - Vad det är och hur ni lyckas Vad är operatörsunderhåll? Vad är fördelarna med operatörsunderhåll? Hur börjar man arbeta med operatörsunderhåll? Att undvika fallgropar Praktisk tillämpning av operatörsunderhåll Vilket stöd för operatörsunderhåll finns i underhållssystemet? Smörjning 4. Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2020-04-03 Annette Larsson 4 minuter läsning Att överlåta en del av underhållet till maskinoperatörerna kan öka andelen utfört förebyggande underhåll och kommer därigenom förbättra tillgängligheten. Genom tydligt ägandeskap och definierade ansvarsområden blir det lättare att dela upp vem som gör vad och vilka gränser ansvaret har. Alla är i grunden ansvarstagande individer som vill bidra till sina arbetsplatser vilket visar sig när ägandeskapet får tydliga gränser. En enkel men effektiv åtgärd för högre tillgänglighet är att regelmässigt rengöra utrustningen från damm, spån, överflödigt fett och så vidare. Utforska Idus nu Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Sådan implementerer vi på 5 dage Dag 1. Rapporter är en av de viktigaste modulerna i varje . Det är här som vi tar allt vi matat in i systemet och låter vår inmatade data presentera verksamhetens aktuella status samt vad vi långsiktigt behöver bli bättre på. Rapporter kan exempelvis visa upp underhållets måluppfyllnad, identifiera flaskhalsar i produktionen och ge ledtrådar i rotorsaksutredningar. Det finns en stor mängd rapporter som följer med som standard i systemet och anpassningsmöjligheterna är närmast obegränsade. Av den anledningen kan det vara svårt att veta vilka rapporter som är de bästa att komma igång med. Vi vill därför med det här blogginlägget lista våra fem rapporter alla verksamheter borde köra regelbundet och som ger en stabil grund att stå på. Den här rapporten är en jämförelse mellan vilka underhållstyper som har utförts under en bestämd tidsperiod, oftast föregående månad eller år. Rapporten svarar bland annat på hur det går för verksamheten i sin strävan efter att uppnå en högre andel förebyggande underhåll. Vanligtvis brukar målet vara ett 80-20-förhållande mellan förebyggande underhåll och avhjälpande underhåll. Eftersom måluppfyllnaden kan variera över tid är det en bra idé att titta på flera jämförbara perioder samtidigt för att uppfatta om utvecklingen går i rätt riktning. Avdelningsrapporten används för att kunna se och jämföra hur olika avdelningars arbetsbelastning ser ut. Den stora fördelen är att kunna överblicka och trendfölja för att se om åtgärder såsom förbättrat förebyggande underhåll och bättre maskindelar skulle minska det avhjälpande underhållet. Den här rapporten visar om verksamheten har rätt förutsättningar för att utföra sina arbeten i tid utifrån det slutförandedatum som anges på arbetsorder. En tidsuppfyllnadsgrad kan ge underhållsledningen insikter och möjliggöra beslut för att förbättra tidsuppfyllnaden. Möjliga insikter kan vara om något behöver förbättras i planeringsfasen eller om det finns ett behov av nyanställningar eller utbildning. Det här är en av de vanligaste rapporterna, den visar vilka enheter som har högst felfrekvens och som därigenom kräver riktade insatser. Genom att gå ett steg längre kan ni lista vilka specifika fel som förekommer för att uppfatta eventuella mönster. Det här är ett bra första steg i en rotorsaksutredning. Kostnadsuppföljningsrapporten sammanställer kostnader per enhet. Kostnaderna kan delas upp i olika poster exempelvis intern tid, materialkostnader och andra kostnader. Kostnadsuppföljningen berättar om enheten är lönsam eller olönsam och därigenom om den är värd att renovera eller om företaget borde investera i ny utrustning. Rapporter är viktiga för att kunna följa upp underhållsorganisationens måluppfyllnad. Det finns flera olika saker att följa upp men ett bra första steg är att exempelvis se om det avhjälpande underhållet är i nedåtgående trend eller om felfrekvenserna minskar. Ni kan både ta pulsen på verksamheten här och nu men också hitta värdefulla insikter som skapar förbättringar långt in i framtiden. Om ni kör de här fem rapporterna regelbundet kommer ni definitivt att ha kommit en bra bit på vägen i ert förbättringsarbete. Idus innehåller en stor mängd standardrapporter. Skulle ni behöva något utöver dessa går det också att skapa skräddarsydda rapporter. Det enda som behövs för att få ut bra rapporter är inmatade data. Om ni behöver någon hjälp med att ställa in era rapporter eller om ni vill ha hjälp att komma igång så finns alltid er förbättringsledare till hjälp. Nyfiken på vad vi kan göra för er? Prata med sälj Redan kund? Kontakta din förbättringsledare 5 underhållsrapporter alla borde köra regelbundet Introduktion till rapporter Våra 5 rekommenderade rapporter Rapport 1) Fördelning av underhållstyp Rapport 2) Antal utförda arbeten per avdelning Rapport 3) Tidsuppfyllnad förebyggande underhåll och avhjälpande underhåll Rapport 4) Tio i topp enheter på avhjälpande underhåll Rapport 5) Kostnadsuppföljning per enhet Summering: Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2020-01-13 Annette Larsson 4 minuter läsning Kontakta för en demo Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar Ett av huvudsyftena i ett underhållssystem är att överföra personberoende teknisk kunskap till det digitala systemet. Det kan vara kunskap om maskiner, reservdelar, leverantörer eller vilka rutiner som krävs vid ett underhållsarbete. Bristen på dokumentation visade sig extra tydlig under Idus födelse i början på 90-talet. Ett värmeverk i Norrland stod inför en speciell pensionsavgång. En särskilt erfaren medarbetare på värmeverket hade med sin rutin byggt upp en enorm kunskapsbas om anläggningen. Problemet var bara att all information fanns i den blivande pensionärens minnesbank. Kritisk information som behövdes för att köra anläggningen på bästa sätt samt värdefull kunskap om utrustning, reservdelar och leverantörer var alltså på väg att försvinna. När pensionsavgången närmade sig då smög sig stressen på energibolaget. Vad skulle de göra nu? Vad skulle hända med tillgängligheten? Energibolaget insåg att tiden var knapp. Nu behövde de köpa sig tid och valde att anlita konsulthjälp. Valet föll på tre konsulter som just stigit iland från det marina underhållets värld. Sjöfarten hade kommit mycket längre med förebyggande underhåll och teknisk dokumentation. Den erfarenheten skulle nu delas med värmeverket på land. Lämpligt nog hade även persondatorn från Microsoft just slagit igenom. Det var då som DUS, drift och såg dagens ljus för första gången. När DUS stod färdigt kunde värmeverket navigera i sin digitala anläggning. Vem som helst kunde hitta informationen de behövde på ett snabbt och smidigt sätt vid skrivbordet. Detta var helt revolutionerande. Hur ser det ut idag då, snart 30 år senare? Datorer, appar och molntjänster har skapat förutsättningar för att ha all information vid fingerspetsarna. Förutsättningarna finns alltså men finns dokumentationen som krävs för att hjälpa oss med snabb kunskapsöverföring i vår vardag? Konsultfirman McKinsey kom 2012 fram till att vi i snitt lägger cirka 1 timme och 48 minuter om dagen på att leta efter och samla in information. ”Tjänstemän med stort kunskapsberoende spenderar 2,5 timmar per dag på att leta information för att kunna utföra sina arbeten noggrant.” Den amerikanska statistikbyrån IDC Data kom fram till att tjänstemän med stort kunskapsberoende spenderar 2,5 timmar per dag på att leta information för att kunna utföra sina arbeten noggrant. Föreställ er då utmaningen i att effektivt planera underhållsarbeten eller stora underhållstopp utan tillräckligt med lättillgänglig och aktuell kunskap. Det måste vara en verklig utmaning för underhållsavdelningar i Sverige. Förmågan att snabbt och smidigt utföra ett underhållsarbete beror till stor del på hur enkelt det var att planera jobbet. Planeringsfasen är till stor del beroende av teknisk information, information som företagen alltså lägger massor med tid på att hitta. En vanlig invändning mot att föra in mer data i systemet kan ibland vara att underhållsavdelningen kommer lägga för mycket tid på administration. Föreställ er då den nuvarande tidsåtgången i att utföra förebyggande underhåll utan instruktioner eller att försöka få igång en maskin utan någon avhjälpande historik. Det är inte ovanligt att man bara skriver ”fixat” istället för att lägga några minuter på att beskriva hur man avhjälpte felet, det kan spara väldigt många timmar under nästa driftstopp. Det finns såklart allmän kunskap bland alla underhållstekniker men om någon ny kommer in på företaget då skall de gärna vara startklara snabbt och kunna jobba självständigt direkt. Ingen kan jobba självständigt utan rutiner, dokumentation eller instruktioner. Det är inte heller ovanligt att det förebyggande underhållet bara heter ”service” i underhållssystemet och då måste planeraren lägga massor med extratid på att ta reda på vad som skall göras och vilket material som behövs. Om kunskapsöverföringen till underhållssystemet fungerar däremot då försvinner all den extra tidsspillan som sker överallt och hela tiden och den tidsspillan mäts aldrig. Vi kan däremot vara väldigt säkra på att den här tidsspillan är enorm. Var börjar man om man vill uppnå en relativt automatisk kunskapsöverföring? Idus konsulter har väldigt många gånger sett vad som är väldigt viktigt att ha med i underhållssystemet och vad som kan vara mindre viktigt. Vi kan hjälpa er att hitta den rätta nivån, det är vad vi skulle kalla för att anta en datastrategi. Idus hjälp kan handla om att se över rutinerna för förebyggande underhåll. Är underhållsrutinerna tillräckligt bra? Kan ny personal intuitivt förstå rutinerna? Kan rutinerna vid återrapportering förbättras för att lyfta både det förebyggande och avhjälpande underhållet? En bra början kan vara att lägga alla dokument under dokumentfliken på varje enhet. Sökbara felkoder är ett annat steg som direkt kan underlätta vid avhjälpande underhåll. För en VA-organisation kan ett första steg vara att faktiskt veta vilken pump som just nu sitter i en pumpstation 28 kilometer bort. Det är viktigt att veta vilka reservdelar som ingår i pumpen och hur de sitter monterade samt vilka verktyg som behövs för att utföra underhållet på plats, därmed slipper teknikerna att köra tillbaka igen för att hämta rätt säker. När ni väl hittat rätt sätt att använda systemet då kommer kunskapsöverföringen att ske per automatik. Idus finns såklart här för att hjälpa er. Vi kan hjälpa till med manuellt införande av teknisk dokumentation eller att se över nuvarande rutiner och att prioritera våra rekommendationer för framtiden. Varmt välkomna att höra av er till er förbättringsledare för ett samtal kring kunskapsöverföring. Nyfiken på vad vi kan göra för er? Prata med sälj Redan kund? Så bidrar underhållssystemet med kunskapsöverföring Introduktion Expertisen kom in Situationen idag Att spara tid Att hitta rätt nivå Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2019-11-13 Annette Larsson 4 minuter läsning Kontakta för en demo Kontakta oss Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar När man implementerar underhållssystem är det viktigt att enas om vilka funktioner som skall vara med från början och vad som kan vänta. Allting handlar om planering och sålänge man bestämmer omfattningen och avsätter tid från början kommer framgången automatiskt. Det är något som en stålindustri i Mellansverige lärde sig när de skulle implementera underhållssystem för några år sedan. Idus har intervjuat Anders, projektledare för implementeringen. ”Vi var ute efter en högre grad av kontroll på vad vi behövde utföra och när vi behövde utföra det. På lite längre sikt ville vi ha kontroll på reservdelar och material. Vi ville nå en ny nivå av kontroll på anläggningen och produktionen. ” ”Vi var också ute efter bättre historik, vi ville dessutom ha en bättre bild av underhållsbehovet, våra förbättringsområden och hur vi skulle prioritera. ” ”I den dagliga verksamheten ville vi till en början ha kontroll på felanmälningar. Vi ville säkerställa att kölistan med avhjälpande jobb skulle vara övervakad och att jobben skulle fördelas ut på en veckobasis. Därigenom skulle vi kunna undvika oplanerade stopp. ” ”Genom att titta på en passerad vecka i taget kunde vi se om vi behövde förändra något i vår process eller om vi behövde bygga bort problem. ” ”När systemet väl var på plats kunde vi se hur ojämnt underhåll vi hade på vissa maskiner där en del bara genomgick avhjälpande underhåll. ” ”Kommunikationen runt planeringsavdelningen och underhållsteknikerna blev också mycket bättre. Vi lärde oss att allting var mer omgärdat av brus och en slumpmässighet innan systemet vilket försvann när vi väl hade implementerat. ” ”Vi tog kanske lite för lätt på implementeringsprojektet. Det var skönt att veta att ordningen och redan skulle komma, men vi skulle nog varit tydligare och driva det mer avgränsat i projektform. Vi borde varit tydligare med att driva införandet som ett projekt med ett tydligt startdatum och slutdatum för inte fastna i implementeringen. ” Anders var med som expert på systemet och fick koordinera projektgruppen under tidspress: ”Mina kollegor hade tyvärr inte ledig tid i sina kalendrar trots att vi behövde deras önskemål och tips.” säger Anders. ”Vi borde vågat göra ett större projekt, avsatt tid och säkerställt att den rullande verksamheten skulle fungera ändå. Det var oss inte övermäktigt, vi hade bara svårt att få med alla personer som behövde vara med, därför drog det ut på tiden onödigt länge. ” ”Vi borde istället avsatt tid åt alla projektmedlemmar i ett tidigare skede. Framförallt behövde vi input från förrådspersonal, hur de ville standardisera artiklarna och vilken data som skulle vara med.” ”För underhållsplanerarna gick det mycket lättare, både elavdelningen och mekavdelningen kunde med lätthet skapa alla ronder, förebyggande underhåll och allt annat systemet skulle påminna om. Allt gick väldigt snabbt med underhållet.” säger Anders. ”Till att börja med ville vi få in alla objekt, därefter lade vi in alla förebyggande underhåll för att börja jobba med systemet direkt. Underhållsavdelningen kom igång och började jobba med systemet direkt från början. ” ”Det var ett bra sätt att börja, vi kom igång väldigt fort och därefter kunde vi i lugn och ro utveckla systemet och anpassa det efter våra processer. ” ”Vi tog avhjälpande underhåll vid sidan av systemet, operatörerna fick skriva upp avvikelser på en whiteboard. När operatörerna hade skrivit upp avvikelserna på tavlan tog underhåll över och skrev in allt digitalt senare. ” ”Vi tänkte släppa in operatörerna i underhållssystemet några månader senare efter en utbildning. Vi skapade klickbara vyer och genvägar för att operatörerna skulle kunna felanmäla både med datorn och telefonen. ” ”Det måste vara enkelt för operatörerna att kunna felanmäla, då hänger framgången på hur man konfigurerar felanmälan, om det är väldigt intuitivt så krävs det mindre utbildning.” ”Vi nådde målen till stor del även om vi inte lade in våra reservdelar från början. Vi såg utvecklingspotential under projektets gång. Då såg vi vad mer vi kunde göra. Vi kunde dessutom sluta använda andra system.” ”Vi kunde väva in allt i underhållssystemet och banta ner våra andra programvaror. Reservdelar, material, mätutrustning och kalibreringar var några av de sakerna vi började konsolidera i underhållssystemet. ” ”Teknikerna tog emot allt väldigt positivt. Dom var fyllda med förväntan och såg ett scenario där de skulle få riktigt bra historik att dra nytta av. ” ”Alla tekniker ville dela sin kunskap för att kunna avhjälpa fel med hjälp av gamla avslutade arbetsorder i systemet, de förutsåg att deras jobb skulle bli lättare i framtiden. ” På frågan när det är en bra tidpunkt att implementera svarar Anders: ”Jag tycker det är viktigt att bara komma igång, få in anläggningen och det förebyggande underhållet, sedan tar man avhjälpande underhåll och sektion för sektion. Dokumenthantering och andra saker kan vänta till senare. ” Anders fortsätter: ”Det finns ingen optimal tidpunkt för att implementera, det spelar ingen roll om det är höst, vår eller budgeteringsperiod, man måste bara börja. Det gäller att börja enkelt, börja med objekt och förebyggande underhåll som delmål. Kommer man bara igång med det så kommer det andra att ge sig.” ”Oredan som finns om man inte har ett riktigt underhållssystem tar fruktansvärt mycket tid, det tar enorm tid att hålla koll på allt i isolerade öar av information. Får man in allt med ordning och reda i underhållssystemet frisätter man massor med tid till underhållsverksamheten.” ”Det gäller också att skynda långsamt och göra del för del, när man väl är där så är det väldigt naturligt att prioritera vad som kommer härnäst.” säger Anders. ”En del borde vi gjort annorlunda. Vi skulle satt tydligare mål, delmål och tidsplaner. Vi borde bestämt vilka personer som skulle finnas med under en avsatt tid och inte växla så mycket fram och tillbaka över en längre period och istället genomfört en kort men koncentrerad implementering. ” ”Vi hade användarträffar för förrådspersonal och planerare varannan vecka, där stämde vi av om vi behövde nya ärendeköer eller förändra något i konfigurationen. ” ”Det är viktigt att alla skall kunna vädra sina synpunkter, användarna måste få tycka till om vad som är bra och vad som är dåligt, det skall inte skapas rykten eller vi och dom-mentalitet. Användarna skall känna sig delaktiga och hörda. ” ”Det är också viktigt att skapa en dialog kring invändningar och låta användarna vara beslutspåverkare, systemet är till för just användarna och därför är deras ägandeskap avgörande. Vad en stålindustri lärde sig av att implementera underhållssystem Målet var kontroll och förbättringar Daglig styrning och veckoplanering Underhållssystemet gav insikter om verksamheten Bra lärdomar från implementeringen Många snabba förbättringar Målen uppnåddes till stor del "Det finns ingen rätt tidpunkt för att implementera." "En del borde vi gjort annorlunda." Viktigt att få med sig användarna Nyfiken på hur vi implementerar underhållssystem? Idus AB Underhållssystem Tjänster Om oss Prenumerera på Idus nyhetsbrev Följ oss Staffanstorp Göteborg Norrköping Gävle Härnösand Meny Meny Kontakta oss Meny 2020-09-01 Annette Larsson 6 minuter läsning Idus Underhållssystem Idus underhållsapp Moln eller server Referenser Implementering Konverteringar Integrationer Industri 4.0/IoT Om Idus Kontakta oss Blogg Karriär SKICKA Okey Skicka mitt exemplar "Nogle ting burde vi have gjort anderledes." ”Nogle ting skulle vi have gjort anderledes.